专利名称：聚丙烯与聚乙烯混合单丝抽取系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作人造长丝的机械设备；进一步涉及一种聚丙烯与聚乙烯混合单丝抽取系统。
技术背景绳索是若干根绳纱或绳股捻合或编织的、直径大于4mm的制品，绳索是渔业、船业、航海、运输及军事装备广泛使用的材料。按绳索的不同生产工艺可以分成搓绳、捻绳和编织绳。绳索的结构有三股绳、四股绳、八股绳以及多股编绞绳。绳索可由天然纤维或合成纤维制成，随着化纤工业的发展，合成纤维绳索以其质轻、高强、耐磨等优势逐渐取代了天然纤维绳索。合成纤维绳索分为丙纶(聚丙烯、PP)绳、锦纶(尼龙、PA)绳、乙纶(聚乙烯、 PE)绳、维纶(PVA)绳、涤纶(PES)绳以及部分混纺绳、渔用乙纶绳索(包括拖网绳、网箱绳、 围网绳以及海锚绳)。聚丙烯与聚乙烯按照3 1混合的单丝是制作绳索用绳纱的重要原料。这种单丝的传统抽取系统按照绳丝的抽取方向依次为冷水槽，第一纤伸辊，第一加热风箱，第二纤伸辊，第二加热风箱，第三纤伸辊。抽出的单丝强度为7. lg/d，强力210daN，单丝强力低，相应的绳索强力也低。
发明内容本发明的目的就是提供一种改进的抽取系统，提高单丝强度和强力。聚丙烯与聚乙烯混合单丝抽取系统，所述聚丙烯与聚乙烯的混合比例为3 1，其特征在于，按照单丝纤伸方向依次包括冷水槽，第一纤伸辊，纤伸水浴槽，第二纤伸辊，加热风箱，第三纤伸辊；所述冷水槽的温度设定为20°C -30°C所述第一纤伸辊温度设定为常温，物料进入速度为3. 7米/分钟，离开速度为 3.7米/分钟；所述纤伸水浴槽温度设定为95°C -IOO0C ；所述第二纤伸辊温度设定为常温，物料进入速度为33. 3米/分钟，离开速度为 33. 3米/分钟；所述加热风箱温度设定为150°C -165°C ；所述第三纤伸辊温度设定为常温，物料进入速度为48. 6米/分钟，离开速度为 48. 6米/分钟。本发明相对于现有技术具有如下优点(一 )由于利用水槽增加湿度，均勻加热，逐步加热纤伸，出丝容易，大大的减少了生产消耗。(二)现有技术抽取的单丝丝密度3300t，其强度7. lg/d，强力210daN，本发明抽取单丝丝密度同样是3300t，其强度8g/d，强力240daN。(三)本发明抽取的单丝，在线密度为2382ktex的条件下其断裂强力高达70444daN,比现有技术编制的绳索同等线密度下断裂强力提高了 15%，不仅绳索强度高，还可避免绳股在受力过程中变形；经力学实验结果表明，本复合绳索断裂强力具有优势，可提高绳索的综合性能和性能价格比，从而节约船业生产能耗，提高船业生产的安全性、生产效率和经济效益，适合用于船业生产。
图1是本发明系统示意图，图中，1代表冷水槽，2代表第一纤伸辊，3代表纤伸水浴槽，4代表第二纤伸辊，5代表热风箱，6代表第三纤伸辊。图2是纤伸水浴槽沿纤伸方向纵向剖面图，图中7代表加热管，8代表水，9代表抽取的单丝。
具体实施方式
聚丙烯与聚乙烯混合单丝抽取系统，所述聚丙烯与聚乙烯的混合比例为3 1，其特征在于，按照单丝纤伸方向依次包括冷水槽1，第一纤伸辊2，纤伸水浴槽3，第二纤伸辊 4，加热风箱5，第三纤伸辊6;所述冷水槽的温度设定为25°C 士2°C。所述第一纤伸辊2温度设定为常温，物料进入速度为3. 7米/分钟，离开速度为 3. 7米/分钟。所述纤伸水浴槽3呈长方体，敞盖，内部装水8，在水面以下分布着沿拉丝方向呈波形的加热管7，单丝9穿越水面实现水浴加热，水浴槽3内水温设定为98°C 士2°C。 所述第二纤伸辊4温度设定为常温，物料进入速度为33. 3米/分钟，离开速度为 33. 3米/分钟。所述加热风箱5温度设定为163°C 士2°C。所述第三纤伸辊6温度设定为常温，物料进入速度为，48. 60米/分钟，离开速度为48. 60米/分钟。所得单丝密度同样是3300t，其强度8g/d，强力MOdaN ；在线密度为2382ktex的条件下其断裂强力高达70444daN。
权利要求1.聚丙烯与聚乙烯混合单丝抽取系统，其特征在于，按照单丝纤伸方向依次包括冷水槽(1)，第一纤伸辊O)，纤伸水浴槽(3)，第二纤伸辊G)，加热风箱(5)，第三纤伸辊 (6)。
2.根据权利要求1所述聚丙烯与聚乙烯混合单丝抽取系统，其特征在于，所述纤伸水浴槽C3)呈长方体，敞盖，内部装水(8)，在水面以下分布着沿拉丝方向呈波形的加热管 (7)，单丝(9)穿越水面实现水浴加热。
专利摘要本实用新型涉及一种制作人造长丝的机械设备；进一步涉及一种聚丙烯与聚乙烯混合单丝抽取系统。聚丙烯与聚乙烯混合单丝抽取系统，所述聚丙烯与聚乙烯的混合比例为3∶1，其特征在于，按照单丝纤伸方向依次包括冷水槽(1)，第一纤伸辊(2)，纤伸水浴槽(3)，第二纤伸辊(4)，加热风箱(5)，第三纤伸辊(6)。本实用新型抽取的单丝，在线密度为2382ktex的条件下其断裂强力高达70444daN，比现有技术编制的绳索同等线密度下断裂强力提高了15％。
文档编号D01D5/12GK202175757SQ20112016937
公开日2012年3月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者董克强 申请人:天津飞天纺饰进出口有限公司