一种高弹涤纶纱的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种高弹涤纶纱的加工方法，以涤纶POY为原料，加工方法流程为：原丝架→第一罗拉→变形热箱→冷却扳→假捻变形→第二罗拉→定型热箱→第三罗拉→上油→卷绕→分级包装，在加工流程中，变形热箱的温度为210－240℃，并关闭定型热箱。本发明所述的一种高弹涤纶纱的加工方法，能有效提高涤纶纱线的卷曲收缩率，使之由现有技术的18%左右提高至50%左右，使纱线更卷曲蓬松，从而大幅提高了纱线的弹性，满足了弹性面料如运动面料、弹力牛仔布的要求，保证产品在后道织造过程中退绕顺利，提高织造效率。
【专利说明】一种高弹涤纶纱的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涤纶纱的加工方法，尤其涉及一种高弹涤纶纱的加工方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，以涤纶POY为原料，生产工艺流程为:原丝架一第一罗拉一变形热箱—冷却扳一假捻变形一第二罗拉一定型热箱一第三罗拉一上油一卷绕一分级包装。纱线在变形热箱受热经过假捻器变形，并在定型热箱定型作用下，将弯曲形态固定下来，从而使纤维具有一定的卷曲收缩性能，其卷曲收缩率越高，纱线弹性越大，面料弹力也越高。但常规涤纶纱线弹力有限，存在以下不足:(I)产品卷曲收缩率偏低，以DTY167Dtex/47f为例，通常只能达到18%左右；(2)纱线缠结、断头厉害，织造过程中退绕不良，影响织造效率；(3)面料弹力不够，穿着者感觉紧绷不舒服，不适合用于具有一定弹力要求的面料如牛仔面料。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种提高产品弹力，保证产品在后道织造过程中退绕顺利，提高织造效率的高弹涤纶纱的加工方法。
[0004]技术方案:本发明所述的一种高弹涤纶纱的加工方法，以涤纶POY为原料，加工方法流程为:原丝架一第一罗拉一变形热箱一冷却扳一假捻变形一第二罗拉一定型热箱一第三罗拉一上油一卷绕一分级包装，变形热箱的温度为210 - 240°C，此温度在涤纶纱线热熔变形的极限条件附近，并关闭定型热箱，在环境温度下冷却定型。
[0005]为了使变形热箱达到最优的效果，设定变形热箱的温度为225°C。
[0006]为了提高纱线的卷曲收缩率，进而提高纱线的弹力，在假捻变形步骤中，对现有的假捻器进行改装，在锭轴长度不变的情况下增加工作盘广2片。
[0007]为了保证纱线的卷曲收缩率，所述假捻器的组合方式分别为I 一 5 — I或I 一 6 —1，即工作盘片数增至5或6片。
[0008]所述假捻器包括主动轴A、从动轴B、从动轴C、导出盘1、工作盘2、隔套3和导入盘
4。工作盘为含有中心孔的聚氨酯盘，分别串套在主动轴及从动轴上，各工作盘之间串套隔套3以保持恒定的距离。
[0009]加工速度越低，纱线弹性越高，考虑到加工速度对产能影响较大,可兼顾生产成本和面料所需弹性的大小来选择加工速度，加工速度为40(T550m/min。
[0010]为了将纱线弹性提到最高，加工速度为400m/min。
[0011]有益效果:本发明所述的一种高弹涤纶纱的加工方法，能有效提高涤纶纱线的卷曲收缩率，使之由现有技术的18%左右提高至50%左右，使纱线更卷曲蓬松，从而大幅提高了纱线的弹性，满足了弹性面料如运动面料、牛仔布的要求，保证产品在后道织造过程中退绕顺利，提高织造效率。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1为本发明所述的一种高弹涤纶纱的加工方法流程图；
图2为本发明所述的一种高弹涤纶纱的加工方法中假捻器组合示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面对本 发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0014]「实施例1~31
一种高弹涤纶纱的加工方法，以涤纶POY为原料，加工方法流程图如图1所示，生产工艺流程为:原丝架一第一罗拉I—变形热箱2 —冷却扳3 —假捻变形4 —第二罗拉5 —定型热箱6—第三罗拉7—上油一卷绕一分级包装。本发明中，提高变形热箱的温度至210 - 240°C，此温度在涤纶纱线热熔变形的极限条件附近，并关闭定型热箱，在环境温度下冷却定型，为了提高纱线的卷曲收缩率，进而提高纱线的弹力，设定生产线的加工速度为40(T550m/min，在加工过程中，减少网络，增加单丝纤度。另外，为了提高纱线的卷曲收缩率，进而提高纱线的弹力，在假捻变形步骤中，对现有的假捻器进行改装，在锭轴长度不变的情况下增加工作盘广2片。
[0015]实施例1~3中采用的原料为涤纶Ρ0Υ，规格260dtex/47f ;加工机型为法国ICBT公司FTF12E3 ;卷曲收缩率测试仪器及方法:德国TEXTUMAT ME自动卷缩仪，采用GB/T 6505标准测试方法；退绕性能测试仪器:英国Fiber Vision FY200。
[0016]实施例1~3设定的变形热箱的温度分别为195°C、215°C和225°C，并且关闭定型热箱，假捻器采用1-5-1盘片组合方式。
[0017]「对比例I~31
对比例采用现有技术，步骤及技术要点同实施例1~3，不同点在于:设定变形热箱温度和定型热箱温度分别为:195°C, 1650C ;215°C，165°C ;225°C，165°C。
[0018]实施例1~3与对比例I~3得到的涤纶纱的卷曲收缩率对比如表1所示:
表1:
【权利要求】
1.一种高弹涤纶纱的加工方法，以涤纶POY为原料，加工方法流程为:原丝架一第一罗拉一变形热箱一冷却扳一假捻变形一第二罗拉一定型热箱一第三罗拉一上油一卷绕一分级包装，其特征在于，设定变形热箱的温度为210 - 240°C，并关闭定型热箱。
2.根据权利要求1所述的一种高弹涤纶纱的加工方法，其特征在于，设定变形热箱的温度为225°C。
3.根据权利要求1所述的一种高弹涤纶纱的加工方法，其特征在于，在假捻变形步骤中，对现有的假捻器进行改装，在锭轴长度不变的情况下增加工作盘广2片。
4.根据权利要求3所述的一种高弹涤纶纱的加工方法，其特征在于，所述假捻器的组合方式分别为I — 5 — I或I — 6 — I。
5.根据权利要求1所述的一种高弹涤纶纱的加工方法，其特征在于，加工速度为400?550m/mino
6.根据权利要求5所述的一种高弹涤纶纱的加工方法，其特征在于，加工速度为400m/min0
【文档编号】D02G1/02GK103668612SQ201210314789
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年8月30日 优先权日:2012年8月30日
【发明者】周召勇, 李喜亮, 韩利清 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化仪征化纤股份有限公司