专利名称：一种乳化聚合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乳化聚合装置，更具体地说，本实用新型涉及一种能够在循环乳化的同时进行乳液聚合反应的装置。
背景技术：
涂料印花粘合剂一般采用乳液聚合的方法制备，由于无环境污染、无毒害、色谱齐全、拼色容易、色泽鲜艳等诸多优点，且具有透明度高、耐热、耐光、耐老化等特点，在印染工业中得到广泛应用。涂料印花粘合剂一般是具有一定聚合度的高分子化合物乳液或溶液。它是涂料印花浆的重要组成成分之一，在色浆中呈溶液或分散状。它们在较高的温度及催化剂的作用下，能发生成膜粘着过程，当溶剂或其它液体蒸发以后，在印花的地方形成很薄的膜，将涂料颗粒粘着在织物的表面。常用的涂料印花粘合剂大多为高分子聚合物的油/水型乳液，即内相是聚合物颗粒，外相是水，聚合物颗粒分散在水相之中。涂料印花成品质量的优劣直接受印花粘合剂性能的影响。因此，获得稳定的分散体系是制得综合性能更好的印花粘合剂的关键。除了单体种类及配比、交联剂种类及用量、乳化剂用量及配比、引发剂用量、温度等因素对胶粘剂性能的影响外，生产设备也对乳液聚合的稳定性有较大影响。由于现行的乳液聚合反应釜缺乏足够的剪切搅拌作用，为获得稳定的乳液分散体系，常采用专用乳化器对部分单体进行预乳化。尽管如此，当选用的乳化剂和保护胶体不足或不够理想时，常引起乳液聚合不稳定，乳液分散不均匀。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术设备的不足，提供一种乳化聚合装置，能够使循环乳化与乳液聚合同时进行，使乳液聚合更平稳、乳化分散效果更好。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的提供一种新型的乳化聚合装置，包括反应釜、循环乳化系统所述反应釜采用防腐材料(耐酸、碱的不锈钢，搪瓷等)来制备；所述循环乳化系统由导管、泵和雾化器组成。导管由反应釜的底部引出，经高压泵与反应釜上口内的雾化器相连接，构成釜内外循环乳化系统。本实用新型的有益效果是提供的乳化聚合装置可以使循环乳化与乳液聚合同时进行，亦即边循环乳化边乳液聚合，让乳液聚合更平稳、乳液聚合效果更好，得到粒径更小、更稳定的分散体系，使印花粘合剂的性能得到保证。
附图是本实用新型的结构示意图。图中导管I、高压泵2、雾化器3。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图，本实用新型包括反应釜和循环乳化系统。所述反应釜采用防腐材料(耐酸、碱的不锈钢，搪瓷等)米制备；所述循环乳化系统由导管I、高压泵2、雾化器3组成。导管I从反应釜的底部引出，与高压泵2的入口联接，高压泵2的出口与反应釜上口内的雾化器3联接，构成釜内外循环乳化系统。工作时，搅拌桨开始转动，导管I上的高压泵2让釜底部的反应物经雾化器3回流到反应釜内上部，使釜内物料受到更好的循环剪切乳化分 散作用，乳液聚合更平稳、搅拌更充分、混合更均匀。本实用新型可使循环乳化与乳液聚合同时进行，乳液聚合效果更好，提高产品质量和生产效率。
权利要求1.一种乳化聚合装置，由反应釜体、搅拌器和乳化装置组成，其特征在于乳化装置是一个由循环导管、高压泵、雾化器组成的循环乳化系统。
2.根据权利要求I所述的一种乳化聚合装置，其特征在于循环导管由反应釜底部引出，与高压泵的进口连通，高压泵的出口与反应釜上口内的雾化器顺序连通。·
专利摘要一种边循环乳化边乳液聚合的乳化聚合装置。它是在反应釜底部引出一根循环导管，与高压泵和反应釜上口内的雾化器顺序连通，构成釜内外循环乳化系统。工作时，高压泵让底部的反应物经雾化器回流到反应釜内上部，使釜内物料受到更好的循环剪切乳化分散作用，循环乳化与乳液聚合同时进行，使乳液聚合更平稳、乳液粒径更小，使乳液聚合效果更好，提高产品质量和生产效率。
文档编号D06P1/52GK202482238SQ20112038325
公开日2012年10月10日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者张立志, 曾建军, 温和, 王英普, 陈志越, 黄国伟 申请人:江门市彩格环保科技实业有限公司