一种增稠型织物柔顺剂及其生产工艺的制作方法

文档序号:1751052阅读:1418来源:国知局
专利名称:一种增稠型织物柔顺剂及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种柔顺剂,尤其是一种增稠型织物柔顺剂。
背景技术
随着人们生活水平的提高,个人护理和家庭护理类产品也使用得越来越广泛,其中,具有柔软,抗静电等功能的织物柔顺剂也被众多的消费者所接受。按原料成分有表面活性剂型、膨润土型和有机硅型等几种类型,根据用途不同有粉体、膏状和液体形态。液态的衣物护理剂是使用最为普遍的一种目前在织物柔软剂中使用的阳离子表面活性剂主要有以下三种双烷基二甲基季铵盐;酯基季铵盐;咪唑啉季铵盐。酯基季铵盐因其良好的柔顺度,抗静电性能,再润湿性 能,尤其是卓越的生物降解性能和低毒理性而受到越来越多的关注。本发明提出了的增稠型织物柔顺剂,粘稠的液体外观及流动性观符合消费者使用习惯,用量便于控制,并且具有良好的储存稳定性。其生产工艺简单,易于操作,且低温配制,节约能源。

发明内容
本发明的目的是提供一种流动性和稳定性良好、可使衣物更加柔软、顺滑,兼具抗静电的功效的增稠型织物柔顺剂及其生产工艺。本发明的增稠型织物柔顺剂,其组分及其质量份数为
柔软剂1-8份
增稠剂0.1-2份
防腐剂0.05-0.3份
去离子水89.7-98.85份本发明的增稠型织物柔顺剂,其组分及其质量份数优选为
柔软剂3-8份
增稠剂0.2-1份
防腐剂0.1-0.2份
去离子水90.8-96.7份优选地,上述柔软剂为酯基季铵盐SP-90、AU56/0、REW0QUAT WE 18E US中的至少一种。优选地,上述增稠剂选自羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、丙烯酰胺聚合物ACUSOL 880、CT-450、HC40 中的至少一种。
优选地,上述防腐剂选自DMDMH(1,3_ 二羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲)、MIT (2-甲基-4-异噻唑啉-3酮)中的至少一种。优选地,上述的增稠型织物柔顺剂,还可含有酸度调节剂磷酸、盐酸、柠檬酸中的至少一种。优选地,上述的增稠型织物柔顺剂,还可含有色素。优选地,上述的增稠型织物柔顺剂,还可含有香精。
一种增稠型织物柔顺剂的生产工艺,其包括如下步骤A.把去离子水加入水相锅,加热至25 40°C ;B.把柔软剂加入油相锅,搅拌加热至熔化(40 55°C );C.将熔化好的油相加入水相锅中,继续搅拌30-50分钟;D.加入增稠剂,搅拌15-30分钟;E.冷却至35°C,加入酸度调节剂,调节pH值至3_6 ;F.加入防腐剂、色素、香精,继续搅拌10分钟至均匀。本发明的增稠型织物柔顺剂,既粘稠又具有良好的流动性,且稳定性好,可使衣物更加柔软、顺滑,兼具抗静电的功效。其生产工艺简单,易于操作,且低温配制,节约能源。
具体实施例方式下面结合实施例更详细地说明本发明的增稠型织物柔顺剂。实施例I—种增稠型织物柔顺剂,其主要活性组分及其质量份数为
REWOQUAT WE 18E US5 份
ACUSOL 8800.3 份
香精0.3份
DMDMH0.2 份
磷酸0.01份
去罔子水84.19份实施例I所述的增稠型织物柔顺剂的生产工艺如下A.把84. 19份去离子水加入水相锅,加热至30 35°C ;B.把5份REWOQUAT WE 18E US加入油相锅,搅拌加热至熔化(40 55 V );C.将熔化好的油相加入水相中,继续搅拌40分钟;D.加入 0. 3 份 ACUSOL 880,搅拌 20 分钟;E.冷却至35°C,加入磷酸,调节pH值至3-6 ;F.加入DMDMH、香精,继续搅拌10分钟至均匀。实施例I制备的增稠型织物柔顺剂流动性良好,通过将实施例I的增稠型织物柔顺剂适用于衣物,发现衣物更加柔软、顺滑,兼具有抗静电的功效。实施例2
一种增稠型织物柔顺剂,其主要活性组分及其质量份数为
AU56/06 份
ACUSOL 8800.1 份
香精0.3份
DMDMH0.2 份
磷酸0.01份
去罔子水83.39份实施例I所述的增稠型织物柔顺剂的生产工艺A.把83. 39份去离子水加入水相锅,加热至30 35°C ;B.把6份AU56/0加入油相锅,搅拌加热至熔化(40 55°C );C.将熔化好的油相加入水相中,继续搅拌40分钟;D.加入 0. I 份 ACUSOL 880,搅拌 20 分钟;E.冷却至35°C,加入磷酸,调节pH值至3-6 ;F.加入DMDMH、香精,继续搅拌10分钟至均匀。实施例2制备的增稠型织物柔顺剂流动性良好,通过将实施例2的增稠型织物柔顺剂适用于衣物,发现衣物更加柔软、顺滑,兼具有抗静电的功效。以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非用于限定本发明的保护范围。本领域技术人员应当理解的是,本发明的保护范围以所附的权利要求书为准。
权利要求
1.一种增稠型织物柔顺剂,其特征在于,包含的组分及其质量份数为柔软剂1-8份 增稠剂0.1-2份 防腐剂0.05-0.3份。
去离子水89.7-98.85份
2.根据权利要求I所述的增稠型织物柔顺剂,其特征在于,其主要活性组分及其质量份数为柔软剂3-8份 增稠剂0.2-1份 防腐剂0.1-0.2份。 去离子水90.8-96.7份
3.根据权利要求I或2所述的增稠型织物柔顺剂,其特征在于,所述柔软剂选自酯基季铵盐 SP-90、AU56/0、RETOQUAT WE 18E US 中的至少一种。
4.根据权利要求I或2所述的增稠型织物柔顺剂,其特征在于,所述增稠剂选自羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、丙烯酰胺聚合物A⑶SOL 880、CT-450、HC40中的至少一种。
5.根据权利要求I或2所述的增稠型织物柔顺剂,其特征在于,所述防腐剂选自DMDMH、MIT中的至少一种。
6.根据权利要求I或2所述的增稠型织物柔顺剂,其特征在于,还含有酸度调节剂O.01-0. 2 份。
7.根据权利要求I或2所述的增稠型织物柔顺剂,其特征在于,还含有色素O.0001-0. I 份。
8.根据权利要求I或2所述的增稠型织物柔顺剂,其特征在于,还含有香精O.01-0. 8份。
9.一种增稠型织物柔顺剂的生产工艺,其包括如下步骤 A.把去离子水全部加入水相锅,加热至25 40°C; B.把柔软剂加入油相锅,搅拌加热至熔化(40 55°C); C.将熔化好的油相加入水相锅中,继续搅拌30-50分钟; D.加入增稠剂,搅拌15-30分钟; E.冷却至35°C,加入酸度调节剂,调节pH值至3-6; F.加入防腐剂、色素、香精,继续搅拌10分钟至均匀。
全文摘要
本发明涉及一种增稠型织物柔顺剂,其组分及其质量份数为柔软剂1-8份,增稠剂0.1-2份,防腐剂0.05-0.3份,去离子水98.85-89.7份。其生产工艺A.把去离子水加入水相锅,开启搅拌,加热至25~40℃;B.把柔软剂加入油相锅,搅拌加热至熔化(40~55℃);C.边搅拌边将熔化好的油相加入水相锅中,继续搅拌20-50分钟;D.加入增稠剂,搅拌10-30分钟;E.冷却至35℃,加入防腐剂,继续搅拌10分钟至均匀。本发明的产品可以令衣物更加柔软、顺滑、抗静电,粘稠的液体外观及流动性符合消费者使用习惯,用量便于控制,并且具有良好的储存稳定性。
文档编号D06M13/46GK102634975SQ20121005316
公开日2012年8月15日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者周彦林, 姜琳月, 孙红霞 申请人:北京洛娃日化有限公司
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