专利名称：静电纺丝机喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种静电纺丝机喷头，属于无纺布生产设备领域。
背景技术：
目前，市场上的无纺布已经逐步取代玻璃纤维，在无纺布的生产过程中，需要用到电纺丝装置，现有的电纺丝装置一般有四部分组成，分别为高压电源、电纺液供液装置、电纺液喷射装置、收集装置。工作过程为电纺液供液装置利用注射器将聚合物溶液通过软管与固定在电纺液喷射装置上的金属针头相连，电纺液喷射装置通过金属片与高压电源装置相连，这样使金属针头与高压电源相连并使液体带电，在工作时，金属喷头与收集装置之间形成高压电场，聚合物溶液克服表面张力被拉伸细化形成纤维被收集装置收集。类似的电纺液喷射装置大多采用注射器针头，当注射器针头套装在注射器前端时，两者之间留有空隙，液体接触面积较大，容易产生放电回流；同时注射器针头为细长结构，针孔较细，这样在喷射过程中容易有滴液、在纺丝过程中容易产生气泡，影响产品的质量。
发明内容根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种静电纺丝机喷头，保证纺丝头的导电性，提高纺丝质量。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种静电纺丝机喷头，其特征在于包括绝缘导液管、金属喷头和金属垫片，绝缘导液管通过下端的螺纹与金属喷头连接，绝缘导液管和金属喷头之间设置有金属垫片。所述的金属垫片为圆环形垫片，在圆环形上设置有电源线接孔。使用时，绝缘导液螺丝通过软管与电纺液供液装置上注射器连通，可减少高压电源通过聚合物溶液传导至推进设备，产生高压电源放电现象，然后在进入金属喷头，绝缘导液管和金属喷头通过螺纹连接，两者之间的空间减少，使得液体与高压电源接触减少，这样就减少了放电回流。同时通过设置在两者之间的金属垫片，更加方便了与高压电的连接，金属垫片上设置有电源线接孔，这样的设置更加保证了金属喷头的导电性。本实用新型的有益效果是绝缘导液螺丝通过软管与电纺液供液装置上注射器连通，可减少高压电源通过聚合物溶液传导至推进设备，产生高压电源放电现象，然后在进入金属喷头，绝缘导液管和金属喷头通过螺纹连接，两者之间的空间减少，使得液体与高压电源接触减少，这样就减少了放电回流。同时通过设置在两者之间的金属垫片，更加方便了与高压电的连接，金属垫片上设置有电源线接孔，这样的设置更加保证了金属喷头的导电性。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为垫片的结构示意图；图中I为绝缘导液管；2为金属嗔头；3为金属塾片；4为电源线接孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图I 2所示，本实用新型包括绝缘导液管I、金属喷头2和金属垫片3，绝缘导液管I通过下端的螺纹与金属喷头2连接，绝缘导液管I和金属喷头2之间设置有金属垫片3。金属垫片3为圆环形垫片，在圆环形上设置有电源线接孔4。·
权利要求1.一种静电纺丝机喷头，其特征在于包括绝缘导液管(I)、金属喷头(2)和金属垫片(3)，绝缘导液管(I)通过下端的螺纹与金属喷头(2)连接，绝缘导液管(I)和金属喷头(2)之间设置有金属垫片(3)。
2.根据权利要求I所述的静电纺丝机喷头，其特征在于所述的金属垫片(3)为圆环形垫片，在圆环形上设置有电源线 接孔(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种静电纺丝机喷头，属于无纺布生产设备领域，其特征在于包括绝缘导液管、金属喷头和金属垫片，绝缘导液管通过下端的螺纹与金属喷头连接，绝缘导液管和金属喷头之间设置有金属垫片。绝缘导液螺丝通过软管与电纺液供液装置上注射器连通，可减少高压电源通过聚合物溶液传导至推进设备，产生高压电源放电现象，然后在进入金属喷头，绝缘导液管和金属喷头通过螺纹连接，两者之间的空间减少，使得液体与高压电源接触减少，这样就减少了放电回流。同时通过设置在两者之间的金属垫片，更加方便了与高压电的连接，金属垫片上设置有电源线接孔，这样的设置更加保证了金属喷头的导电性。
文档编号D01D5/00GK202465981SQ20122003083
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者耿启峰 申请人:淄博鑫峰纤维材料有限公司