专利名称：电子提花机提花数据传输故障和电磁阀故障检测电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子提花机提花数据传输故障和电磁阀故障检测电路。
背景技术：
随着电子工业的在纺织行业的深入应用，人们对对纺织行业个性化发展提出了新的要求。织机的快速发展促进了与之相配套的提花装置的发展，高性能提花机是现代纺织发展的重要方向，对于提高织物质量具有重要意义；电子提花机是一种利用各种颜色不同的经纱、纬纱相互交织形成大花纹组织织物的机电一体化产品，电子提花机和织机相配合，能织造各种大花纹提花织物。电子提花机的核心是电子选针模块，提花机选针模块和提针机构相互分离，提花机的开口主要依靠选针模块的电磁阀的吸放来控制提针元件随提针机构的上下运动实现的，提花机所用的每个电子选针器都是由8个相同的电磁选针单元组成。每个选针模块都配备一个控制板，现有选针器控制板包含数据传输模块和选针模块。74HC595芯片是具有串行输入、8位串行或并行输出的移位寄存器。移位寄存器在移位时钟的作用下可以接收且同时输出串行信号。提花机控制器在中断信号作用下向74HC595芯片发出串行移位数据，在数据锁存时钟及输出使能的控制下，向电子选针模块发出并行的控制信号。ULN2803是选针器电磁阀的驱动器件，由八个NPN达林顿晶体管组成，其设计与标准TTL系列兼容。其芯片内部的8个共阴二极管，可以用来吸收感性电流，因此非常适合电磁铁的驱动。每个达林顿管的集电极的最大允许通过电流为500mA测算，电磁铁吸合时需要的电流大约为40mA，而74Hc595的输出并行信号不足以驱动选针器电磁铁的吸合。故选用ULN2803作为电流驱动元件控制电子选针器电磁铁的吸合。国内外大部分生产提花机的纺织机械公司采用以上选针模块，但是以上模块有三个问题1、74HC595传送的数据在强电磁干扰下，有可能回送错。2、提花机用的电磁阀可能的问题是由于质量问题被烧断，以上选针模块电路对电磁阀无法检测。针对上述两个问题，一般做法都是选用较好的元器件，做元器件可靠性试验，通过试验后再装机。但提花机选针模块在工作过程中出现故障无法检测也无法判断，提花机继续工作，等人工发现时已经很晚，损失是肯定的，织物的质量根本得不到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保证了数据传输准确率，可在线检测的电子提花机提花数据传输故障和电磁阀故障检测电路。本发明的技术解决方案是
一种电子提花机提花数据传输故障和电磁阀故障检测电路，包括选针器控制板的数据传输模块、选针模块，其特征是在数据传输模块的所有级联移位传输芯片74HC595的Q7’输出端并上一个单向二极管，所有二极管另外一端也直接相连，构成一路数据总线指向控制器；选针模块用电源直接接上一个第一电阻(Rl)再和三极管(Ql)的基极相连，三级管(Ql)的发射极和驱动芯片的输出端及电磁阀相连；三极管(Ql)的集电极和第二电阻(R2)及反相器(U5)的输入端相连，第二电阻(R2)和选针模块的电源相连，反相器(U5)的输出端和或非门(U6)输入端相连；系统开机后，控制器首先发出一串数据FF，全部为1，当从74HC595的移位输出端(Q7’)相连的二极管发送到总线上的数据如果有一个不是1，那从不是I的地方以后的第一个芯片可能是损坏，不能再传输数据，由此可以从硬件上判断数据传输的准确性；当提花机正常运行时，如果有一个电磁阀突然烧断，这时电路中三级管(Ql)基极电流升高，三级管导通，反相器(U5)的输入端被拉低，反相器输出一个高电平，只要或非门U6有一个的输入端为高电平，那U6的输出端就为高电平，这样可以为控制器提供一个中断信号，提示有电磁阀烧断，系统停机。所述驱动芯片为uln2803或uln2804。本发明结构合理，能够将能够在线检测提花数据传输的准确性，和在线诊断电磁阀故障。当系统正常运行时，上述电路不工作。当选针模块中有数据传输不正确，或是电磁阀被烧断，上述电路马上工作产生一个中断通知控制器，并紧急停车，具有系统出现的故障具有较快响应。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施例方式一种电子提花机提花数据传输故障和电磁阀故障检测电路，包括选针器控制板的数据传输模块、选针模块，其特征是在数据传输模块的所有级联移位传输芯片74HC595的Q7’输出端并上一个单向二极管，所有二极管另外一端也直接相连，构成一路数据总线指向控制器；选针模块用电源直接接上一个第一电阻(Rl)再和三极管(Ql)的基极相连，三级管(Ql)的发射极和驱动芯片的输出端及电磁阀相连；三极管(Ql)的集电极和第二电阻(R2)及反相器(U5)的输入端相连，第二电阻(R2)和选针模块的电源(+15V)相连，反相器(U5)的输出端和或非门(U6)输入端相连；系统开机后，控制器首先发出一串数据FF，全部为1，当从74HC595的移位输出端(Q7’)相连的二极管发送到总线上的数据如果有一个不是1，那从不是I的地方以后的第一个芯片可能是损坏，不能再传输数据，由此可以从硬件上判断数据传输的准确性；当提花机正常运行时，如果有一个电磁阀突然烧断，这时电路中三级管(Ql)基极电流升高，三级管导通，反相器(U5)的输入端被拉低，反相器输出一个高电平，只要或非门U6有一个的输入端为高电平，那U6的输出端就为高电平，这样可以为控制器提供一个中断信号，提示有电磁阀烧断，系统停机，避免损失，提高织物的质量。所述驱动芯片为uln2803或uln2804。
权利要求
1.一种电子提花机提花数据传输故障和电磁阀故障检测电路，包括选针器控制板的数据传输模块、选针模块，其特征是在数据传输模块的所有级联移位传输芯片74HC595的Q7’输出端并上一个单向二极管，所有二极管另外一端也直接相连，构成一路数据总线指向控制器；选针模块用电源直接接上一个第一电阻(Rl)再和三极管(Ql)的基极相连，三级管(Ql)的发射极和驱动芯片的输出端及电磁阀相连；三极管(Ql)的集电极和第二电阻(R2)及反相器(U5)的输入端相连，第二电阻(R2)和选针模块的电源相连，反相器(U5)的输出端和或非门(U6)输入端相连；系统开机后，控制器首先发出一串数据FF，全部为1，当从74HC595的移位输出端(Q7’)相连的二极管发送到总线上的数据如果有一个不是1，那从不是I的地方以后的第一个芯片可能是损坏，不能再传输数据，由此可以从硬件上判断数据传输的准确性；当提花机正常运行时，如果有一个电磁阀突然烧断，这时电路中三级管(Ql)基极电流升高，三级管导通，反相器(U5)的输入端被拉低，反相器输出一个高电平，只要或非门U6有一个的输入端为高电平，那U6的输出端就为高电平，这样可以为控制器提供一个中断信号，提示有电磁阀烧断，系统停机。
2.根据权利要求1所述的电子提花机提花数据传输故障和电磁阀故障检测电路，其特征是所述驱动芯片为uln2803或uln2804。
全文摘要
本发明公开了一种电子提花机提花数据传输故障和电磁阀故障检测电路，包括选针器控制板的数据传输模块、选针模块，在数据传输模块的所有级联移位传输芯片的Q7'输出端并上一个单向二极管，所有二极管另外一端也直接相连，构成一路数据总线指向控制器；选针模块用电源直接接上一个第一电阻再和三极管的基极相连，三级管的发射极和驱动芯片的输出端及电磁阀相连；三极管的集电极和第二电阻及反相器的输入端相连，第二电阻和选针模块的电源相连，反相器的输出端和或非门输入端相连。本发明能够将能够在线检测提花数据传输的准确性，和在线诊断电磁阀故障。
文档编号D03C3/24GK102995213SQ20121055643
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者陈淑侠 申请人:南通职业大学