帘子布喷气织机布边处理装置的制作方法

文档序号:1732406阅读:390来源:国知局
专利名称:帘子布喷气织机布边处理装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种织机上的布边处理装置,具体的说是一种帘子布喷气织机布边处
理装置。
背景技术
帘子布是一种特殊的布,这种布分为机头布和正常帘子布,主要用于轮胎制造,经纬密都非常小。一般的绞边机构对于边经纱绞不紧,边纱容易脱开,已不适用。若是使得每一纬纱的两端都折入到下一纬纱,折入的长度2-4厘米,这个问题就可以解决。喷气织机、剑杆织机由于机型本身特点,织造过程中形成的是毛边,即有一小段的纬纱是散开在布幅之外的,对于帘子布这种经密、纬密都很小的织物不合适,容易出现散边。这些机型织造帘子布时采用的现有技术是机械式折边机构,车速低,机构易损坏;普通小剑杆织机采用半气动折边,织机转速低,入纬率也低,生产效率较低。

发明内容
本发明的目的在于提供一种帘子布喷气织机布边处理装置,该装置采用气动式折边,避免了帘子布形成毛边,提高了生产效率和织物质量。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是帘子布喷气织机布边处理装置,包括对称设置的左折入边和右折入边,其特征是,左折入边的下方设有第一握持孔、第一、二折入孔,第一握持孔、第一、二折入孔分别设有相应的电磁阀;右折入边的下方设有第二握持孔、第三、四折入孔,第二握持孔、第三、四折入孔也分别设有相应的电磁阀;第二握持孔与第一握持孔对称,第三、四折入孔分别与第一、二折入孔对称。与现有技术相比,本发明具有以下有益效果通过控制电磁阀的开闭,控制压缩空气,在织造过程中将前一纬纱的两端折入到后一纬纱中,形成和有梭织机一样效果的光边。应用在喷气织机上,喷气织机不仅车速高,而且入纬率也高,操作方便、简单,提高了生产效率和织物质量。


图I为本发明的结构示意图;图2为本发明工作状态的示意图。图中I右折入边,2左折入边,3第一握持孔,4第二握持孔,5第一折入孔,6第三折入孔,7第二折入孔,8第四折入孔,9前一纬纱,10后一纬纱。
具体实施例方式下面结合说明书附图I和附图2对本发明做进一步的描述帘子布喷气织机布边处理装置,包括对称设置的左折入边2和右折入边1,左折入边2的下方设有第一握持孔3、第一折入孔5和第二折入孔7,第一握持孔3、第一折入孔5和第二折入孔7分别设有相应的电磁阀;右折入边I的下方设有第二握持孔4、第三折入孔6和第四折入孔8,第二握持孔4、第三折入孔6和第四折入孔8也分别设有相应的电磁阀;第二握持孔4与第一握持孔3对称,第三折入孔6与第一折入孔5对称,第四折入孔8与第二折入孔7对称本发明的工作过程为在织机角度达到320°时,纬纱剪断后,第一握持孔3和第二握持孔4的电磁阀打开,气流通过,纬纱剪断后,将纬纱两端握持住,一直延续到50° ;第一折入孔5和第二折入孔7的电磁阀关闭,无气流通过。在织机角度达到50°时,第一握持孔3和第二握持孔4的电磁阀已经关闭,无气流通过;这时第一折入孔5、第二折入孔7、第三折入孔6和第四折入孔8的电磁阀均打开,气流通过,将前一纬纱9两端折入到后一纬纱10中,其中第一折入孔5的电磁阀在240°关闭,第二折入孔7的电磁阀在200°关闭,第三折入孔6的电磁阀在120°关闭,第四折入孔8的电磁阀在260°关闭。由上述,各个握持孔和折入孔气流受电磁阀控制,如此反复,从而将前一纬纱9两端折入到后一纬纱10织口中,形成“光边”效果。实际操作中,利用微电脑控制各电磁阀的开闭,根据需要,可在操作面板上设定折入装置的开关角度,操作方便、简单。微电脑控制与操作面板的设置均属于现有技术。以上所述,只是用图解说明本发明的一些原理,本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本发明所申请的专利范围。除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
权利要求
1..帘子布喷气织机布边处理装置,包括对称设置的左折入边和右折入边,其特征是,左折入边的下方设有第一握持孔、第一、二折入孔,第一握持孔、第一、二折入孔分别设有相应的电磁阀;右折入边的下方设有第二握持孔、第三、四折入孔,第二握持孔、第三、四折入孔也分别设有相应的电磁阀;第二握持孔与第一握持孔对称,第三、四折入孔分别与第一、二折入孔对称。
全文摘要
帘子布喷气织机布边处理装置,主要解决传统织机织造帘子布时布边为毛边的问题。它包括左折入边和右折入边,左折入边的下方设有第一握持孔、第一、二折入孔,各握持孔和折入孔处分别设有相应的电磁阀;右折入边的下方设有第二握持孔、第三、四折入孔,第二握持孔、第三、四折入孔也分别设有相应的电磁阀。本发明利用压缩气流把无梭织机织造过程中形成的毛边吹入织口并同正常纬纱一同织造,通过电磁阀控制气流的开与闭,使得前一纬纱的两端折入到后一纬纱的织口中,操作简单、方便,并且动作角度准确、稳定,提高了织物质量及生产效率。
文档编号D03D47/48GK102618995SQ201210118149
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者吉学齐, 张国良, 杨鑫忠, 梁文波, 金洪 申请人:山东日发纺织机械有限公司
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