专利名称：一种假发处理剂及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种假发处理助剂及其使用方法，尤其涉及一种有机硅假发处理剂及其使用方法，属于假发处理技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，物质生活的不断丰富，越来越多的人开始注重自身的形象，假发作为一种装饰品，越来越受到人们的认可，而传统的人发已不能满足人们的需求，而对于纤维假发现在也不仅仅局限于个性化，高档化和多样化，佩带舒适感也成为人们的迫切需求目标，良好的手感和触感，成为假发发展的必然趋势。现在假发处理剂种类繁多，作为假发处理剂之一的有机硅假发处理剂产品也经历了三代变化，第一代为聚二甲基硅氧烷乳液，该乳液在增加假发的亮度方面较好，但柔软度欠佳；第二代为羟基聚二甲基硅氧烷微乳液，该乳液在增加假发的滑感方面较高，但颗粒较大，附着力较差，柔软度也不理想；第三代为氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，该乳液能够增加假发的一定柔软度，但渗透性较差，而且增亮和滑度也不是很理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够获得良好的亮度，柔软度和滑感度的假发处理剂及其使用方法。本发明的一种假发处理剂，由以下重量份的组分混合均匀制成①聚二甲基硅氧烷乳液20 50份；②羟基聚二甲基硅氧烷微乳液20 50份；③氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液20 50份；④十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵溶液5 10份。上述聚二甲基硅氧烷乳液的内相聚二甲基硅氧烷原油的粘度为1000 lOOOOcp， 并经过乳化剂乳化而成。上述羟基聚二甲基硅氧烷微乳液是由八甲基环四硅氧烷经乳液聚合而成，内相羟基聚二甲基硅氧烷的原油的粘度为100000 200000CP。上述氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液的内相氨基改性聚二甲基硅氧烷原油的粘度500 lOOOcp，氨基为氨乙基氨丙基，改性基团在支链，胺值含量0. 3 0. 6nmol/g,氨基改性聚二甲基硅氧烷和乳化剂的重量之和在氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液总含量中不少于30%。上述十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵溶液中的十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵的重量含量为30 40%。上述一种假发处理剂的使用方法，其步骤是(I)按每2000毫升无离子水加入上述假发处理剂3克 6克的比例配制假发浸溃液；
(2)每100克假发需要2000毫升上述步骤(I)假发浸溃液；(3)将假发充分浸入上述步骤(2)的假发浸溃液，假发在温度25 30°C下浸泡30 分钟，取出；(4)离心脱水，离心转速2000-2500转/分钟，离心10 15分钟，在温度50 60°C下干燥I 2小时即可。本发明的技术效果是本发明组分聚二甲基硅氧烷乳液主要作用是增加假发纤维的亮度，羟基聚二甲基硅氧烷微乳液主要作用是增加假发纤维的滑度，氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液主要作用是增加假发纤维的柔软度，十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵溶液主要是辅助氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，增加假发纤维的柔软度。针对现有有机硅假发处理剂三代产品的优缺点，本发明采用羟基聚二甲基硅氧烷微乳液组分，替代现有的羟基聚二甲基硅氧烷经乳化制得的羟基聚二甲基硅氧烷乳液，羟基聚二甲基硅氧烷微乳液相比较羟基聚二甲基硅氧烷乳液，羟基聚二甲基硅氧烷微乳液具有乳液粒径少，分散力好，从而可以大大增加其和假发的附着力，同时乳液聚合可以使传统乳化法无法得到的内相粘度，内相粘度越大滑爽效果越好；本发明采用的氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液替代现有的氨基改性聚二甲基硅氧烷经乳化制得的氨基改性聚二甲基硅氧烷乳液，本发明采用的氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，粒径小，渗透力好，可以和假发纤维很好地结合，氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液主要提高假发纤维的柔软度，并且氨基改性聚二硅氧烷的粘度越大，和假发的结合力越好，柔软效果越好；聚二甲基硅氧烷乳液、 羟基聚二甲基硅氧烷微乳液和氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液三者按一定配比，即可得到能够使纤维假发或以丝滑突出，或以柔顺突出，或以硬感突出的假发处理产品，满足了人们对纤维假发的需求。本发明的假发处理助剂，可与无离子水任意比例稀释，可根据要求，制备以亮度突出的处理剂，或柔软突出的处理剂，配比选择灵活，处理效果突出，生产设备简单，成本低。
具体实施例方式实施例I实施例I 一种假发处理剂由以下重量的组分混合制成30千克羟基聚二甲基硅氧烷微乳液，30千克氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，30千克聚二甲基硅氧烷乳液，10千克十八烷基三甲基氯化铵溶液。该实例为通用配方，实施例I配方能够使假发的滑度、亮度、 柔度适中。配制聚二甲基硅氧烷乳液时，将聚二甲基硅氧烷原油和乳化剂升温混合均匀，缓慢加入一定量的水，经乳化机剪切分散后，可得均匀稳定的聚二甲基硅氧烷乳液。聚二甲基硅氧烷原油和乳化剂含量不少于乳液重量的30%。乳化剂为阳离子乳化剂和非离子乳化剂的混合物，常用的阳离子乳化剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵或十二烷基二甲基苄基氯化铵，常用的非离子乳化剂如壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、S-60、T-60、S-80、T-80、 NP-10，NP-3, AE0-3, AE0-5，AE0-7，AE0-9 等。配制羟基聚二甲基硅氧烷微乳液时，先将乳化剂和水混合，回流状态下加入八甲基环四硅氧烷，搅拌升温，加入催化剂，反应8 10小时，加入醋酸淬灭反应。即得半透明呈蓝光稳定的微乳液。常用的乳化剂如十二烷基二甲基苄基溴化铵或十二烷基二甲基苄基氯化铵等，羟基聚二甲基硅氧烷和乳化剂的含量不少于30%。配制氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液时，将八甲基环四硅氧烷(D4)、N-P-氨乙基-Y -氨丙基甲基二甲氧基硅烷、乳化剂和六甲基聚二硅氧烷，回流下，搅拌升温，90 100°C，3 4小时，然后130 140°C，然后脱除低分子即得半透明的稳定的氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液。常用的乳化剂如壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、Tx-10，NP-10， NP-3，AE0-3, AE0-5, AE0-7, AE0-9等。氨基改性聚二甲基硅氧烷和乳化剂的含量之和不少于乳液重量的30%。实施例I 一种假发处理剂的制备方法(I)将3千克的十八烷基三甲基氯化铵加入7千克无离子水中，搅拌升温70 80°C，搅拌至十八烷基三甲基氯化铵全溶，得到透明均匀的浅黄色的十八烷基三甲基氯化铵溶液，降温至室温，备用。(2)取30千克的羟基聚二甲基硅氧烷微乳液，充分搅拌下，然后依次加入30千克的氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，30千克的聚二甲基硅氧烷乳液，10千克的十八烷基三甲基氯化铵溶液，在搅拌反应釜中，搅拌I 2小时混合均匀即可。实施例I的使用方法取2000毫升无离子水，加入3克上述实施例I制得的假发处理剂，搅拌成为浸溃液，使本发明的假发处理剂在无离子水中充分分散，取纤维假发100 克放入浸溃液，浸泡30分钟，取出，离心脱水，离心机转速2000-2500转/分钟，离心10 15分钟；在温度50 60°C下干燥I 2小时即可。实例2实例2 —种假发处理剂组分配方50千克的羟基聚二甲基硅氧烷微乳液，30千克的氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，20千克的聚二甲基硅氧烷乳液，5千克的十六烷基三甲基氯化铵溶液。实例2配方能够使假发获得较好的滑度。实例2制备方法(I)将3千克的十六烷基三甲基氯化铵，加入7千克的无离子水中，搅拌升温70 80°C，搅拌至十六烷基三甲基氯化铵全溶，得到透明均匀的浅黄色的十六烷基三甲基氯化铵液体，降温至室温。待用。(2)取50千克的羟基聚二甲基硅氧烷微乳液，搅拌下，依次加入30千克的氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，20千克的聚二甲基硅氧烷乳液，5千克的十六烷基三甲基氯化铵溶液。搅拌混合均匀即可。实例2有机硅假发处理剂的使用方法取2000毫升的无离子水，加入4克上述实例2制得的假发处理剂产品搅拌成为浸溃液，使实例2制得的假发处理剂在水中充分分散，取假发100克，放入浸溃液，在温度 25 30°C，浸泡30分钟，取出，离心脱水，离心机转速2000-2500转/分钟，离心10 15 分钟；在温度50 60°C干燥I 2小时即可。实例3实例3 —种假发处理剂组分配方30千克的羟基聚二甲基硅氧烷微乳液，50千克的氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，20千克的聚二甲基硅氧烷乳液，10千克的十八烷基三甲基氯化铵溶液。实例3配方能够使假发获得较好的柔软度，丝滑效果明显。实例3制备方法
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(I)将3千克的十八烷基三甲基氯化铵，加入7千克的无离子水中，搅拌升温70 80°C，搅拌至十八烷基三甲基氯化铵全溶，得到透明均匀的浅黄色的十八烷基三甲基氯化铵液体，降温至室温。备用。(2)取30千克的羟基聚二甲基硅氧烷微乳液，搅拌下，依次加入50千克的氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，20千克的聚二甲基硅氧烷乳液，10千克的十八烷基三甲基氯化铵溶液。搅拌混合均匀即可。实例3使用方法取2000毫升无离子水，加入5克上述实例3制得假发处理剂搅拌，使其在水中充分分散，取假发100克，放入浸溃液，温度25-30°C，浸泡30分钟，取出，离心脱水，离心机转速2000-2500转/分钟，离心10 15分钟；在温度50 60°C干燥I 2小时即可。实例4实例4的一种假发处理剂组分配方20千克的羟基聚二甲基硅氧烷微乳液，20千克的氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，50千克的聚二甲基硅氧烷乳液，5千克的十六烷基三甲基氯化铵溶液。实例4配方能够使假发获得较好的亮度，亮感突出。实例4制备方法(I)将3千克的十六烷基三甲基氯化铵，加入7千克的无离子水中，搅拌升温70 80°C，搅拌至十六烷基三甲基氯化铵全溶，得到透明均匀的浅黄色的十六烷基三甲基氯化铵液体，降温至室温。备用。(2)取20千克的羟基聚二甲基硅氧烷微乳液，搅拌下，依次加入20千克的氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液，50千克的聚二甲基硅氧烷乳液，5千克的十六烷基三甲基氯化铵溶液。搅拌混合均匀即可。实例4使用方法取2000毫升无离子水，加入6克上述制得产品搅拌成为浸溃液，使其在水中充分分散，取假发100克，放入浸溃液，温度25 30°C，浸泡30分钟取出，离心脱水，离心机转速 2000-2500转/分钟，离心10 15分钟；在温度50 60°C下干燥I 2小时即可。 本发明的假发处理剂对天然假发和人工纤维假发都适用。上述实施例聚二甲基硅氧烷乳液、羟基聚二甲基硅氧烷微乳液、氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液、十八烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵，以及无离子水均可以商业购买得到，具体质量指标和生产厂家如下表所示
权利要求
1.一种假发处理剂，其特征在于，由以下重量份的组分混合制成①聚二甲基硅氧烷乳液20 50份；②羟基聚二甲基硅氧烷微乳液20 50份；③氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液20 50份；④十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵溶液5 10份。
2.根据权利要求I所述一种假发处理剂，其特征在于所述聚二甲基硅氧烷乳液的内相聚二甲基硅氧烷原油的粘度为1000 lOOOOcp，并经过乳化剂乳化而成。
3.根据权利要求I所述一种假发处理剂，其特征在于所述羟基聚二甲基硅氧烷微乳液是由八甲基环四硅氧烷经乳液聚合而成，内相羟基聚二甲基硅氧烷原油的粘度为 100000 200000CP。
4.根据权利要求I所述一种假发处理剂，其特征在于所述氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液的内相氨基改性聚二甲基硅氧烷原油的粘度为500 lOOOcp，氨基为氨乙基氨丙基，改性基团在支链，胺值含量0. 3 0. 6nmol/g，氨基改性聚二甲基硅氧烷和乳化剂的重量之和在氨基改性聚二甲基硅氧烷微乳液中不少于30%。
5.根据权利要求I所述一种假发处理剂，其特征在于所述十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵溶液中的十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵的重量含量为30 40%。
6.根据权利要求I所述一种假发处理剂的使用方法，其步骤是(1)按每2000毫升无离子水加入权利要求I所述假发处理剂3克 6克的比例配制假发浸溃液；(2)每100克假发需要2000毫升上述步骤(I)假发浸溃液；(3)将假发充分浸入上述步骤(2)的假发浸溃液，假发在温度25 30°C下浸泡30分钟，取出；(4)离心脱水，离心转速2000-2500转/分钟，离心10 15分钟，在温度50 60。。下干燥I 2小时即可。
全文摘要
本发明公开了一种假发处理剂及其使用方法，由以下重量份的组分制成聚二甲基硅氧烷乳液20～50份；羟基改性聚二甲基硅氧烷乳液20～50份；氨基改性聚二甲基硅氧烷乳液20～50份；十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵溶液5～10％。使用方法是按每2000毫升无离子水加入假发处理剂3克～6克配制浸渍液；每100克假发需要2000毫升浸渍液；将假发浸入浸渍液，在温度25～30℃下浸泡30分钟，取出，离心脱水，干燥即可。本发明产品能够使纤维假发或以丝滑突出，或以柔顺突出，或以硬感突出，满足了人们对纤维假发的需求，而且可与无离子水任意比例稀释，配比选择灵活，处理效果突出，生产设备简单，成本低。
文档编号D06M15/643GK102605627SQ20121005383
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者孙会易, 孙大超, 孙景香, 王奎东 申请人:山东大易化工有限公司