专利名称：一种渔网编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及编织技术领域，特别与一种渔网编织机有夫。
背景技术：
现有的渔网编织机如图I所示，在机架10、20的下方具有打纬动カ驱动机构30，渔网编织中的经线由综框40上的棕丝带动工作，而综框40的上下动作的动カ从打纬动カ驱动机构30中，通过综框传动轴50以及连杆部件60连接传递，实现经纬线编织工作。而采用现有这种动カ传动方式实际编织时，经纬线配合程度不高，只能打三梭空ー梭的方式进行编织，使得最終渔网产品，出现纬线空档，密度不均匀，不但效率低，产品质量也有待提闻。鉴于此，本发明人设计出ー种渔网编织机，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种渔网编织机，实现经纬线编织的高度配合，编织的渔网产品经线和纬线密度均匀，提高编织工作效率。为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现—种渔网编织机，包括打纬动カ驱动装置、主机弯轴、传动组件、齿轮箱、打刀装置、钢丝绳、综框；打纬动カ驱动装置提供引导纬梭打纬动力，主机弯轴的动カ经传动组件传递至安装在齿轮箱中的打刀装置中，打刀装置通过钢丝绳连接综框。所述的主机弯轴支承在左机架和右机架之间，传动组件包括安装在主机弯轴上的链轮一、与主机弯轴平行的传动轴一、安装在传动轴一上的链轮ニ、连接链轮ー和链轮ニ的大链条、与传动轴一平行的传动轴ニ、安装在齿轮箱上的齿轮箱输入轴、安装在输入轴ニ上的链轮三、安装在齿轮箱输入轴上的链轮四、连接链轮三和链轮四的小链条、分别安装在传动轴ー和传动轴ニ上并相互哨合的一对传动齿轮。所述的传动组件中，链轮ー和链轮ニ的速比为1:1，链轮ニ和链轮三的速比为1:1，链轮三和链轮四的速比为1:1. 5。所述的齿轮箱中包括与齿轮箱输入轴垂直的凸轮轴、与凸轮轴平行的刀轴，打刀装置包括安装在凸轮轴的两个曲线轨迹不同的凸轮、安装在刀轴上的两个主传动刀片，每个凸轮外轮廓依靠在对应的主传动刀片的一端，主传动刀片的另一端通过钢丝绳连接各自综框。所述的齿轮箱输入轴和凸轮轴通过ー对伞形齿轮连接。所述的伞形齿轮的速比为I :2。所述的打刀装置还包括安装在主传动刀片一端上的靠轮，主传动刀片通过靠轮与凸轮接触；安装在主传动刀片另一端上的钢丝绳夹头；位于主传动刀片两侧、且与主传动刀片同轴安装的刀片夹板，刀片夹板外侧通过刀片加紧箍夹紧固定。所述的凸轮分为凸轮ー和凸轮ニ ；凸轮ー的凸轮ー轴心等角度分布12个点，每个点距离凸轮一轴心的半径依次为 77. 8mm、79. 2mm、87. 2mm、95. 4mm、78mm、76. 3mm、87. 2mm、100. 7mm> 108. lmm> 108. 4mm、92mm、81. 5mm,凸轮一的轮廓曲线是以该12个点自然曲线连接而成；凸轮ニ的凸轮ニ轴心等角度分布12个点，每个点距离凸轮ニ轴心的半径依次为 75. 8mm、89. 7mm、105. 7mm、114mm、103. 3mm、81. 2mm、87. 8mm、110. 8mm、104. 6mm>83mm>
74.5mm,70. 6mm，凸轮ニ的轮廓曲线是以该12个点自然曲线连接而成。采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果本实用新型对综框的动カ控制做了全新的改革，使得设备主机弯轴上的动カ经过传动组件按照一定速比严格传递，通过配合凸轮控制钢丝绳提放动作，从而控制综框上下动作，配合纬纱打围驱动驱动装置，实现无空梭编织，提高了渔网编织机的编织效率，同时确保最終成型的产品经线和纬线编织密度均匀，质量大幅度提高。
图I为现有渔网编织机的结构示意图；图2为本实用新型较佳实施例的整体结构示意图；图3为本实用新型较佳实施例的传动组件装配示意图；图4为本实用新型较佳实施例的齿轮箱装配示意图；图5为本实用新型较佳实施例的打刀装置装配示意图；图6为本实用新型较佳实施例凸轮一平面结构示意图；图7为本实用新型较佳实施例凸轮ー立体结构示意图；图8为本实用新型较佳实施例凸轮ニ平面结构示意图；图9为本实用新型较佳实施例凸轮ニ立体结构示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进ー步详细说明。ー种渔网编织机，包括左机架I、右机架2、打纬动カ驱动装置3、主机弯轴4、传动组件5、齿轮箱6、打刀装置7、钢丝绳8、两个综框91、92。打纬动カ驱动装置3提供引导纬梭打纬动力，与现有的渔网编织机相同，没有结构改动，此处不做赘述。主机弯轴4支承在左机架I、右机架2之间，连接外部动カ部件。主机弯轴4通过传动组件5将动カ传动至齿轮箱6中的打刀装置7上。本实施例中传动组件5主要包括链轮ー 51、链轮ニ 52、链轮三53、链轮四54、传动轴ー 55、传动轴ニ 56、齿轮箱输入轴57、大链条58、小链条59、ー对传动齿轮510。传动轴一 55、传动轴ニ 56与主机弯轴4平行，同时固定支承在机架上。链轮ー 51安装在主机弯轴4上，链轮ニ 52安装在传动轴一 55上，链轮ー 51和链轮ニ 52采用大链条58连接，链轮ー51和链轮ニ 52的速比为1:1。链轮三53安装在传动轴ニ 56上，链轮四54安装于齿轮箱输入轴57，链轮三53和链轮四54采用小链条59连接，其中链轮三53和链轮四54的速比为1:1. 5，而链轮ニ 52和链轮三53的速比为1:1。传动轴一 55和传动轴ニ 56之间米用ー对相互卩齿合的传动齿轮510传动。[0032]齿轮箱6置于机架的上端，齿轮箱6上除了齿轮箱输入轴57，还包括凸轮轴61、刀轴62。凸轮轴61与刀轴62平行，但与齿轮箱输入轴57垂直，凸轮轴61和齿轮箱输入轴57通过ー对伞形齿轮63啮合传动。该处ー对伞形齿轮63的速比为1:2。打刀装置7包括凸轮ー 71、凸轮ニ 72、主传动刀片ー 73、主传动刀片ニ 74、靠轮 75、刀片夹板76、刀片加紧箍77。凸轮ー 71和凸轮ニ 72的外轮廓曲线不同，主要是不同的曲线控制两个主传动刀片ー 73、主传动刀片ニ 74提起的动作不同，最終使得钢丝绳8不同节奏提升相应的综框91、92。凸轮ー71 的凸轮ー轴心等角度分布 12fgA、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L，_f点距离凸轮一轴心的半径依次为 Ra=77. 8mm、RB=79. 2mm、Rc=87. 2mm、RD=95. 4mm、RE=78mm、RF=76. 3mm、RG=87. 2mm、Rh=IOO. TmnuR1=IOS. lmm、Rj=108. 4mm、RK=92mm、RL=81. 5mm,凸轮一 71的轮廓曲线是以该12个点自然曲线连接而成。凸轮ニ 72的凸轮ニ轴心等角度分布12个点
a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、I,姆个点距离凸轮ニ轴心的半径依次为Ra=75. 8mm、Rb=89. 7mm、Rc=105. 7mm、Rd= 1 1 4mm、Re=103. 3mm、Rf=81. 2mm、Rg=87. 8mm、Rh=I 10. 8mm、Ri=KM. 6mm、Rj=83mm, Rk=74. 5mm、R1=TO. 6mm,凸轮ニ 72的轮廓曲线是以该12个点自然曲线连接而成。主传动刀片ー 73和主传动刀片ニ 74结构相同，类似于L型。在主传动刀片ー 73、主传动刀片ニ 74的一端连接靠轮75。靠轮75通过刀片轴承751和刀片轴承销752连接在主传动刀片ー 73或主传动刀片ニ 74上。在主传动刀片ー 73、主传动刀片ニ 74的另一端连接钢丝绳夹头78，每个钢丝绳夹头78连接ー根钢丝绳8，钢丝绳8的另一端分别连接综框91、92。为了使得主传动刀片ー 73和主传动刀片ニ 74在刀轴62上固定稳定，在两者外侧分别配置一个同轴安装的刀片夹板76，刀片夹板76的外侧通过刀片加紧箍77夹固在刀轴62进行固定。本实用新型工作时，外部动カ首先通过主机弯轴4动カ输入，通过传动组件中链轮ー 51、链轮ニ 52、链轮三53、链轮四54按照相应比例传动，然后从齿轮箱输入轴57输入齿轮箱6。齿轮箱6内部中凸轮轴61上凸轮转动，拨动主传动刀片ー 73和主传动刀片ニ74，从而牵动钢丝绳8拉动综框91、92动作，由此实现经线的独立控制，可以根据纬线的打围频率调整经线的开ロ速度，最終使得经纬配合编织，使得编织过程中无空档，提高工作效率，且所得渔网产品经纬密度均匀。上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种渔网编织机，其特征在于包括打纬动カ驱动装置、主机弯轴、传动组件、齿轮箱、打刀装置、钢丝绳、综框；打纬动カ驱动装置提供引导纬梭打纬动力，主机弯轴的动カ经传动组件传递至安装在齿轮箱中的打刀装置中，打刀装置通过钢丝绳连接综框。
2.如权利要求I所述的ー种渔网编织机，其特征在于所述的主机弯轴支承在左机架和右机架之间，传动组件包括安装在主机弯轴上的链轮一、与主机弯轴平行的传动轴一、安装在传动轴一上的链轮ニ、连接链轮ー和链轮ニ的大链条、与传动轴一平行的传动轴ニ、安装在齿轮箱上的齿轮箱输入轴、安装在输入轴ニ上的链轮三、安装在齿轮箱输入轴上的链轮四、连接链轮三和链轮四的小链条、分别安装在传动轴一和传动轴ニ上并相互啮合的一对传动齿轮。
3.如权利要求2所述的ー种渔网编织机，其特征在于所述的传动组件中，链轮ー和链轮ニ的速比为1:1，链轮ニ和链轮三的速比为1:1，链轮三和链轮四的速比为1:1.5。
4.如权利要求I所述的ー种渔网编织机，其特征在于所述的齿轮箱中包括与齿轮箱 输入轴垂直的凸轮轴、与凸轮轴平行的刀轴，打刀装置包括安装在凸轮轴的两个曲线轨迹不同的凸轮、安装在刀轴上的两个主传动刀片，每个凸轮外轮廓依靠在对应的主传动刀片的一端，主传动刀片的另一端通过钢丝绳连接各自综框。
5.如权利要求4所述的ー种渔网编织机，其特征在于所述的齿轮箱输入轴和凸轮轴通过ー对伞形齿轮连接。
6.如权利要求5所述的ー种渔网编织机，其特征在于所述的伞形齿轮的速比为I:2。
7.如权利要求4所述的ー种渔网编织机，其特征在于所述的打刀装置还包括安装在主传动刀片一端上的靠轮，主传动刀片通过靠轮与凸轮接触；安装在主传动刀片另一端上的钢丝绳夹头；位于主传动刀片两侧、且与主传动刀片同轴安装的刀片夹板，刀片夹板外侧通过刀片加紧箍夹紧固定。
8.如权利要求7所述的ー种渔网编织机，其特征在于所述的凸轮分为凸轮ー和凸轮ニ ；凸轮ー的凸轮ー轴心等角度分布12个点，每个点距离凸轮ー轴心的半径依次为77. 8mm、79. 2mm、87. 2mm、95. 4mm、78mm、76. 3mm、87. 2mm、100. 7mm、108. 1mm、108. 4mm、92mm、81. 5mm，凸轮ー的轮廓曲线是以该12个点自然曲线连接而成；凸轮ニ的凸轮ニ轴心等角度分布12个点，姆个点距离凸轮ニ轴心的半径 依次为75. 8mm、89. 7mm、105. 7mm、114mm、103. 3mm、81. 2mm、87. 8mm、110. 8mm、104. 6mm、83mm、74. 5mm、70. 6mm，凸轮ニ的轮廓曲线是以 该12个点自然曲线连接而成。
专利摘要本实用新型主要公开了一种渔网编织机，包括打纬动力驱动装置、主机弯轴、传动组件、齿轮箱、打刀装置、钢丝绳、综框；打纬动力驱动装置提供引导纬梭打纬动力，主机弯轴的动力经传动组件传递至安装在齿轮箱中的打刀装置中，打刀装置通过钢丝绳连接综框。本实用新型实现经纬线编织的高度配合，编织的渔网产品经线和纬线密度均匀，提高编织工作效率。
文档编号D03D49/60GK202543500SQ20122009488
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者虞国炎 申请人:绍兴县通用提花机械有限公司