专利名称：两段式自加热螺旋结构蒸煮分离器的制作方法
技术领域：
两段式自加热螺旋结构蒸煮分离器技术领域[0001]本实用新型涉及生物质预处理设备，具体说涉及植物类农、林废弃物处理过程中 的一种蒸煮分离装置。[0002]背景技术[0003]可再生的农、林废弃物经汽爆预处理后，需经蒸煮处理以实现其组份分离，现有技 术中仍有需提闻，完善的方面。[0004]实用新型内容[0005]本实用新型所述两段式自加热螺旋结构蒸煮分离器(简称“立罐连蒸”)，旨在缩 短蒸煮时间，降低蒸煮能耗，强化分离效果，减少用药量，提高经蒸煮后物料的质量和得率， 进而优化蒸煮工艺设计。[0006]本实用新型的技术方案和装置结构特点如下[0007]所述蒸煮分离器，设置为上下错位、竖立排列的两个同形同容积金属罐体，上为升 温罐，顶侧设入料阀与进料机构相连接，下为保温罐，底部设出料阀与下道工序相连接，中 间设隔离阀联接两罐，两罐顶侧外均设有调节阀、压力表、安全阀、温度仪组合，顶侧内均设 有喷淋环。[0008]所述升温罐和保温罐的罐体内，分别自底部略上沿中轴线穿罐顶设一旋转轴，密 封且固定于顶部，联接罐外电机，轴的中下部附有螺旋叶片，叶片外周半罩着两端敞口的双 层式圆筒，经支撑杆悬空固定于罐壁相应位置，形成能运动物料的异型螺旋装置，该两套螺 旋装置正旋搅拌、提升物料，反旋协助出料。[0009]在所述升温罐和保温罐的罐体外壁，上部设多组微波加热器，下部设电磁加热器， 二者受传感器调控，以波辐射和热传导混合方式自行按需加热罐内物料，而无需锅炉配套 输入高压蒸汽。[0010]所述螺旋装置和加热系统在升温罐和保温罐上的设置基本一致。[0011]与已有技术相比，本实用新型的有益效果是[0012]由于设有自加热系统，无需锅炉输送O. 8Mpa之蒸汽，没有压力入料和输汽时热损 耗困扰，只是在蒸煮时自产低于O.1Mpa的少量蒸汽，又由于本装置整体结构特点，故相较 “横管连蒸”，容量更大，更节能。[0013]本实用新型自加热系统中的电磁加热器，自动维持罐体下部始终保持设定温度， 而微波加热器对流经罐体上部的物料进行加热，其辐射作用可以疏松物料内部组织，扩大 毛细管的通径，打通一些阻碍药液渗透的纹孔膜组织，强化蒸煮时药液的渗透能力，节约用 药量，而相比传统的蒸煮过程，蒸煮H-因子减小，K值下降，节省了蒸煮时间，且纤维硬度明 显降低，质量好，得率高。[0014]本实用新型设置的螺旋装置，可以起到全过程、全方位运动物料的作用，导致物料 受热均匀一致，彻底杜绝了难以避免的“生、熟夹杂”现象，提高了蒸煮质量和分离效果，缩 短了蒸煮时间，其反旋时有助物料下行得更快更彻底。[0015]两罐分别执行不同的蒸煮功能，使得蒸煮工艺更趋合理性，加之自加热系统和螺旋装置的共同作用，为蒸煮工艺优化设计提供了较理想的设备能力基础。[0016]
[0017]图1为本蒸煮器结构示意图[0018]图中标号1升温罐，2保温罐，3入料阀，4隔离阀，5出料阀，6螺旋装置(A)，7螺 旋装置(B)，8微波加热器(A)，9电磁加热器(A)，10微波加热器(B)，11电磁加热器(B)，12 调节阀、压力表、安全阀、温度仪组合(A)，13喷淋环(A)，14调节阀、压力表、安全阀、温度仪 组合(B)，15喷淋环⑶。
具体实施方式
[0019]参见图1，双层式圆筒的整个内圆处为物料提升区(出料时反旋，成下压区)，外圆 与罐壁间为物料回落区，圆筒的下敞口至罐底为物料搅拌区。[0020]关闭隔离阀(4)开启入料阀(3)，进料机构计量将汽爆后的物料混入少量药液送 入升温罐(I)中，至所需容量后，进料机构停运。[0021]关闭入料阀(3)开启微波加热器⑶和电磁加热器(9)，同时正旋螺旋装置(6)， 物料被搅动，部分沿提升区上升至敞口处，顺回落区降回搅拌区，与其它物料搅动混合，又 重被提升，循环往复。[0022]物料在持续循环运动的过程中，被加热系统均匀加热升温，至工艺要求温度(低 于120度)后，微波加热器⑶停止辐射，电磁加热器(9)始终自行维持设定温度，开启隔 离阀(4)，反旋螺旋装置(6)，由于自重、汽压和反旋力，物料完全下行至保温罐(2)中，第一 段升温蒸煮完成。[0023]螺旋装置(6)停转，关闭隔离阀(4)，开启微波加热器(10)和电磁加热器(11)及 螺旋装置(7)，进行第二段保温蒸煮。[0024]在隔离阀⑷关闭后，同时开启入料阀(3)，对升温罐⑴进行第二次入料蒸煮。[0025]保温罐⑵里的温度及时间达设计要求后，停止微波加热器(10)，开启出料阀(5)，反旋螺旋装置(7)，物料完全进入下道工序，关闭出料阀(5)，第二段保温蒸煮完成。随 之开启隔离阀(4)，升温罐(I)内的物料又进入保温罐(2)中，如此循环往复，进行连续生产。[0026]罐顶内侧所设置的喷淋环，可根据需要对罐内定量注水，以弥补物料含水不足时 的罐内压力偏低，温度偏高，并可定期清洗罐体，而顶外所设调节阀，可释放过多的蒸汽，以 减少物料含水量，维持罐内温度，压力的正常值。
权利要求1.两段式自加热螺旋结构蒸煮分离器，设置有升温罐(I)和保温罐(2)，两罐同形同容积，上下错位、竖立排列，中间由隔离阀⑷串联两罐。
2.根据权利要求1所述的两段式自加热螺旋结构蒸煮分离器，其特征是所述升温罐(I)的顶侧设有入料阀(3)与进料机构相联接，另一侧设有调节阀、压力表、安全阀、温度仪组合(12)，罐内上部设有喷淋环(13);所述保温罐(2)的底部设有出料阀(5)与下道工序相联接，顶侧设有调节阀、压力表、安全阀、温度仪组合(14)，罐内上部设有喷淋环(15)。
3.根据权利要求1所述的两段式自加热螺旋结构蒸煮分离器，其特征是所述升温罐(I)内设有异型螺旋装置￠)，所述保温罐(2)内设有异型螺旋装置(7)，该两套螺旋装置正旋搅拌、提升物料，反旋协助出料。
4.根据权利要求1所述的两段式自加热螺旋结构蒸煮分离器，其特征是所述升温罐(I)的外壁设有可调控的微波加热器(8)和电磁加热器(9);所述保温罐(2)的外壁设有可调控的微波加热器(10)和电磁加热器(11)，该两套自加热系统无需锅炉可自行加热罐内物料。
专利摘要所述两段式自加热螺旋结构蒸煮分离器为上下排列的两个同形同容积立罐，中间设隔离阀串联两罐，上罐顶侧设入料阀联接进料机构，下罐底部设出料阀联下道工序，两罐内均设螺旋装置以运动物料，壁外设微波和电磁两种加热器，共同控制加温时间及温度、压力，两罐顶侧均设有调节阀、压力表、安全阀、温度仪。本实用新型无需锅炉自产蒸汽，完成能优化蒸煮工艺的蒸煮分离植物组份的过程，节能降耗，安全高效。
文档编号D21C7/00GK202849862SQ201220421968
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月11日 优先权日2012年8月11日
发明者李肥生 申请人:李肥生