专利名称：一种新型工作服面料布的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工作服面料，尤其涉及一种防污、抗菌性能优良的新型面料，属于面料技术领域。
背景技术：
工作服是为工作需要而特制的服装，根据客户的要求，结合职业特征、团队文化、年龄结构以及服装的色彩、面料、款式、造型、搭配等多方面考虑，提供最佳设计方案，为顾客打造富于内涵及品位的全新职业形象。根据工种不同，工作服的作用和性能也大不相同。其中，机械工人基于其工作环境、条件等因素，其所穿着的工作服要求具有良好的防水、防污、抗菌性能，同时又需要有足够的强度以及良好的透气性能，面料要求较结实、耐磨，色泽以较深为宜。可以说工作服的性能是否合理，可直接关系着人体健康。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种新型工作服面料布，该面料布采用双层结构设计，表层具有良好防水、防污和抗菌性能，可对人体健康起到良好的防护作用；而里层面料质地柔和，透气性能优良，可有效提高穿着舒适度。本发明是一种新型工作服面料布，该面料布包括表层和里层面料，所述的表层和里层面料通过黏胶粘合连接，所述的表层为功能纤维条梭织面料层，所述的功能纤维条是以涤纶空心丝为基材，通过功能液浸溃处理后所得，所述的功能液内含纳米银、活性炭功能性颗粒，所述的里层为天然织物面料层。在本发明一较佳实施例中，所述的涤纶空心丝浸溃处理时间为15-20小时，浸溃处理的后处理包括纤维条的水洗、脱水、烘干以及热定型处理。在本发明一较佳实施例中，所述的浸溃处理以及后处理操作后，功能性颗粒的附着率可达20%-25%。在本发明一较佳实施例中，所述的涤纶空心丝丝径为O. 06-0. 07mm，机织所得的表层厚度为O. 15-0. 22mm，机织密度为148*112。在本发明一较佳实施例中，所述的表层和里层面料的粘合方式为点粘合，黏胶选用PVC材料。在本发明一较佳实施例中，所述的里层材料一般选用天然棉、羊毛、蚕丝、兔毛或是马海毛，其机织厚度约为O. 2-0. 25mm。本发明揭示了一种新型工作服面料布，该面料布采用双层结构设计，表层具有良好防水、防污和抗菌性能，可对人体健康起到良好的防护作用，里层面料质地柔和，透气性能优良，有效提高了工作服的穿着舒适度；同时，两层面料结合强度高，面料布制备工艺简便，性能突出，不失为新一代的工作服面料。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明图I是本发明实施例新型工作服面料布的结构示意 附图中各部件的标记如下1、表层，2、里层，3、黏胶。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。图I是本发明实施例新型工作服面料布的结构示意图；该面料布包括表层I和里层2面料，所述的表层I和里层2面料通过黏胶3粘合连接，所述的表层I为功能纤维条梭织面料层，所述的功能纤维条是以涤纶空心丝为基材，通过功能液浸溃处理后所得，所述的
功能液内含纳米银、活性炭功能性颗粒，所述的里层2为天然织物面料层。本发明中提及的新型工作服面料布的表层I面料所选用的涤纶空心丝的浸溃处理时间为15-20小时，浸溃处理的后处理包括纤维条的水洗、脱水、烘干以及热定型处理；其中，热定型温度控制在140°C-160°C，时间为30-40秒；通过浸溃处理以及后处理操作后，功能性颗粒的附着率可达20%-25% ;涤纶空心丝丝径为O. 06-0. 07mm，机织所得的表层I厚度为O. 15-0. 22mm，机织密度为148*112 ;表层I具有良好的防污、防水以及抗菌性能，且面料层质地轻盈，透气性能优良，是理想的工作服面料。表层I和里层2面料的粘合方式为点粘合，黏胶3选用PVC材料，粘合点之间的间距约为3-5mm ;里层2材料一般选用天然棉、羊毛、蚕丝、兔毛或是马海毛，其机织厚度约为O. 2-0. 25mm ;表层I和里层2面料粘合后还需进行热压定型处理，其热压温度控制在IOO0C _120°C左右，压力为l_1.2MPa，时间为2-3分钟。本发明揭示了一种新型工作服面料布，其特点是该面料布采用双层结构设计，表层具有良好防水、防污和抗菌性能，可对人体健康起到良好的防护作用，里层面料质地柔和，透气性能优良，有效提高了工作服的穿着舒适度；同时，两层面料结合强度高，面料布制备工艺简便，性能突出，不失为新一代的工作服面料。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种新型工作服面料布，该面料布包括表层和里层面料，其特征在于，所述的表层和里层面料通过黏胶粘合连接，所述的表层为功能纤维条梭织面料层，所述的功能纤维条是以涤纶空心丝为基材，通过功能液浸溃处理后所得，所述的功能液内含纳米银、活性炭功能性颗粒，所述的里层为天然织物面料层。
2.根据权利要求I所述的新型工作服面料布，其特征在于，所述的涤纶空心丝浸溃处理时间为15-20小时，浸溃处理的后处理包括纤维条的水洗、脱水、烘干以及热定型处理。
3.根据权利要求2所述的新型工作服面料布，其特征在于，所述的浸溃处理以及后处理操作后，功能性颗粒的附着率可达20%-25%。
4.根据权利要求I所述的新型工作服面料布，其特征在于，所述的涤纶空心丝丝径为O.06-0. 07mm，机织所得的表层厚度为O. 15-0. 22mm，机织密度为148*112。
5.根据权利要求I所述的新型工作服面料布，其特征在于，所述的表层和里层面料的粘合方式为点粘合，黏胶选用PVC材料。
6.根据权利要求I所述的新型工作服面料布，其特征在于，所述的里层材料一般选用天然棉、羊毛、蚕丝、兔毛或是马海毛，其机织厚度约为O. 2-0. 25mm。
全文摘要
本发明提供了一种新型工作服面料布，该面料布包括表层和里层面料，所述的表层和里层面料通过黏胶粘合连接，所述的表层为功能纤维条梭织面料层，所述的功能纤维条是以涤纶空心丝为基材，通过功能液浸渍处理后所得，所述的功能液内含纳米银、活性炭功能性颗粒，所述的里层为天然织物面料层。本发明揭示了一种新型工作服面料布，该面料布采用双层结构设计，表层具有良好防水、防污和抗菌性能，可对人体健康起到良好的防护作用，里层面料质地柔和，透气性能优良，有效提高了工作服的穿着舒适度；同时，两层面料结合强度高，面料布制备工艺简便，性能突出，不失为新一代的工作服面料。
文档编号D06M101/32GK102771922SQ201210234250
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者黄惠琴 申请人:昆山市周市惠宏服装厂