专利名称：气流纺纱接头小车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气流纺纱清洁技术领域，尤其与一种自由端纺纱半自动接头小车的清洁储纱装置有关。
背景技术：
纺纱车间内漂浮有废纱、灰尘、飞花等等杂质，这些杂质的存在容易附着在纺纱设备上，影响设备性能，甚至引起设备故障，这些杂质也容易被工人吸入，影响工人健康，所以目前的纺纱设备都配备有吹吸风式的清洁装置，配有自动接头小车的气流纺纱机一般都将吹吸风清洁装置集合于接头小车内。在接头过程中，接头小车接头装置引出后，再将引纱功能交还纺纱机纺纱锭位之间，纱线会在接头小车储纱装置中暂存。接头小车储纱装置的主要机构为抽气负压式储纱管，需要风机抽气实现负压。由于接头小车内清洁装置和储纱装置机构各自独立，所以接头小车需要两套风机机构，使得接头小车结构相对比较庞杂。·
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决现有气流纺纱接头小车存在结构庞杂的缺陷，提供一种内部结构相对简单、利用率高的气流纺纱接头小车。为此，本实用新型采用以下技术方案气流纺纱接头小车，包括清洁装置和接头储纱装置，清洁装置包括风机、吹风管和吸风管，吹风管连接于风机出气口，吸风管连接于风机吸气口，吸风管中部连接有中间设置过滤网的过滤箱，对经过吸风管的气流进行过滤、吸附杂质，接头储纱装置包括储纱管；其特征是，所述的储纱管通过气管与所述的吸风管连通，由所述的风机对储纱管抽气，储纱管内形成负压，纱线从进纱口被吸入到储纱管，起到储纱功能。作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。所述的储纱管与所述吸风管之间设置有阀门，通过控制阀门开启大小实现调节储纱管对纱线的吸力。所述的阀门由电机控制开启大小，实现自动控制。所述接头储纱装置的气管连接于所述的过滤箱进气一侧，所述的阀门安装于过滤箱上，可以对经储纱管的气流实现过滤。使用本实用新型可以达到以下有益效果通过将储纱装置的储纱管与清洁装置的风机吸风管相连，共用一个风机，提高了风机利用率，降低了能耗，使接头小车结构简单，降低了成本。
图I是本实用新型主视图。图2是本实用新型的过滤箱的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图I 2所示，本实用新型包括清洁装置和接头储纱装置，清洁装置包括风机I、吹风管2和吸风管7，吹风管2连接于风机I的出气口，吸风管7连接于风机I的吸气口，吸风管7中部连接有中间设置过滤网5的过滤箱6，对经过吸风管7的气流进行过滤、吸附杂质，接头储纱装置包括储纱管3，储纱管3通过气管4与吸风管7连通，储纱管3与吸风管7之间设置有阀门8，通过控制阀门8开启大小实现调节储纱管3对纱线的吸力，阀门8由电机9控制开启大小，实现自动控制，接头储纱装置的气管4连接于过滤箱6的进气一侧，阀门8安装于过滤箱6上，可以对经储纱管3的气流实现过滤，风机I对储纱管3抽气，储纱管3内形成负压，纱线从进纱口被吸入到储纱管3，起到储纱功能。
权利要求1.气流纺纱接头小车，包括清洁装置和接头储纱装置，清洁装置包括风机(I)、吹风管(2)和吸风管(7)，吹风管(2)连接于风机(I)的出气口，吸风管(7)连接于风机(I)的吸气口，吸风管(7)中部连接有中间设置过滤网(5)的过滤箱(6)，接头储纱装置包括储纱管(3);其特征在于所述的储纱管(3)通过气管(4)与吸风管(7)连通。
2.根据权力要求I所述的气流纺纱接头小车，其特征在于所述的储纱管(3)与吸风管(7)之间设置有阀门(8)。
3.根据权力要求2所述的气流纺纱接头小车，其特征在于所述的阀门(8)由电机(9)控制开启大小。
4.根据权力要求1、2或3所述的气流纺纱接头小车，其特征在于所述接头储纱装置的气管(4)连接于过滤箱(6)进气一侧，阀门(8)安装于过滤箱(6)上。
专利摘要本实用新型公开了一种气流纺纱接头小车，属于气流纺纱清洁技术领域。现有气流纺纱接头小车存在结构庞杂的缺陷。本实用新型包括清洁装置和接头储纱装置，清洁装置包括风机、吹风管和吸风管，吹风管连接于风机出气口，吸风管连接于风机吸气口，吸风管中部连接有中间设置过滤网的过滤箱，对经过吸风管的气流进行过滤、吸附杂质，接头储纱装置包括储纱管，储纱管通过气管与吸风管连通，由风机对储纱管抽气，储纱管内形成负压，纱线从进纱口被吸入到储纱管，起到储纱功能。通过将储纱装置的储纱管与清洁装置的风机吸风管相连，共用一个风机，提高了风机利用率，降低了能耗，使接头小车结构简单，降低了成本。
文档编号D01H4/50GK202705593SQ20122037625
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者徐剑锋 申请人:浙江日发纺织机械股份有限公司