专利名称：自卸节能型洗毛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自卸节能型洗毛机，属机械技术领域
背景技术：
羽毛球、羽毛扇、羽毛帽、羽毛衣、羽毛被和羽毛饰物等各种羽毛制品，在制作过程中的首道工序就是对羽毛进行清洗。现有羽毛清洗的方法是将羽毛投入一水泥池中，加入水和各种清洗剂，通过电机带动搅杆进行搅拌清洗。洗毕，手工捞起羽毛，放掉池中污水后再注入清水进行清洗。清水清洗至少一次后，还得手工捞起羽毛。由于水泥池较深，所以捞毛作业强度较大。但这还不是问题的关键。通常，清洗30kg左右的干羽毛至少得加清洗剂洗涤一次、清水清洗一次，这两次的用水约8吨，加上清洗剂的费用，计约100元左右。而一般较小规模的生产厂家，每天洗毛量在300kg以上，其不仅费用昂贵，能源消耗大，其排出的污水对环境又会造成较低的污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够减轻劳动强度，降低生产成本，节能环保的自卸节能型洗毛机。其技术方案是一种自卸节能型洗毛机，包括支架、电机和内、外筒，其特征在于 所述的内筒为网孔式，内筒的筒体上设有推拉门；内筒固定在传动轴上，传动轴的两端分别由固定在左右两侧支架上的第一轴承支撑，第一轴承与内筒之间的传动轴上分别固定有第二轴承，第二轴承分别由活动嵌套和螺栓固定在外筒两端设置的支撑圈内；外筒的筒体上设有推拉门；传动轴一端固接的第一链轮通过第一链条与固接在电机输出轴上的链轮连接；空套在传动轴另一边的第二链轮，通过衬套8和设置在外筒一端支撑圈内的活动嵌套， 由螺栓固定在该端的支撑圈上；第二链轮通过第二链条与手动变速箱输出轴上固接的链轮连接；手动变速箱固定在支架上，其输入端与摇把连接。其技术效果是由于同轴套装由电机驱动的内筒和由摇把驱动的外筒，且设有推拉门的网孔式内筒被设有推拉门的外筒包裹，故可在网孔式内筒内放置待洗的羽毛，在外筒内注入清水和清洗剂，通过电机驱动内筒即可对羽毛进行洗涤、清洗、脱水和卸毛。使用本实用新型的洗毛机，同样清洗30kg左右的干羽毛，其用水量约在1吨左右，洗毛成本仅为原来池洗的1/5左右。既减轻了劳动强度，又降低了生产成本，节省了能源，还减少了对环境的污染。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是传动轴为两根端轴的结构示意图；图4是本实用新型另一种结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种自卸节能型洗毛机，包括支架、电机和内、外筒。内筒1为网孔式，内筒的筒体上设有推拉门10。内筒固定在传动轴3上，传动轴的两端分别由固定在左右两侧支架4上的第一轴承5支撑，第一轴承与内筒之间的传动轴上分别固定有第二轴承6， 第二轴承分别由活动嵌套7和螺栓9固定在外筒2两端设置的支撑圈11内。第二轴承外端的传动轴上分别设有挡圈12，以防止外筒整体轴向位移。外筒的筒体上设有推拉门13。传动轴一端固定的第一链轮14通过第一链条15与固定在电机16输出轴上的链轮17连接。 空套在传动轴另一边的第二链轮18，通过衬套8和设置在外筒一端支撑圈11内的活动嵌套 7，由螺栓9固定在该端的支撑圈上。第二链轮通过第二链条19与手动变速箱20输出轴上固接的链轮21连接。手动变速箱固定在支架上，其输入端与摇把22连接。上述内筒1两端的档板沈为加厚板，该挡板外缘设有加强筋27 ；外筒两端的档板 23为加厚板，该挡板外缘设有加强筋24，以加强内筒和外筒的强度。上述外筒支撑圈11内的第二轴承6与外筒档板23之间设有密封圈25，以便对外筒挡板与传动轴之间进行密封，防止外筒挡板与传动轴结合处向外渗水。上述的传动轴3为一根通轴或两根端轴。采用端轴时(见图幻，两根端轴的一端分别固定在内筒的两端，另一端分别由固定在左右两侧机架6上的第一轴承5支撑。如图4所示，一种自卸节能型洗毛机，包括支架、电机和内、外筒。内筒1为网孔式，筒体上设有推拉门。内筒固定在传动轴3上，传动轴的两端分别固定在第一轴承5内， 第一轴承分别固定在外筒2两端设置的支撑圈11内，支撑圈外缘上固接的滚槽圈四，由固定在支架4上的轴承座30内设置的第二轴承6支撑。第一轴承外端的传动轴上分别设有挡圈12，以防止外筒整体轴向位移。外筒上设有推拉门。传动轴一端固接的第一链轮通过第一链条与固接在电机输出轴上的链轮连接。外筒一端支撑圈外缘上固接的第二链轮18 通过第二链条与手动变速箱输出轴上固定的链轮连接(图中未示)，手动变速箱固定在支架上，其输入端与摇把连接。使用时，将内、外筒的推拉门同时打开并向上，在内筒内放入待洗涤的干羽毛，并在外筒内注入水和清洗剂，关闭内、外筒上的推拉门，即可启动电机驱动内筒运转对羽毛进行洗涤；洗涤完毕，手摇摇把驱动外筒运转至其推拉门向下处，打开该推拉门排出洗涤污水，并再次启动电机驱动内筒旋转进行脱水；脱水后，手摇摇把驱动外筒运转至其推拉门向上处，再注入清水，重复上述动作；清洗完毕即可出毛，出毛前，将内、外筒上的推拉门均调节至向下的位置处，并将接物车置于推拉门的下方，然后打开推拉门，使羽毛落入接物车内。
权利要求1.一种自卸节能型洗毛机，包括支架、电机和内、外筒，其特征在于所述内筒(1)为网孔式，内筒的筒体上设有推拉门；内筒固定在传动轴C3)上，传动轴的两端分别由固定在左右两侧支架(4)上的第一轴承( 支撑，第一轴承与内筒之间的传动轴上分别固定有第二轴承(6)，第二轴承分别由活动嵌套(7)和螺栓(9)固定在外筒( 两端设置的支撑圈(11)内；外筒的筒体上设有推拉门(10)；传动轴一端固接的第一链轮(14)通过第一链条(1 与固接在电机(16)输出轴上的链轮(17)连接；空套在传动轴另一边的第二链轮 (18)，通过衬套(8)和设置在外筒一端支撑圈(11)内的活动嵌套(7)，由螺栓(9)固定在该端的支撑圈上；第二链轮通过第二链条(19)与手动变速箱00)输出轴上固接的链轮连接；手动变速箱固定在支架上，其输入端与摇把0 连接。
2.根据权利要求1所述的自卸节能型洗毛机，其特征在于所述内筒(1)两端的档板 (26)为加厚板，该挡板外缘设有加强筋07)。
3.根据权利要求1所述的自卸节能型洗毛机，其特征在于所述外筒(2)两端的档板 (23)为加厚板，该挡板外缘设有加强筋04)。
4.根据权利要求1所述的自卸节能型洗毛机，其特征在于所述外筒支撑圈(11)内的第二轴承(6)与外筒档板之间设有密封圈05)。
5.根据权利要求1所述的自卸节能型洗毛机，其特征在于所述第二轴承(6)外端的传动轴上分别设有挡圈(12)。
6.根据权利要求1所述的自卸节能型洗毛机，其特征在于所述传动轴(3)为一根通轴或两根端轴。
7.一种自卸节能型洗毛机，包括支架、电机和内、外筒，其特征在于所述内筒⑴为网孔式，筒体上设有推拉门；内筒固定在传动轴上，传动轴的两端分别固定在第一轴承(5) 内，第一轴承分别固定在外筒( 两端设置的支撑圈(11)内，支撑圈外缘上固接的滚槽圈 (29)由固定在支架(4)上的轴承座(30)内设置的第二轴承(6)支撑；外筒上设有推拉门； 传动轴一端固接的第一链轮通过第一链条与固接在电机输出轴上的链轮连接；外筒一端支撑圈外缘上固接的第二链轮(18)通过第二链条与手动变速箱输出轴上固定的链轮连接， 手动变速箱固定在支架上，其输入端与摇把连接。
8.根据权利要求7所述的自卸节能型洗毛机，其特征在于所述第一轴承(5)外端的传动轴上分别设有挡圈。
专利摘要自卸节能型洗毛机，属机械技术领域。其目的是提供一种能够减轻劳动强度，降低生产成本，节能环保的自卸节能型洗毛机。包括支架、电机和内、外筒，内筒(1)为网孔式，筒体上设有推拉门，内筒固定在传动轴(3)上，传动轴的两端分别由固定在左右两侧支架(4)上的第一轴承(5)支撑，第一轴承与内筒之间的传动轴上分别固定有第二轴承(6)，第二轴承分别由活动嵌套(7)和螺栓(9)固定在外筒(2)两端设置的支撑圈(11)内；外筒上设有推拉门(10)；传动轴的一端由电机(16)驱动，由螺栓(9)和衬套(8)与设置在外筒一端支撑圈(11)内活动嵌套(7)连接固定的第二链轮(18)，由手动变速箱(20)驱动；手动变速箱固定在支架上，其输入端与摇把(22)连接。
文档编号D01B3/04GK202047174SQ20112007143
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日
发明者戴景明 申请人:戴景明