专利名称：大盘齿轮的旋转结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织设备的旋转结构技术领域，尤其是涉及一种用于针织大圆机的大盘齿轮的旋转结构。
背景技术：
目前，市场上现有的针织大圆机的大盘齿轮的旋转结构有下面几种结构，图I和图2中，大盘I'与大盘齿轮2'之间通过下置式的旋转部件3'相连接，图I中的旋转部件3,采用的是滑块，图2中的旋转部件3,采用的是带有轨道的滚珠；以上的几种结构存在以下问题(I)针织大圆机的大盘齿轮和大盘是分体结构，旋转时无刚性连接，仅靠大盘齿轮及其上附件(针筒、针等)的自重防止轴向跳动，靠大盘齿轮内径与大盘的间隙防止径向跳动；又因机器运转时大盘齿轮要受到多方向的作用力，极易造成其失稳损坏机器及附·件，因此，为了保证机器运转的稳定，机器运转时转速都不能太高(实际使用中一般最快转速在18转/分钟)；(2)由于下置式钢丝跑道和滑块结构是敞开式的，配合精度又比较高，因此，钢丝跑道上或滑块之间不得有异物，否则极易造成机器失稳，严重的甚至造成机器卡死，然而长时间运转不可能没有异物(编织用丝的飞絮、断的针锺、油污垢等)进入，其结构又没有容纳的位置，所以直接对机器的稳定造成影响；(3)现有机器无法对钢丝跑道和滑块用润滑油进入大盘内圈进行有效密封，润滑油容易通过机械间隙泄露，影响布匹质量和环境质量。因此，一种结构稳定、旋转速度快、密封效果好的针织大圆机的大盘齿轮的旋转结构的出现很有必要了。
实用新型内容本实用新型为解决上述技术问题，在于提供一种结构稳定、旋转速度快的大盘齿轮的旋转结构。本实用新型的另一目的在于提供一种运行精度高的大盘齿轮的旋转结构。本实用新型的再一个目的在于提供一种密封效果好的大盘齿轮的旋转结构。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种大盘齿轮的旋转结构,包括大盘、大盘齿轮,其中，在所述大盘与所述大盘齿轮之间还设置有旋转部件；所述旋转部件包括外圈、内圈和滚动体；所述外圈固定在所述大盘齿轮上，所述内圈固定在所述大盘上，所述滚动体设置于所述外圈和所述内圈之间。作为优选的方案，所述滚动体的数量为一排以上，更优选的，所述滚动体的数量为是2_6排。作为优选的方案，所述滚动体为滚珠或滚柱，在所述滚动体之间还设置有保持器。作为优选的方案，所述大盘内设置有腔体，所述旋转部件设置于所述腔体内，所述腔体用以储存润滑油及异物，并防止异物对所述旋转部件的损害。作为优选的方案，在所述外圈与所述内圈之间设置有密封圈，以防止润滑油泄漏，污染布匹及环境。作为优选的方案，在所述大盘齿轮与所述大盘之间设置有密封圈，以防止润滑油泄漏，污染布匹及环境。作为优选的方案，在所述旋转部件之间还设置有垫片，用以调整恢复精度。作为优选的方案，所述垫片的厚度为O. Olmm-O. 2mm。作为优选的方案，所述的旋转结构用于针织大圆机中。有益效果(I)结构稳定，转速快，提高了布匹的日产量；(2)结构牢固，可以长时间运转，减少了停机维护成本；(3)大盘上的腔体结构可以储存异物，并防止异物对旋转部件的损害，进而延长机器的使用寿命和运行精度；(4)密封结构杜绝了润滑油对布匹和环境的污染。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为第一种现有的针织大圆机的大盘齿轮的旋转结构的结构示意图；图2为第二种现有的针织大圆机的大盘齿轮的旋转结构的结构示意图；图3为本实用新型一种大盘齿轮的旋转结构的结构示意图；图4为本实用新型大盘齿轮的旋转结构为单排滚珠的结构示意图；图5为本实用新型大盘齿轮的旋转结构为双排滚珠的结构示意图；图6为本实用新型大盘齿轮的旋转结构为单排交叉滚柱的结构示意图；其中1'-大盘、2' _大盘齿轮、3' _旋转部件、I-大盘、2-大盘齿轮、3-旋转部件、4-外圈、5-内圈、6-滚动体、7-腔体、8-密封圈、9-保持器。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。参照图3所示，一种大盘齿轮的旋转结构，用于针织大圆机中，包括大盘I、大盘齿轮2、以及旋转部件3，旋转部件3由外圈4、内圈5以及设置在内圈4和外圈5之间的滚动体6组成。外圈4通过紧固件固定在大盘齿轮2上，内圈5通过紧固件固定在大盘I上，滚动体6由众多滚珠或滚柱组成，在滚动体6的之间还设置有保持器9，以减少滚动体6之间相互摩擦，提高其使用寿命，滚动体6可以为单排，也可以为多排，排列方式有多种，本实用新型中的滚动体6为3排。因滚动体6在滚道内直接控制了外圈4与内圈5的轴向、径向跳动，而且可承受来自各个方向的作用力，大盘齿轮2与外圈4、大盘I与内圈5又都是刚性连接，所以结构稳定，机器运转时转速能有较大的提高(实际使用中，因其它附件如织针、三角、输纱器等的限制，转速在40转/分钟左右，以后随着附件质量的提高，转速有望进一步提高)。参照图4-6所示，旋转部件3中滚道的其它排列方式。内圈5和外圈4之间靠单排或多排滚动体6可以以多种排列 方式在滚道内滚动旋转；其中图4为单排结构、滚动体为滚珠的旋转部件，其在内圈5和外圈4之间设置有一个滚道，单排的滚动体6设置在该滚道内；图5为双排结构、滚动体为滚珠的旋转部件，其在内圈5和外圈4之间设置有两个滚道，两排的滚动体6分别设置在滚道内；图6为单排结构、滚动体为滚柱的旋转部件，其在内圈5和外圈4之间设置有一个滚道，滚道倾斜一定角度，单排的滚动体6分别设置在滚道内，稳定运行。大盘I内还可以设置有较大的腔体7，腔体7平时为旋转部件润滑油储存腔，如有异物进入其中也有足够空间容纳，又因旋转部件3是半封闭结构，滚动体6离底部较远，所以异物无法进入其内部，从而也无从影响旋转部件3的精度。参照图3所示，大盘I内设置有较大的腔体7，旋转部件3设置于该腔体7内。参照图3所示，在外圈4与内圈5之间、大盘齿轮2与大盘I之间还设置密封圈8，密封圈8为唇形密封圈，有效隔绝了旋转部件润滑油从大盘I内圈泄露，防止污染布匹及环境。在旋转部件3之间还设置有厚度为O. Olmm-O. 2mm的垫片，用以调整恢复精度。本实用新型大盘齿轮的旋转结构用于针织大圆机中，和市场现有机型比较，实际使用转速比其提高一倍有余，相应布匹日产量也提高一倍有余。在生产相同产量的前提下，本实用新型比市场现有机型至少节约一半的生产成本(生产成本包括能耗、人工、场地
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寸/ ο本实用新型的结构稳定，转速快，提高了布匹的日产量；结构牢固，可以长时间运转，减少了停机维护成本；大盘上的腔体结构可以储存异物，并防止异物对旋转部件的损害，进而延长机器的使用寿命和运行精度；密封结构杜绝了润滑油对布匹和环境的污染。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种大盘齿轮的旋转结构，包括大盘、大盘齿轮，其特征在于，在所述大盘与所述大盘齿轮之间还设置有旋转部件； 所述旋转部件包括外圈、内圈和滚动体； 所述外圈固定在所述大盘齿轮上，所述内圈固定在所述大盘上，所述滚动体设置于所述外圈和所述内圈之间。
2.根据权利要求I所述的一种大盘齿轮的旋转结构，其特征在于，所述滚动体的数量为一排及以上。
3.根据权利要求2所述的一种大盘齿轮的旋转结构，其特征在于，所述滚动体的数量为是2_6排。
4.根据权利要求2所述的一种大盘齿轮的旋转结构，其特征在于，在所述滚动体之间还设置有保持器。
5.根据权利要求2所述的一种大盘齿轮的旋转结构，其特征在于，所述滚动体为滚珠或滚柱。
6.根据权利要求I所述的一种大盘齿轮的旋转结构，其特征在于，所述大盘内设置有腔体，所述旋转部件设置于所述腔体内。
7.根据权利要求I所述的一种大盘齿轮的旋转结构，其特征在于，在所述外圈与所述内圈之间设置有密封圈；在所述大盘齿轮与所述大盘之间设置有密封圈。
8.根据权利要求I所述的一种大盘齿轮的旋转结构，其特征在于，在所述旋转部件之间还设置有垫片。
9.根据权利要求8所述的一种大盘齿轮的旋转结构，其特征在于，所述垫片的厚度为.O.Olmm-O. 2mm。
专利摘要本实用新型涉及一种大盘齿轮的旋转结构，包括大盘、大盘齿轮，其中，在所述大盘与所述大盘齿轮之间设置有旋转部件，所述旋转部件包括外圈、内圈和滚动体；所述外圈固定在所述大盘齿轮上，所述内圈固定在所述大盘上，所述滚动体设置于所述外圈和所述内圈之间。本实用新型结构稳定，转速快，提高了布匹的日产量；结构牢固，可以长时间运转，减少了停机维护成本；大盘上的腔体结构可以储存异物，并防止异物对旋转部件的损害，进而延长机器的使用寿命和运行精度；密封结构杜绝了润滑油对布匹和环境的污染。
文档编号D04B15/94GK202688626SQ201220300800
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者汪鸣 申请人:汪鸣