织机中的储纬设备的制作方法

专利名称：织机中的储纬设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有多个供纬部的织机中的储纬设备。
背景技术：
在预定长度的纬纱连续地引入的无梭织机中，具有已知的储纬方法，其中在引纬之前，从供纬部抽出的纬纱储存在滚筒的外周上，以便在引纬期间减少正在抽出的纬纱上的摩擦以及这种摩擦的变化。在使用两种或更多种相同或不同类型的纬纱的多色织机中，需要与织机的引纬机构相邻地提供相同数量的这种纬纱的多个滚筒。因此，增加了用于安装织机的空间，并且储纬设备的结构变得复杂，导致成本增加 。为了解决这样的问题，例如，日本未审查专利申请公开No. 48-42164公开了一种允许针对多个供纬部利用单个滚筒进行储纬的设备。在该设备中，多个纬纱并列地设置并且在与滚筒的外周相邻的位置处伸展。要引入的纬纱由纬纱引导杆而朝向滚筒的轴线移动，以与从滚筒伸出的销接合。随着滚筒的旋转，预定长度的纬纱卷绕在滚筒上并且储存在滚筒上。与各纬纱相关联地设置多个纬纱引导杆。每个纬纱引导杆由弹簧推动以朝向滚筒的轴线倾斜，但是纬纱引导杆的这种倾斜运动通常受到针对每个纬纱引导杆设置的螺线管的限制。响应于来自具有编织物或编织花纹数据的纹板的引纬信号，对用于与要引入的纬纱相关联的纬纱引导杆的螺线管进行操作来释放纬纱引导杆。然后利用弹簧使纬纱引导杆倾斜以将纬纱移动到纬纱与滚筒上的销接合的位置。随着滚筒的旋转，纬纱卷绕在滚筒上并且储存在滚筒上。在上面引用的公开No. 48-42164所公开的设备中，其中纬纱引导杆由于弹簧的推力而倾斜并且根据螺线管的操作而返回，螺线管响应于来自纹板的引纬信号而被操作的时刻容易变化，并且因此储存在滚筒上的纬纱的长度也可能变化。此外，由于弹簧的推力而倾斜的纬纱引导杆可能在织机的运转期间由于例如振动等因素的影响而导致纬纱与滚筒上的销的不稳定接合。这种问题尤其发生在织机以高速例如以600到700rpm或更大的速度运转的情况下。在公开No. 48-42164所公开的设备中，如果纬纱引导杆由例如凸轮等机械机构而直接倾斜和返回，那么这种问题可以得到解决，但是需要针对各引纬花纹提供多个不同的机构，这使得难以满足各种引纬花纹需求。

发明内容
本发明致力于提供一种织机中的储纬设备，其允许纬纱与滚筒上的销的可靠接合，并且还满足各种引纬花纹的需求。根据本发明的一方面，一种织机中的储纬设备，包括多个供纬部，纬纱分别从所述多个供纬部抽出；单个旋转滚筒，其装备有从所述滚筒伸出用于与所述纬纱接合的可动销；以及夹纬部，能操作以在引纬开始时释放所述纬纱以及在引纬结束时保持所述纬纱。与所述销接合的纬纱卷绕并储存在所述滚筒上。所述储纬设备还包括能够朝向所述滚筒的轴线移动的多个纬纱引导杆、用于使所述纬纱引导杆朝向所述滚筒的轴线移动以使所述纬纱与所述销接合的凸轮机构、以及用于响应于电信号选择性地限制各纬纱引导杆的移动的多个限制机构。从下面结合附图借助示例例示本发明原理的描述，本发明的其他方面和优点将变
得清楚。


图I为喷气织机中的储纬设备的平面 图2为储纬设备的凸轮的正视图；
图3为沿着图2的线III-III剖开的凸轮的剖视 图4为说明凸轮及其关联的凸轮从动件的操作的示意 图5为与图I相似的平面图，但是说明在引纬之前的储纬方式；
图6为与图I相似的平面图，但是说明在引纬期间的储纬方式；以及 图7为说明储纬与引纬之间的关系的时机图。
具体实施例方式下面将参考图I到图7描述本发明的实施例。参考图1，该实施例的储纬设备适于用在多色喷气织机中，并且包括用于引纬的两个喷嘴1、2及其相关联的两个供纬部3、4。用于由喷嘴1、2引入的纬纱分别由Y1、Y2表示。由例如凸轮等机械机构操作的夹纬部5以及设置在夹纬部5的相对侧的两个纬纱导向部6、7设置在喷嘴I的上游。以相似的方式，夹纬部8以及设置在夹纬部8的相对侧的纬纱导向部9、10设置在喷嘴2的上游。夹纬部5、8能操作来在引纬开始时释放纬纱Yl、Υ2，并且还在引纬结束时保持纬纱Yl、Υ2。与供纬部3、4相邻地分别设置有张力器11、12，张力器11、12每个具有纬纱导向部由板簧支承的结构。从供纬部3、4抽出的纬纱Yl、Υ2供应到喷嘴1、2，同时由张力器11、12以及纬纱导向部6、7、9、10引导和拉伸。在供纬部3、4与夹纬部5、8之间设置有单个旋转滚筒13、能与滚筒13 —起旋转的凸轮14、以及能够分别与供纬部3、4相关联地操作的纬纱引导杆15、16。滚筒13为截头圆锥的形状，并且由从例如电动机(未示出)等驱动机构通过齿轮17和中空旋转轴18传递的动力而沿着图I中的箭头方向旋转。在旋转轴18以及滚筒13中接纳有杆19，以能够如双箭头所示地沿着滚筒13的轴线X往返运动。杆19由例如凸轮(未示出)等机械机构驱动来往返运动。在滚筒13中枢转地安装有L形连结部20。L形连结部20的一端连接到杆19的端部。L形连结部20的另一端形成为销21，其能够移动进入滚筒13中和从滚筒13移动离开。当杆19沿着轴线X向一个方向移动时，销21从滚筒13移动离开，并且当杆19沿着轴线X向相反方向移动时，销21移动回到滚筒13中。杆19、L形连结部20以及销21与滚筒13 —体地旋转，同时允许销21移动进入滚筒13中以及从滚筒13移动离开。参考图2和图3，凸轮14由具有中心孔23的平板凸轮22提供，旋转轴18通过中心孔23固定地插入。平板凸轮22在其外周处具有包括高部24和低部25的凸轮表面。低部25的具有最小半径的一部分形成由与平板凸轮22的凸轮表面共心的弧形壁26限定的凸轮槽27。平板凸轮22具有用于凸轮槽27的进入部28和退出部29。当沿着平板凸轮22的旋转方向观察时，进入部28位于低部25的前侧，而退出部29位于低部25的后侧。进入部28和退出部29通过切掉平板凸轮22的外周的一部分来形成。纬纱引导杆15、16在结构方面是相同的，但是在相位方面不同，或者在它们相对于滚筒13的位置方面不同。对于纬纱引导杆15、16的共同元件使用相同的参考标记。因此，在下面的描述中，将只描述纬纱引导杆15。纬纱引导杆15包括垂直于滚筒13的轴线X并且朝向凸轮14延伸的竖直臂30、以及在滚筒13的外表面13A的径向向外位置处与轴线X平行地延伸的水平臂31。这两个臂30、31是一体的以形成大体L形状。纬纱引导杆15能够朝向和远离滚筒13的轴线X移动。纬纱引导杆15由弹簧35朝向滚筒13的轴线X推动。竖直臂30在其下端具有能够与平板凸轮22的凸轮表面接触 的凸轮从动件32。水平臂31具有定位为与滚筒13的外表面13A成面对关系的压纬器33。当纬纱引导杆15位于其行程中最远离滚筒13的轴线X的位置时，压纬器33位于稍微远离纬纱Yl的由图I中的假想线表示的位置(参见图I中的纬纱引导杆16与纬纱Y2之间的关系)。在纬纱引导杆15的该位置，没有纬纱Yl卷绕在滚筒13上。凸轮14、弹簧35以及凸轮从动件32配合来形成用于使纬纱引导杆15朝向滚筒13的轴线X移动的凸轮机构。与纬纱引导杆15的竖直臂30相邻地设置有相当于本发明的限制机构的螺线管34。螺线管34用来响应于来自控制器(未示出)的指令信号保持和释放纬纱引导杆15。具体地，纬纱引导杆15响应于来自控制器的指令信号以螺线管34伸出来与竖直臂30接合的方式被保持，以便纬纱引导杆15保持在最远离滚筒13的轴线X的位置处。纬纱引导杆15响应于来自控制器的指令信号以螺线管34与竖直臂30脱离的方式被释放。控制器存储基于织物组织或编织花纹制作的引纬花纹的程序。根据选定的引纬花纹，控制器发送指令信号到喷嘴1、2、夹纬部5、8、销21以及螺线管34以控制这些部件的操作。响应于来自控制器的电信号，操作螺线管34来选择性地限制纬纱引导杆15朝向滚筒13的轴线X的移动。应该注意，图I中的参考符号T、W以及K分别表示经纱、织物以及纬纱切割设备。下面将参考图I和图4到图7描述根据本发明的储纬设备的操作。在本实施例中，如图7所示，首先引入纬纱Y1，并且然后引入纬纱Y2。在织机的运转期间，在引入纬纱Yl之前，在滚筒13上预先储存预定长度的纬纱Yl。为了储存纬纱Yl，杆19响应于来自控制器的指令信号由驱动机构(未示出)在图I中向右移动，以便销21从滚筒13的外表面13A伸出用于与纬纱Yl接合。同时，螺线管34响应于指令信号与竖直臂30脱离，以释放竖直臂30或纬纱引导杆15。当安装到纬纱引导杆15的凸轮从动件32到达平板凸轮22的进入部28的凸轮表面时，纬纱引导杆15由弹簧35的推力而在沿着凸轮表面被引导的同时朝向滚筒13的轴线X移动。通过纬纱引导杆15的这种运动，压纬器33实现与纬纱Yl接触并且然后将纬纱Yl从图I中的假想线所示的位置朝向滚筒13的外表面13A移动。因为如图4中的参考标记32A所示凸轮从动件32被按压于进入部28的凸轮表面，所以纬纱引导杆15沿着进入部28的凸轮表面移动。进入部28具有沿着平板凸轮22的周向测量的较大长度，并且仅需要螺线管34在凸轮从动件32进入进入部28的范围内释放纬纱引导杆15，这提高了确定对螺线管34进行操作的时刻的灵活性。此外，这样的进入部28还用来吸收操作螺线管34来释放纬纱引导杆15的时刻的偏差。在如图4中的参考标记32B所示的凸轮从动件32进入凸轮槽27的时刻处，纬纱引导杆15将纬纱Yl移动到由图I中的实线表示的位置，在该位置纬纱Yl能够与销21接合。纬纱引导杆15的移动如图4中的参考标记32C所示由凸轮槽27稳定地引导，而不受例如织机的振动等因素的影响，这允许纬纱Yl与销21的可靠接合，以便开始纬纱Yl在滚筒13上的卷绕。凸轮槽27用来在纬纱引导杆15朝向滚筒13的轴线X移动之后维持凸轮从动件32的位置。然后凸轮从动件32在凸轮槽27中如图4中的参考标记32D所示地移动，并且然后到达退出部29。如图4中的参考标记32E所示，纬纱引导杆15与 退出部29的凸轮表面一起移动远离滚筒13的轴线X。在凸轮从动件32如参考标记32F所示地到达平板凸轮22的凸轮表面的高部24之后，如图6中的实线所示，纬纱引导杆15由高部24保持在最远离滚筒13的轴线X的位置。响应于来自控制器的指令信号，操作螺线管34来与纬纱引导杆15的竖直臂30接合，以便限制竖直臂30的移动，并且因此将纬纱引导杆15保持在用于后续的纬纱卷绕和储存的最远离轴线X的其初始位置。当已经结束小于一次投梭长度的预定长度的纬纱Yl的储存时，如图5中的假想线所示，销21移动回到滚筒13中。同时，纬纱引导杆15释放纬纱Yl，并且卷绕在滚筒13上的纬纱Yl由喷嘴I从滚筒13抽出并且引入到经纱T的梭口中。如图6所示，在销21移动到滚筒13中之后，由于保留在滚筒13上的纬纱Yl与滚筒13的外表面13A之间的摩擦，所以与纬纱Yl通过喷嘴I而从滚筒13抽出同时，纬纱Yl从供纬部3抽出并且卷绕在滚筒13上。销21移动回到滚筒13中的时刻确定为，销21移动回到滚筒13中之前和之后的卷绕在滚筒13上的纬纱Yl的长度和与纬纱Yl的一次投梭的长度相对应。操作夹纬部5来在一次投梭的纬纱Yl已经由喷嘴I完全引入的时刻处保持纬纱Yl。随后，如图7所示进行纬纱Y2的引入。在纬纱Y2由喷嘴2引入之前，利用纬纱引导杆16将纬纱Y2卷绕和储存在滚筒13上。当螺线管34释放纬纱引导杆16时，纬纱Y2朝向滚筒13的外表面13A被引导并且然后与销21接合。弹簧35的推力与凸轮14配合来控制纬纱引导杆16的凸轮从动件32的移动，这稳定了压纬器33引导纬纱Y2的移动，从而使得纬纱Y2与销21可靠接合。与纬纱Yl由纬纱引导杆15产生的卷绕和储存的情况相似地进行纬纱Y2在滚筒13上的卷绕和储存，并且将省略对纬纱Y2的卷绕和储存方式的描述。上述实施例的储纬设备提供下列优点。(I)在上述实施例中，其中纬纱Yl、Y2由纬纱引导杆15、16的引导由包括凸轮14、凸轮从动件32以及弹簧35的凸轮机构来进行，螺线管34的操作时机的任何偏差对纬纱Υ1、Υ2与销21接合和从销21释放的时机几乎不产生影响。具体地，包括凸轮槽27、进入部28以及退出部29的凸轮14允许纬纱引导杆15、16相对于滚筒13的平滑且正确的移动，从而产生储纬设备的简化结构。并且，由可响应于电信号操作的螺线管34操作的凸轮机构的使用允许选择性地限制纬纱引导杆15、16的移动，从而满足各种引纬花纹的需求。(2)凸轮从动件32通过进入部28移动进入凸轮槽27中并且通过退出部29移动离开凸轮槽27。进入部28的设置允许提高设定螺线管24的操作时机的自由度。凸轮槽27的设置稳定了压纬器33的移动并且因此稳定了纬纱Y1、Y2的引导，从而防止纬纱Υ1、Υ2由于织机的振动等所导致的纬纱Υ1、Υ2的弹跳而从销21分离。(3)在一次投梭的长度的纬纱Yl (Υ2)卷绕在滚筒13的外表面13Α上之前，销21释放纬纱Yl (Υ2)。销21释放纬纱Yl (Υ2)的时刻确定为销21释放纬纱Yl (Υ2)之前和之后的卷绕在滚筒13上的纬纱Yl (Υ2)的长度和与纬纱Yl (Υ2)的一次投梭的长度相对应，与在一次投梭的纬纱Yl (Υ2)卷绕在滚筒13上之后销21移动回到滚筒13中的情况相比，这对于高速织机运转是有利的。可以理解，本发明不被限制为上述的实施例，而是 在不脱离本发明范围的情况下，本发明可以以如下面示例的各种方式来变更。(I)凸轮14可以由不具有例如上述实施例中的27的凸轮槽的平板凸轮来提供，并且还可以由不同于平板凸轮的平面凸轮或立体凸轮来提供。(2)在凸轮机构中，弹簧35可以由任何其他的主动驱动机构取代。只要纬纱引导杆15、16具有例如32的凸轮从动件以及例如33的压纬器，纬纱引导杆15、16可以具有任何其他合适的形状和机构。(3)本发明的限制机构可以不被限制为可响应于电信号操作的螺线管34，而是可以使用例如空气缸和用于控制该空气缸的电磁阀作为限制机构。(4)机械操作的销21可以由任何电气或电磁操作销取代。(5)销21不限制为通常设置在滚筒13内部的销21移动离开滚筒13的机构。替代地，通常设置在滚筒13外部的销21可以移动到滚筒13中。(6)本发明不仅可以应用于如在上述实施例的情况下引入例如Υ1、Υ2的两种类型纬纱的织机，而且可以应用于引入相同或不同类型的三种或更多种纬纱的织机。(7)杆19可以由任何电气操作的机构来提供。(8)可以设置为，在具有一次投梭的长度的纬纱储存在滚筒13的外表面13Α上之后，销21移动到滚筒13中。(9)本发明不仅可以应用于喷气织机，而且可以应用于逐步地引入预定长度的纬纱的任何其他类型的织机，例如喷水织机、剑杆织机以及片梭织机。
权利要求
1.一种织机中的储纬设备，包括 多个供纬部，纬纱分别从所述多个供纬部抽出； 单个旋转滚筒，装备有从所述滚筒伸出用于与所述纬纱接合的可动销；以及 夹讳部,能 呆作以在引纟韦开始时释放所述纟韦纱以及在引纟韦结束时保持所述纟韦纱， 其中与所述销接合的纬纱卷绕并储存在所述滚筒上， 其特征在于，所述储纬设备还包括 能够朝向所述滚筒的轴线移动的多个纬纱引导杆； 用于使所述纬纱引导杆朝向所述滚筒的轴线移动以使所述纬纱与所述销接合的凸轮机构；以及 用于响应于电信号选择性地限制各纬纱引导杆的移动的多个限制机构。
2.根据权利要求I所述的储纬设备，其中每个限制机构包括用于保持所述纬纱引导杆远离所述滚筒的螺线管，所述凸轮机构包括用于朝向所述滚筒的轴线推动所述纬纱引导杆的弹簧、能够与所述滚筒一起旋转的凸轮、以及安装到所述纬纱引导杆并且与所述凸轮接触的凸轮从动件，所述凸轮具有用于在所述纬纱引导杆朝向所述滚筒的轴线移动之后维持所述凸轮从动件的位置的凸轮槽。
3.根据权利要求2所述的储纬设备，其中所述凸轮具有用于所述凸轮槽的进入部和退出部，所述凸轮从动件通过所述进入部移动进入所述凸轮槽中，并且通过所述退出部移动离开所述凸轮槽。
4.根据权利要求I到3任意一项所述的储纬设备，其中所述销在一次投梭长度的纬纱卷绕在所述滚筒上之前释放所述纬纱，所述销释放所述纬纱的时刻确定为，所述销释放所述纬纱之前和之后的所述纬纱卷绕在所述滚筒上的长度和与一次投梭的纬纱的长度相对应。
全文摘要
一种织机中的储纬设备，包括多个供纬部，纬纱分别从所述多个供纬部抽出；单个旋转滚筒，装备有从所述滚筒伸出用于与所述纬纱接合的可动销；以及夹纬部，能操作以在引纬开始时释放所述纬纱以及在引纬结束时保持所述纬纱。与所述销接合的纬纱卷绕并储存在所述滚筒上。所述储纬设备还包括能够朝向所述滚筒的轴线移动的多个纬纱引导杆、用于使所述纬纱引导杆朝向所述滚筒的轴线移动以使所述纬纱与所述销接合的凸轮机构、以及用于响应于电信号选择性地限制各纬纱引导杆的移动的多个限制机构。
文档编号D03D47/34GK102767036SQ201210135739
公开日2012年11月7日 申请日期2012年5月4日 优先权日2011年5月6日
发明者山口和幸 申请人:株式会社丰田自动织机