专利名称：钢丝绳股的输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送装置，尤其是涉及一种钢丝绳股的输送装置，用于捻股机与捻绳机之间的钢丝绳股的输送。
背景技术：
在钢丝绳生产过程中，钢丝绳股在捻股机上捻制完成后，通常用行车把钢丝绳股吊到捻绳机，再装车捻制成成品钢丝绳，这种输送方式需要人工辅助吊装，输送效率较低， 增加生产成本，同时用行车输送也在一定的安全隐患和质量隐患。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种钢丝绳股的输送装置，减轻工人的劳动强度，提高输送效率，降低生产成本，避免安全隐患和质量隐患。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种钢丝绳股的输送装置，包括旋转升降台及输送槽，所述输送槽设置在所述旋转升降台的一侧；所述旋转升降台包括工作台，所述工作台呈圆形，所述工作台的边缘设有围挡，所述围挡的一侧设有一缺口，所述工作台下方设有旋转驱动机构及升降油缸；所述输送槽的前部为倾斜导轨，所述输送槽的末端设有挡板。进一步的所述倾斜导轨与水平面的夹角在3° 25°之间。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种钢丝绳股的输送装置，利用旋转升降台及倾斜导轨输送钢丝绳股，减轻工人的劳动强度，提高输送效率，降低生产成本，避免安全隐患和质量隐患。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为旋转升降台的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、2、3所示，本实用新型包括旋转升降台100及输送槽200，输送槽200固定安装在旋转升降台100的一侧。旋转升降台100包括工作台1，工作台I呈圆形，工作台I 的边缘设有围挡101，围挡101的一侧设有一缺口 102，工作台I下方设有旋转驱动机构2 及升降油缸3,由旋转驱动机构2驱动工作台I旋转，由升降油缸3带动工作台I升降。输送槽200的前部为倾斜导轨4，倾斜导轨4后有一段水平输送槽，输送槽200的末端设有挡板5，倾斜导轨4与水平面的夹角A通常在3° 25。之间，在本实施例中，倾斜导轨4与水平面的夹角A为9°。在使用时，本实用新型设置在捻股机6与捻绳机7之间，在捻股机6上捻好的钢丝绳股将工字轮601上绕满后，启动旋转升降台100的升降油缸3，工作台I接触到工字轮 601，工作台I停止上升，松开固定架的顶针将工字轮601放入工作台I中，降下工作台1，直至工作台I与倾斜导轨4接触时停止；启动旋转驱动机构2，将工作台I顺时针旋转90度， 使工作台I上的缺口 102对准倾斜导轨4，把工字轮601从缺口 102处送入倾斜导轨4，工字轮601沿着倾斜导轨4滑到挡板5处停止，这样可方便地将绕满钢丝绳股的工字轮601装入捻绳机7进行捻绳操作，从而减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本， 避免安全隐患和质量隐患。
权利要求1.一种钢丝绳股的输送装置，其特征在于包括旋转升降台及输送槽，所述输送槽设置在所述旋转升降台的一侧；所述旋转升降台包括工作台，所述工作台呈圆形，所述工作台的边缘设有围挡，所述围挡的一侧设有一缺口，所述工作台下方设有旋转驱动机构及升降油缸；所述输送槽的前部为倾斜导轨，所述输送槽的末端设有挡板。
2.按照权利要求I所述的钢丝绳股的输送装置，其特征在于所述倾斜导轨与水平面的夹角在3° 25。之间。
专利摘要本实用新型涉及一种钢丝绳股的输送装置，其特征在于包括旋转升降台及输送槽，输送槽设置在旋转升降台的一侧；旋转升降台包括工作台，工作台呈圆形，工作台的边缘设有围挡，围挡的一侧设有一缺口，工作台下方设有旋转驱动机构及升降油缸；输送槽的前部为倾斜导轨，输送槽的末端设有挡板。本实用新型利用旋转升降台及倾斜导轨输送钢丝绳股，减轻工人的劳动强度，提高输送效率，降低生产成本，避免安全隐患和质量隐患。
文档编号D07B7/16GK202347338SQ201120438879
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者张元生, 林柱英, 章伟 申请人:江苏赛福天钢索股份有限公司