专利名称：一种竹纤维面料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及新型纤维技术领域，尤其是指ー种竹纤维面料。
技术背景传统的棉、涤原料在用于春夏服装面料时，都有透气、吸湿、排汗效果不佳的不足。竹纤维是一种新兴的天然且绿色环保的纤维，它的基本原料来自于大自然的常青植物竹子。竹纤维具有吸湿性，透气性和悬垂性，这些特点都优于棉织品，另外重要的是它还具有天然抗菌性。然而虽然竹纤维本身的特点很优良，但由于纯竹纤维的强度低，给针织的织造，染整带来了很大难度，使所织面料的服用性能大打折扣。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供ー种竹纤维面料，其具有布质轻薄，弹性适度，服用性能好等特点。本实用新型是通过采用以下技术方案实现上述目的的ー种竹纤维面料，包括经纱和纬纱，经纱由数条纯棉细纱捻制而成，纬纱为竹纤维混纺纱。进ー步地,所述纯棉细纱的纱支数为40S，竹纤维混纺纱的纱支数也为40S。进ー步地,所述纯棉细纱加捻为100捻。进ー步地，所述面料的经向撕破强カ为588N，纬向撕破强カ为373N。进ー步地，所述经纱和纬纱相互垂直编织。进ー步地，所述面料包括由小提花装置实现的多种花纹设计。本实用新型所实现的ー种竹纤维面料，以纯棉40S细纱加捻100捻为经纱，40S竹纤维混纺纱为纬纱，面料带多种花纹设计，由小提花装置实现，布质轻薄如蝉翼，风格不同于普通薄布，而是带有类似的丝绸手感，具有弹性适度，撕破力強，透气透湿率好，花纹清晰，款式新颖，成衣后可达凉爽消暑的目的，并且还具有竹纤维抗菌抑菌、生物保健、吸汗排湿、除臭吸附的功能。
图I是本实用新型所述的面料的结构示意图；图2是图I的局部放大图。
具体实施方式
现结合图I和图2进ー步详细描述本实用新型的较佳实施技术方案该实施例所述的ー种竹纤维面料，包括相互垂直编织的经纱I和纬纱2，经纱I由数条纱支数为40S (支)的纯棉细纱3捻制而成，加捻为100捻，纬纱2为纱支数也为40S的竹纤维混纺纱4，该面料的经向撕破强カ为588N(牛顿)，纬向撕破强カ为373N，所述面料还可由小提花装置实现多种花纹设计。[0014]上述实施例仅为具体说明的实施例，所述经纱I和纬纱2不限于相互垂直编织，也 可相互斜向编织；捻数不限于100 ;纱支数也不限于40S。
权利要求1.ー种竹纤维面料，其特征在于包括经纱和纬纱，经纱由数条纯棉细纱捻制而成，纬纱为竹纤维混纺纱。
2.根据权利要求I所述的竹纤维面料，其特征在于所述纯棉细纱的纱支数为40S，竹纤维混纺纱的纱支数也为40S。
3.根据权利要求I所述的竹纤维面料，其特征在于所述纯棉细纱加捻为100捻。
4.根据权利要求2所述的竹纤维面料，其特征在于所述纯棉细纱加捻为100捻。
5.根据权利要求4所述的竹纤维面料，其特征在于所述面料的经向撕破强カ为588N，纬向撕破强カ为373N。
6.根据权利要求I所述的竹纤维面料，其特征在于所述经纱和纬纱相互垂直编织。
7.根据权利要求I所述的竹纤维面料，其特征在于所述面料包括由小提花装置实现的多种花纹设计。
专利摘要本实用新型涉及一种竹纤维面料。本实用新型公开的一种竹纤维面料，包括经纱和纬纱，经纱由数条纱支数为40S的纯棉细纱捻制而成，加捻为100捻，纬纱为纱支数也为40S的竹纤维混纺纱。所述面料的经向撕破强力为588N，纬向撕破强力为373N。本实用新型实现的竹纤维面料具有弹性适度，撕破力强，透气透湿率好，花纹清晰，款式新颖，成衣后可达凉爽消暑的目的，并且还具有竹纤维抗菌抑菌、生物保健、吸汗排湿、除臭吸附的功能。
文档编号D03D21/00GK202390614SQ201120536540
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者张少凡, 林艳梅, 王玮 申请人:晋江市天姿纺织实业有限公司