专利名称：一种光面绒面料的制作方法
技术领域：
一种光面绒面料技术领域[0001]本实用新型涉及一种面料，特别是一种光面绒面料，它主要适用于做各种服装，尤其适用于做贴身内衣。
背景技术：
[0002]现在常用的做服装的面料，尤其是贴身的内衣，一般都是用手感较好的全棉布或蚕丝布做成，但它们的制作成本较高，弹性差，且容易起皱。而涤纶布由于成本低且不易起皱而被该行业普遍看好，但目前市场上销售的涤纶布其颗粒粗，手感差，作为内衣使用时舒适度不够好。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、手感好的光面绒面料。[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该光面绒面料包括前片和后片， 其特征在于所述的后片为拉毛层，前片为光面层，前片和后片通过经编机固定成一体。[0005]本实用新型所述后片的厚度即绒长为0. 4-0. 6mm，前片的厚度为0. 4-0. 6mm。[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果结构设计合理，由于后片为拉毛层，前片为光面层，作为内衣使用时，贴身穿着舒适，正面又光洁亮丽；同时，整个面料质感柔软，手感和透气性好，且弹性好。
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。[0008]图2为图1的结构示意右视图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。[0010]参见图1-图2，本实用新型主要由后片1和前片2组成，后片1为拉毛层，前片2 为光面层，前片2和后片1通过经编机固定成一体；后片1和前片2的材料均为涤纶。[0011]本实用新型后片1的厚度即绒长为0. 4-0. 6mm，前片2的厚度为0. 4-0. 6mm ；在本实施例中，后片1的厚度即绒长Hl为0. 5mm，前片2的厚度H2为0. 5mm。[0012]本实用新型的制作过程如下将涤纶丝通过梭机绕线后由经编机进行针织，在此过程中，可以完成提花、针织和拉毛，直至做成面料。[0013]使用时，后片1贴身穿，柔软舒适；前片2为正面，光洁亮丽。[0014]本说明书中所描述的仅仅是一个具体实施例，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求1.一种光面绒面料，包括前片和后片，其特征在于所述的后片为拉毛层，前片为光面层，前片和后片通过经编机固定成一体。
2.根据权利要求1所述的光面绒面料，其特征在于所述后片的厚度即绒长为 0. 4-0. 6mm，前片的厚度为 0. 4-0. 6mm。
专利摘要本实用新型涉及一种光面绒面料，它主要适用于做各种服装，尤其适用于做贴身内衣。本实用新型包括前片和后片，其特征在于所述的后片为拉毛层，前片为光面层，前片和后片通过经编机固定成一体。本实用新型结构设计合理，由于后片为拉毛层，前片为光面层，作为内衣使用时，贴身穿着舒适，正面又光洁亮丽；同时，整个面料质感柔软，手感和透气性好，且弹性好。
文档编号D04B21/02GK202273063SQ20112041559
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者倪月松 申请人:桐乡越顺经编有限公司