专利名称：一种珍珠纤维混纺纱线及珍珠纤维拉舍尔面料的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织领域，具体涉及一种珍珠纤维混纺纱线及珍珠纤维拉舍尔面料。
背景技术：
目前市场上流行的拉舍尔面料主要以腈纶、羊毛或棉为原料，拉舍尔面料具有手感柔软、使用舒适透气、保暖性好等优点。已经有研究者将新型纤维用于拉舍尔面料的制备，例如中国专利申请(200810061822)提供了一种圣麻拉舍尔毯的制备方法。该拉舍尔毯选用圣麻纤维、涤纶、腈纶为原料，该圣麻拉舍尔毯原料重量百分比为圣麻纤维30%-55%，腈纶 20%-35%，涤纶 15%-30%。 目前还没有以珍珠纤维或者改进过的珍珠纤维制备拉舍尔面料的文献或产品。因此，本领域需要开发使用珍珠纤维制备拉舍尔面料的方法。
发明内容
本发明的目的在于，本发明主要提供珍珠纤维混纺纱线和珍珠纤维拉舍尔面料。本发明第一方面，提供一种珍珠纤维混纺纱线，所述纱线由重量百分比为30%_70%的珍珠纤维、10%-30%的天丝、10-30%的竹纤维、10-30%的棉纤维混纺而成。上述混纺纱线纱支为20-80支。上述天丝细度为1. 7tex,长度为51mm。上述珍珠纤维中含有1-8%珍珠纳米颗粒。上述珍珠纤维由珍珠颗粒分散液和竹桨柏共混后进行纺丝制成，所述珍珠颗粒分散液由以下重量百分比的组分组成 珍珠纳米颗粒10%-20%，聚乙烯醇2%_5%，十二烷基苯磺酸钠1%_2%，其余水；所述竹桨柏和珍珠颗粒分散液重量比为1:1至13:1。上述珍珠纳米颗粒粒径为10_20nm。本发明第二方面，提供一种珍珠纤维拉舍尔面料，所述珍珠拉舍尔面料是由涤纶长丝和上述珍珠纤维混纺纱线编织而成。上述珍珠纤维混纺纱线编织成经平纱；上述涤纶长丝编织成衬纬纱和编链纱。上述珍珠纤维拉舍尔面料经整经、织造、前处理、印花、后整理工艺完成。上述织造工艺采用双针床经编机编织，所述经编机的梳栉LI和L6采用100D涤纶长丝编织衬纬，梳栉L2和L5采用100D涤纶长丝编织编链，梳栉L3 —隔一空穿珍珠纤维混纺纱线在双针床经编机上编织经平，梳栉L4空置。本珍珠纤维中氨基酸品种不少于17种，珍珠粉体粒径IOnm彡D彡20nm。本发明提供的珍珠纤维的制备方法中纳米珍珠颗粒经分散液分散，不易沉淀，在纤维中分散均匀，制备的珍珠纤维质量稳定。制备得到的珍珠纤维混纺纱线具有护肤保健的功效，且具有抗菌的功能，手感柔软，有光泽。本发明珍珠拉舍尔面料具有远红外发射功能，法向比辐射率为O. 86 ;珍珠纤维拉舍尔面料具有抗紫外线效能(UPF > 60)。
具体实施例方式以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。实施例1珍珠纤维、珍珠纤维混纺纱线和珍珠纤维拉舍尔面料的制备II)制备珍珠纤维珍珠颗粒分散液按质量百分比由以下组分组成珍珠纳米颗粒20% (诸暨市怡美雅日用品有限公司厂家，10-20nm粒径)，聚乙烯醇5%，十二烷基苯磺酸钠1.5%，其余水。竹桨柏与珍珠颗粒分散液的重量比为9:1。制成的珍珠纤维含有珍珠纳米颗粒的质量百分比为2%。工艺流程竹桨柏-磺化-混入珍珠颗粒分散液，搅拌均匀-凝固纺丝-汽蒸-水洗-切割-烘干。凝固纺丝步骤中，依次经过凝固浴、塑化浴、卷曲浴、纺丝。凝固纺丝的凝固浴浴液组成为=H2SO4 100g/L, Na2SO4 300g/L, ZnSO4 20g/L，其余组分为水，温度50°C。塑化浴浴液组成为=H2SO4 20g/L, Na2SO4 100g/L, ZnSO4 10g/L，其余组分为水，温度90°C。卷曲浴浴液为水，温度90°C。纺丝在双面的纺丝拉伸机上进行，纺丝速度80米/分，喷丝头孔数9500孔。2)珍珠纤维混纺纱线的纺纱工艺天丝选用细度1. 7dex,平均长度51mm的天丝G100。珍珠纤维毛条的纺织FA002A抓棉机一FAO22多仓混棉机一FA106A开棉机—FA046棉箱混棉机一FA141A单打手成卷机一FA186梳棉机一FA306并条机。珍珠纤维、天丝、棉、竹纤维混纺FA311 (三道)一FA458粗纱机一DTM129细纱机(配德国绪森紧密纺装置)一MURATAC-21C络筒机一并纱机一倍捻机。制备的珍珠纤维混纺纱线的支数为60S。3)整经工艺整经速度700m/min，总经根数632根，卷绕密度0. 47g/cm3,经轴宽度60cm。珍珠混纺纱线组成为70wt%珍珠纤维、10wt%细旦天丝G100、10wt%的竹纤维、10wt%的棉纤维。4)珍珠纤维拉舍尔面料织造工艺在双针床拉舍尔经编机上编织成2层间隔组织的坯布，双针床拉舍尔经编机的梳栉LI和L6采用100D涤纶长丝编织衬纬，梳栉L2和L5采用100D涤纶长丝编织编链，梳栉L3—隔一空穿珍珠纤维混纺纱线在双针床经编机(型号RD 7/2-12N卡尔迈耶中国有限公司生产)上编织经平，梳栉L4空置，编织完成后，对编织完成的坯布进行检验。珍珠拉舍尔面料绒毛部分是由如下重量百分比的组分组成的70%珍珠纤维、10%细旦天丝G100、10%的竹纤维、10%的棉纤维。5)前处理工艺烧碱3g/L ;双氧水6g/L ;精练剂88u (北京中纺化工股份有限公司生产)5g/L ;螯合剂540(北京中纺化工股份有限公司生产)2g/L ;双氧水稳定剂YZ-1126 (上海申致化工科技有限公司生产)3g/L。工艺条件汽蒸温度(V )95 ;汽蒸时间30min。6)印花工艺印花处方活性染料10g/L，防染盐S 10g/L,尿素20g/L，碱剂30g/L，海藻酸钠10g/L，其余组分为水。
7)后整理工艺柔软剂A_FS90(上海达一琦精细化工技术有限公司生产)2%，其余组分为水，一浸一压，140°C烘干。实施例2珍珠纤维、珍珠纤维混纺纱线和珍珠纤维拉舍尔面料的制备2I)制备珍珠纤维珍珠颗粒分散液按质量百分比由以下组分组成珍珠纳米颗粒10% (诸暨市怡美雅日用品有限公司厂家，10-20nm粒径)，聚乙烯醇2%，十二烷基苯磺酸钠1%，其余水。制成的珍珠纤维含有珍珠纳米颗粒的质量组分为3%，竹桨柏与珍珠颗粒分散液的重量比为1:1。制成的珍珠纤维含有珍珠纳米颗粒的质量百分比为5%。工艺流程竹桨柏-磺化-混入珍珠颗粒分散液，搅拌均匀-凝固纺丝-汽蒸-水洗-切割-烘干。凝固纺丝的凝固浴组成为=H2SO4 90g/L, Na2SO4 290g/L, ZnSO4 15g/L，其余组分为水，温度48°C。塑化浴组成=H2SO4 15g/L, Na2SO4 90g/L, ZnSO4 9g/L，其余组分为水，温度90°C。卷曲浴为水，温度90°C。纺丝在双面的纺丝拉伸机上进行，纺丝速度85米/分，喷丝头孔数9000孔。该珍珠纤维45wt%与25wt%细旦天丝G100、15wt%的竹纤维、15wt%的棉纤维混纺得到珍珠纤维混纺纱线。2)珍珠拉舍尔面料绒毛部分是由如下重量百分比的组分组成的45%珍珠纤维、25%细旦天丝G100、15%的竹纤维、15%的棉纤维。其他工艺同实施例1。实施例3珍珠纤维、珍珠纤维混纺纱线和珍珠纤维拉舍尔面料的制备3I)制备珍珠纤维珍珠颗粒分散液按质量百分比由以下组分组成珍珠纳米颗粒12%，聚乙烯醇2. 5%，十二烷基苯磺酸钠1. 5%，其余水。制成的珍珠纤维含有珍珠纳米颗粒的质量组分为5%，竹桨柏与珍珠颗粒分散液的重量比为11:1。制成的珍珠纤维含有珍珠纳米颗粒的质量组分为1%。工艺流程竹桨柏-磺化-混入珍珠颗粒分散液，搅拌均匀-凝固纺丝-汽蒸-水洗-切割-烘干。凝固纺丝的凝固浴组成为=H2SO4 95g/L,Na2SO4 290g/L,ZnS0420g/L，其余组分为水，温度 50°C。塑化浴组成=H2SO4 20g/L, Na2SO4 100g/L, ZnSO4IOg/L，其余组分为水，温度92°C。卷曲浴为水，温度92°C。纺丝在双面的纺丝拉伸机上进行，纺丝速度90米/分，喷丝头孔数8000孔。该珍珠纤维40wt%与30wt%细旦天丝GlOO、20wt%的竹纤维、10wt%的棉纤维混纺得到珍珠纤维混纺纱线。2)珍珠拉舍尔面料绒毛部分是由如下重量百分比的组分组成的40%珍珠纤维、30%细旦天丝、20%的竹纤维、10%的棉纤维。其他工艺同实施例1。实施例4珍珠纤维、珍珠纤维混纺纱线和珍珠纤维拉舍尔面料的制备4I)制备珍珠纤维珍珠颗粒分散液按质量百分比由以下组分组成珍珠纳米颗粒15% (诸暨市怡美雅日用品有限公司厂家，10-20nm粒径)，聚乙烯醇3%，十二烷基苯磺酸钠1%，其余水。制成的珍珠纤维含有珍珠纳米颗粒的质量组分为8%，竹桨柏与珍珠颗粒分散液的重量比为3:2。制成的珍珠纤维含有珍珠纳米颗粒的质量组分为6%。工艺流程竹桨柏-磺化-混入珍珠颗粒分散液，搅拌均匀-凝固纺丝-汽蒸-水洗-切割-烘干。凝固纺丝的凝固浴组成为=H2SO4 90g/L, Na2SO4 310g/L, ZnSO4 18g/L，其余组分为水，温度50°C。塑化浴组成=H2SO4 20g/L, Na2SO4 100g/L, ZnSO4 10g/L，其余组分为水，温度9°C。卷曲浴为水，温度92°C。纺丝在双面的纺丝拉伸机上进行，纺丝速度85米/分，喷丝头孔数10000孔。该珍珠纤维30wt%与20wt%细旦天丝GlOO、20wt%的竹纤维、30wt%的棉纤维混纺得到珍珠纤维混纺纱线。2)珍珠拉舍尔面料绒毛部分是由如下重量百分比的组分组成的30%珍珠纤维、20%细旦天丝G100、20%的竹纤维、30%的棉纤维。其他工艺同实施例1。实施例5珍珠纤维、珍珠纤维混纺纱线和珍珠纤维拉舍尔面料的制备5I)制备珍珠纤维珍珠颗粒分散液按质量百分比由以下组分组成珍珠纳米颗粒15%，聚乙烯醇4%，十二烷基苯磺酸钠2%，其余水。工艺流程棉桨柏-磺化-混入珍珠颗粒 分散液，搅拌均匀-凝固纺丝-汽蒸-水洗-切割-烘干。竹桨柏与珍珠颗粒分散液的重量比为13:2。制成的珍珠纤维含有珍珠纳米颗粒的质量组分为2%。凝固纺丝的凝固浴组成为=H2SO4 100g/L，Na2SO4 290g/L，ZnSO4 18g/L，其余组分为水，温度50°C。塑化浴组成H2SO4 20g/L, Na2SO4 100g/L, ZnSO4 9g/L，其余组分为水，温度90°C。卷曲浴为水，温度90°C。纺丝在双面的纺丝拉伸机上进行，纺丝速度85米/分，喷丝头孔数12000孔。该珍珠纤维60wt%与20%细旦天丝G100、10%的竹纤维、10%的棉纤维混纺得到珍珠纤维混纺纱线。2)珍珠拉舍尔面料绒毛部分是由如下重量百分比的组分组成的60%珍珠纤维、20%细旦天丝、10%的竹纤维、10%的棉纤维。其他工艺同实施例1。在具体织造中，也可以采用市场上销售的重量百分比1-8%珍珠纳米颗粒的珍珠纤维,较佳的,珍珠纳米颗粒粒径在10-20nm。制备过程中选用较小粒径的珍珠纳米颗粒，颗粒在纺丝液中更易分散。实施例6本发明产品效果比较各实施例制备的产品及一般竹棉拉舍尔面料的检测结果比较
权利要求
1.一种珍珠纤维混纺纱线，其特征在于，所述纱线由重量百分比为30%-70%的珍珠纤维、10%-30%的天丝、10-30%的竹纤维、10-30%的棉纤维混纺而成。
2.如权利要求1所述珍珠纤维混纺纱线，其特征在于，所述混纺纱线纱支为20-80支。
3.如权利要求1所述珍珠纤维混纺纱线，其特征在于，所述天丝细度为1.7tex，长度为51mm。
4.如权利要求1所述珍珠纤维混纺纱线，其特征在于，所述珍珠纤维中含有1-8%珍珠纳米颗粒。
5.如权利要求4所述珍珠纤维混纺纱线，其特征在于，所述珍珠纤维由珍珠颗粒分散液和竹桨柏共混后进行纺丝制成，所述珍珠颗粒分散液由以下重量百分比的组分组成 珍珠纳米颗粒10%-20%，聚乙烯醇2%-5%，十二烷基苯磺酸钠1%-2%，其余水；所述竹桨柏和珍珠颗粒分散液重量比为1:1至13:1。
6.如权利要求5所述珍珠纤维混纺纱线，其特征在于，所述珍珠纳米颗粒粒径为10_20nm。
7.—种珍珠纤维拉舍尔面料，其特征在于，所述珍珠拉舍尔面料是由涤纶长丝和权利要求1-6任一权利要求所述珍珠纤维混纺纱线编织而成。
8.如权利要求7所述珍珠纤维拉舍尔面料，其特征在于，所述珍珠纤维混纺纱线编织成经平纱；所述涤纶长丝编织成衬纬纱和编链纱。
9.如权利要求7所述珍珠纤维拉舍尔面料，其特征在于，所述珍珠纤维拉舍尔面料经整经、织造、前处理、印花、后整理工艺完成。
10.如权利要求8或9所述珍珠纤维拉舍尔面料，其特征在于，所述织造工艺采用双针床经编机编织，所述经编机的梳栉LI和L6采用100D涤纶长丝编织衬纬，梳栉L2和L5采用100D涤纶长丝编织编链，梳栉L3 —隔一空穿珍珠纤维混纺纱线在双针床经编机上编织经平，梳栉L4空置。
全文摘要
本发明提供一种珍珠纤维混纺纱线，所述纱线由重量百分比为30%-70%的珍珠纤维、10%-30%的天丝、10-30%的竹纤维、10-30%的棉纤维混纺而成。本发明还提供了利用珍珠纤维和涤纶长丝编织的珍珠纤维拉舍尔面料。本发明制备的珍珠纤维拉舍尔面料具有抗菌、护肤保健的功效，抗紫外线效果较好，且手感柔软、爽滑，是其他产品无法比拟的。本发明纱线可应用于毯类(包括双层毯、复合或缝合毯)、床单、被套、枕套等家纺产品。
文档编号D04B21/14GK103014968SQ20121055542
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者罗明坤, 顾建标, 李玉斌, 柯海燕, 魏宁, 余冰姿 申请人:罗莱家纺股份有限公司