专利名称：真空吸纹设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于皮革生产设备领域，具体涉及一种真空吸纹设备。
背景技术：
在人造革行业蓬勃发展的当今市场，PVC/TPU产品的加工技术日新月异。其中表面压纹技术在近几年飞速发展，传统的压纺模具与技术，已不能很好满足市场需求，而且传统的压纹技术存在失厚现象严重等局限。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述缺点，提供一种真空吸纹设备。本实用新型的技术方案是一种真空吸纹设备，包括自动卷出装置、压纹装置、冷却装置和卷取装置，所述压纹装置设于所述输出皮革的自动卷出装置和所述冷却装置之间，在所述冷却装置后设有所述收卷皮革的卷取装置，其中所述压纹装置为真空吸纹装置，在该真空吸纹装置前还设有加热皮革的加热部件。在自动卷出装置和加热部件之间还可设有储革槽。在储革槽和加热部件之间可设有控制放卷张力的磁粉装置。在冷却装置和卷取装置之间可设有修剪皮革的切边装置。真空吸纹装置的工作原理是依靠特制的透气性陶瓷轮具，结合真空吸附时产生的负压，将被软化的人造革基材进行纹路成型与定型的加工。本实用新型的整套装置，其产品发泡倍率高，成本低，产品手感及柔软性好、花纹清晰度和仿真度高，特别是特粗的花纹和特细的花纹，效果优势尤为突出；相比普通方式压纹，大大提高了生产速度和效率。
图1是本实用新型一种结构示意图。图中，1-自动卷出装置，2-储革槽，3-磁粉装置，4-加热部件，5-真空吸纹装置、 6-冷却装置，7-切边装置，8-卷取装置。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型的真空吸纹设备，从前向后依次包括自动卷出装置1、加热部件4、真空吸纹装置5、冷却装置6、切边装置7和卷取装置8。其中自动卷出装置1自动输出皮革待处理的皮革，在自动卷出装置1之后可增设用于特殊加工的储革槽2，在储革槽2后可设一控制放卷张力的磁粉装置3，磁粉装置3后为使皮革加热发泡的加热部件4， 经加热部件4处理后的皮革进入设在加热部件4后的真空吸纹装置5内在皮革表面制出纹
3路。加热部件4后的冷却装置6将皮革进行冷却，再经过冷却装置6后的切边装置7的修整，最后由设在真空吸纹设备末端的卷取装置8收卷。
权利要求1.一种真空吸纹设备，包括自动卷出装置(1)、压纹装置(5)、冷却装置(6)和卷取装置 (8)，所述压纹装置( 设于所述输出皮革的自动卷出装置(1)和所述冷却装置(6)之间， 在所述冷却装置(6)后设有所述收卷皮革的卷取装置(8)，其特征在于所述压纹装置(5) 为真空吸纹装置，在该真空吸纹装置前还设有加热皮革的加热部件(4)。
2.根据权利要求1所述的真空吸纹设备，其特征在于在所述自动卷出装置(1)和加热部件(4)之间设有储革槽(2)。
3.根据权利要求2所述的真空吸纹设备，其特征在于在所述储革槽(2)和加热部件 (4)之间设有控制放卷张力的磁粉装置(3)。
4.根据权利要求1所述的真空吸纹设备，其特征在于在所述冷却装置(6)和卷取装置(8)之间设有修剪皮革的切边装置(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种真空吸纹设备，包括自动卷出装置、压纹装置、冷却装置和卷取装置，所述压纹装置设于所述输出皮革的自动卷出装置和所述冷却装置之间，在所述冷却装置后设有所述收卷皮革的卷取装置，其中所述压纹装置为真空吸纹装置，在该真空吸纹装置前还设有加热皮革的加热部件。本实用新型的整套装置，其产品发泡倍率高，成本低，产品手感及柔软性好、花纹清晰度和仿真度高，特别是特粗的花纹和特细的花纹，效果优势尤为突出；相比普通方式压纹，大大提高了生产速度和效率。
文档编号D06C23/04GK202072944SQ20112011827
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者毛国兵 申请人:江苏国信合成革有限公司