专利名称：缝纫机用包边器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于服装加工领域，尤其是涉及一种缝纫机用包边器。
背景技术：
在服装加工过程中，为了美观，以及显示衣帽、袖口、衣襟等部位的线条轮廓，经常会在服装的上述部位采用缝纫机缝制一些窄包边。通常是人工将包边布条与衣帽、袖口、衣襟等部位的边缘处摆放对齐后进行缝制。缝制的过程中需要经常停下了来进行摆放、对齐的操作，然后再进行缝制。为了保证服装加工质量，要求操作人员需特别细心地进行缝纫， 因此生产效率十分低下，而且由于人为操作，难免造成平整度和松紧度不一致，造成美观度较差，影响了衣帽、袖口、衣襟等部位的缝纫质量，进而影响服装的质量。通过检索，尚未发现关于包边的专用装置。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种质量好、效率高的缝纫机用包边器。本实用新型的目的是这样实现的一种缝纫机用包边器，包括针板，该针板为半圆形并安装在缝纫机台面上，在针板上接近圆心位置制有针孔，其特征在于在针板上通过一导向筒固定架斜向上方竖直固装一导向筒，该导向筒设置在与针板进料牙槽相对的另一侧，在导向筒与导向筒固定架一侧向内制有一凸棱，在导向筒内两侧通过该凸棱形成左右两个穿装包边布条的通道，该凸棱的下端形成开口并对应针孔。而且，在导向筒上端与导向筒同轴向固装有一导向螺旋。而且，在导向筒固定架上制有长条形安装槽，并通过螺钉固装在针板上。本实用新型的优点和积极效果是1、本包边器采用在导向筒内部制有的凸出部，可以实现自动进给包边布条并将包边布条自动调整为V型，在缝纫机上可连续进行包边的缝制，质量好，效率高，有效提高了包边的缝纫水平。2、本导向器与缝纫机有机结合，安装容易，制造成本低廉，不需要其他辅助部件， 整体结构简单，设计科学合理，是服装厂家不可或缺的缝纫辅件。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1的后视图；图4为图1的左示意图；图5为图4的A处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种缝纫机用包边器，包括针板1，该针板为半圆形并安装在缝纫机台面上，在针板上接近圆心位置制有针孔8，在邻近针孔的位置制有进料牙槽7，在针板上还制有安装孔 9，针板的结构是现有技术，不再赘述。本实用新型的创新点在于在针板上通过一导向筒固定架3斜向上方竖直固装一导向筒4，该导向筒设置在与针板进料牙槽相对的另一侧，导向筒固定架与导向筒后端面焊接固装。在该导向筒上端与导向筒同轴向固装有一导向螺旋7。为便于调节导向筒与针孔的距离，在导向筒固定架上制有长条形安装槽10，并通过螺钉11固装在针板上。所述导向筒自其上端的进口至下端的出口在宽度上逐渐减小，在导向筒与导向筒固定架一侧向内制有一凸棱2，以使在导向筒内两侧通过该凸棱形成左右两个通道，该两个通道可穿装包边布条(本实施例未示出)，该凸棱的下端形成开口并对应针孔。为方便包边布条的安装，在凸棱位置的导向筒表面制有一条形槽5，通过条形槽， 可以方便地穿装包边布条。本实用新型的使用方法是将针板通过螺钉固装在缝纫机的台面上，将针孔对应缝纫机的缝纫孔，将包边布条自导向筒上端进口引入经导向筒下端出口的凸棱折叠后引出。当包边布条难于在导向筒内穿过时，可以使用一细棒通过导向筒前所制的条形长槽拨动包边布条，使其从导向筒的出口端引出，将服装需缝制的部位与包边布条摆放好后即可进行包边布条的缝制。
权利要求1.一种缝纫机用包边器，包括针板，该针板为半圆形并安装在缝纫机台面上，在针板上接近圆心位置制有针孔，其特征在于在针板上通过一导向筒固定架斜向上方竖直固装一导向筒，该导向筒设置在与针板进料牙槽相对的另一侧，在导向筒与导向筒固定架一侧向内制有一凸棱，在导向筒内两侧通过该凸棱形成左右两个穿装包边布条的通道，该凸棱的下端形成开口并对应针孔。
2.根据权利要求1所述的缝纫机用包边器，其特征在于在导向筒上端与导向筒同轴向固装有一导向螺旋。
3.根据权利要求1所述的缝纫机用包边器，其特征在于在导向筒固定架上制有长条形安装槽，并通过螺钉固装在针板上。
专利摘要本实用新型涉及一种缝纫机用包边器，包括针板，该针板为半圆形并安装在缝纫机台面上，在针板上接近圆心位置制有针孔，在针板上通过一导向筒固定架斜向上方竖直固装一导向筒，该导向筒设置在与针板进料牙槽相对的另一侧，在导向筒与导向筒固定架一侧向内制有一凸棱，在导向筒内两侧通过该凸棱形成左右两个穿装包边布条的通道，该凸棱的下端形成开口并对应针孔。包边器可以在缝纫机上可连续进行包边的缝制，质量好，效率高且安装容易，制造成本低廉。
文档编号D05B35/06GK202099546SQ20112014174
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者吴长亮 申请人:天津市鑫盛达服装有限公司