专利名称：棉-涤纶提花防羽面料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用作羽绒被被芯外套的棉-涤纶提花防羽面料，属于家用纺织品面料领域。
背景技术：
一般家用羽绒被防羽面料都采用纯棉制作成平纹或者缎纹布。目前，羽绒被作为目前家纺的常用产品需求量非常大，因此作为羽绒被芯外套使用的防羽面料也有非常大的市场需求。随着气候环境的恶化和地球能源的日渐枯竭，棉花等天然纤维的供应量和价格持续攀升，市场迫切需要一种价格合理、又具备良好防风效果的面料作为纯棉防羽被子面料的替代品。此外，目前采用的防羽面料主要是平纹或者缎纹布，再经过印花和防风整理最终形成成品面料，平淡无光，效果比较单一。也有人采用天丝和真丝进行提花交织形成防羽面料，光泽好，手感也柔软，但其成本非常高，并不适用于一般大众消费。通过染色实现提花色织效果的大提花防羽被子面料国内并未见报道。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种棉-涤纶提花防羽面料，其通过提花组织工艺设计，经纱采用32S-100S的棉纱，纬纱采用50D-150D超细且具有光多孔涤纶长丝，然后按照提花组织结构进行经纱、纬纱的编织，以获得组织紧密的织物结构，达到良好的防风效果，然后采用两浴法依次对涤纶长丝和棉纱进行染整处理，最后再进行树脂防风处理，从而获得成品棉_涤纶提花防羽面料。为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案一种棉-涤纶提花防羽面料，由经纱和纬纱按照提花组织结构织造而成，所述经纱为棉纱，而纬纱则为超细旦有光多孔涤纶长丝。所述棉纱的纱支介于32S-100S ；超细旦有光多孔涤纶长丝的纱支介于50D-150D。根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果由于本实用新型经纱采用纱支介于32S-100S的棉纱，而纬纱则为纱支介于 50D-150D的超细旦有光多孔涤纶长丝，因此，织造出的坯布织物组织紧密，能够起到良好的防风效果；另外涤纶长丝为有光涤纶纤维，因此，所织造出的面料色泽亮丽，同时触感光滑； 通过后染色整理处理实现色织效果，使得面料光泽亮丽，色彩丰富，花型突出，而且手感柔软且具备良好的防风效果。
图1是本实用新型实施例1所述的棉-涤纶提花防羽面料的组织结构示意图；图2是本实用新型实施例2所述的棉-涤纶提花防羽面料的组织结构示意图；其中横向的纱线为纬纱，纵向的纱线为经纱，黑色的方格表示为浮于织物表面的经纱组织点1，白色的方格则为浮于织物表面的纬纱组织点2。
具体实施方式
为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范
围。 如图1和图2所示，本实用新型所述的棉-涤纶提花防羽面料，其坯布由经纱和纬纱按照提花组织结构织造而成，所述经纱为纱支介于32S-100S的棉纱，而纬纱则为纱支介于50D-150D的超细旦有光多孔涤纶长丝。接着再进入染整处理，通过两浴法出现色织效果，其先用分散染料染超细旦有光多孔涤纶长丝，再用活性染料染棉纱，最后通过树脂防风整理以实现本实用新型所述棉_涤纶提花防羽面料成品。具体步骤如下1、将经纱棉纱经过浆纱一整经。2、将纬纱涤纶经过络筒。3、织造一前处理(退煮漂一浴)一染色(进布一分散染料染色一排液一还原清洗一活性染料染色)一皂洗一水洗一树脂防风整理一烘燥。前处理工艺条件浴比1:50 1:100NaOH (100%) 20g/L，渗透剂 JFC，稳定剂 6g/L，双氧水(100%) 3g/L。在30°C加入助剂，调节PH值8-9，逐步升温至100°C，保温处理30-45Min，2°C / Min降温至60°C后排液水洗。染色工艺条件浴比1:20 1:30分散染料染色在30°C的初始染浴中加入醋酸和氨水调节PH值5 6、分散剂 (lg/L)；加入染料，然后以2V Mn的升温速率升至12(T13(TC，保温染色60min后排液；还原清洗HY01 1. 5g/L，醋酸和氨水调pH值为6. 5-7. 5 ；在80°C的条件下处理 20mino活性染料染色在30°C的初始染浴中加入染液，染色5min后加入1/2元明粉 (30g/L)，IOmin后以1°C /min的速率升温至60°C，加入的元明粉和的纯碱(8g/L)， 30min后再加入余下的1/2纯碱，染色30min。皂洗皂片2g/L，在90°C条件下处理15min ；之后充分水洗！树脂防风整理聚氨酯涂层助剂PU-195，增稠剂Mirox AM、有机硅289、MD树脂工艺一浸一轧，烘干(10_120°C)烘焙(160°C，2min)实施例1 如图 1 所示，其公开了一种 C60SXT50D 144f/200X195，门幅 280cm，形成
经浅紫纬浅红纬面缎大提花色织效果面料；首先，将棉纺成的纱线作为经纱与作为纬纱的超细旦有光多孔涤纶长丝按照提花交织方式织得坯布后，进行退煮漂一浴处理。[0034]染色加工配方分散染料Y :0 ο. w. f分散染料R :0. 5 ο. w. f.分散染料B:0.1 O. W. f ；活性染料 FN-2R 1. 35 o. w. f LS-2G 0. 09 ο. w. f ；LS-3R 0. 135 ο. w. f。染色浴比 1:20染色加工流程30°C进布一分散染料染色一排液一还原清洗一活性染料染色一皂洗一热水洗一冷水洗一树脂防风整理。面料特点该面料手感光滑，光泽好，透气量12mm/s，具备良好的防风效果，经防钻绒测试，钻绒根数在10以内，具备防钻绒效果。实施例2如图1所示，其公开了一种C60SXT65D 192f/200X200，门幅^Ocm，形成经黄
纬浅黄纬面缎大提花色织效果的面料其与实施例一样，先将棉纺成的纱线作为经纱与作为纬纱的超细旦有光多孔涤纶长丝按照提花交织方式织得坯布后，进行退煮漂一浴处理。再依次进行染整和树脂防风整理。染色加工配方分散染料Y 724 0. 14 o. w. f ；分散染料R 317 0 o. w. f.；分散染料 B 595:0. 05 ο. w. f ；活性染料 FN-2R 1. 5 o. w. f ；LS-2G 0. 1 ο. w. f ；LS-3R 0. 21 ο. w. f。 染色浴比:1:20染色加工流程30°C进布一分散染料染色一排液一还原清洗一活性染料染色一皂洗一热水洗一冷水洗一树脂防风整理。面料特点该面料手感柔软，轻薄，光泽好，透气量9mm/s，具备良好的防风效果， 经防钻绒测试，钻绒根数在10以内，具备防钻绒效果。
权利要求1. 一种棉-涤纶提花防羽面料，由经纱和纬纱按照提花组织结构织造而成，其特征在于所述经纱为棉纱，而纬纱则为超细旦有光多孔涤纶长丝。
2.根据权利要求1所述棉-涤纶提花防羽面料，其特征在于所述棉纱的纱支介于 32S-100S ；超细旦有光多孔涤纶长丝的纱支介于50D-150D。
专利摘要本实用新型公开了一种棉-涤纶提花防羽面料，其坯布由经纱和纬纱按照提花组织结构织造而成，所述经纱为纱支介于32S-100S的棉纱，而纬纱则为纱支介于50D-150D的超细旦有光多孔涤纶长丝。接着再进入染整处理，通过两浴法出现色织效果，其先用分散染料染超细旦有光多孔涤纶长丝，再用活性染料染棉纱，最后通过树脂防风整理以实现本实用新型所述棉-涤纶提花防羽面料成品。因此，所织造出的面料色泽亮丽，同时触感光滑；通过后染色整理处理实现色织效果，使得面料光泽亮丽，色彩丰富，花型突出，而且手感柔软且具备良好的防风效果。
文档编号D03D15/00GK202072858SQ20112012112
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者丁可敬, 陈红霞 申请人:江苏金太阳纺织科技有限公司