专利名称：一种s形皮棉除杂器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种皮棉除杂设备，具体是指一种S形皮棉除杂器。
背景技术：
目前，在棉花加工过程中，对于以下细小的棉籽、碎棉叶、棉杆的清除十分复杂，一般是经过齿辊轧花机将棉、籽分离后，皮棉经过通道进入皮棉清理机，但是由于杂质颗粒较小，清理效果不够明显，所产出的皮棉含杂质较多，影响后续的棉花纺织。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单、设计巧妙、成本低廉以及除杂效果好的S形皮棉除杂器。本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种S形皮棉除杂器，包括S形输棉通道，所述的S形输棉通道的横截面为矩形，所述的S形输棉通道的弧形拐角处的外侧通道面上设有除杂口，所述的除杂口上设有刮刀，所述的刮刀与除杂口处弧形通道的外侧通道的切线成15±10°夹角。采用以上技术方案，本实用新型利用皮棉在弧形通道中经过负压风力的带动下快速流动，当通过弧形通道时，在离心力的作用下，质量较为重的杂质会集中到S形输棉通道的外侧，当经过除杂口时，除杂口上设置的刮刀可以将皮棉表层的杂质挡住，并使杂质经过除杂口排出，所设置的刮刀的角度也是经过合理计算与实际生产经验所得，经过上述技术方案，除杂器可以有效的除去皮棉中的多数杂质，除杂效果较好。作为优选，所述的S形输棉输送通道的侧面上设有风力调节口，所述的风力调节口上设有调节盖。采用本技术方案，有益于随时调节内部风力的大小，同时通过风力调节口还可以检查输棉通道内部是否阻塞，如果阻塞还可以进行清理，调节盖开启的大小控制风力的大小。作为较佳，所述的除杂口的缝隙宽度为:Γ5毫米。采用本技术方案，根据实际中杂质的颗粒大小，选择较为合适的除杂口的开口大小，既有效地清除了杂质，又防止皮棉从除杂口中飞出。
图I为本实用新型的结构示意立体图。图2为本实用新型的结构示意平面图。图3为图2中A处的局部放大图。图中所示I、S形输棉通道，2、除杂口，3、刮刀，4、风力调节口，5、调节盖。
具体实施方式
[0012]为便于说明，
以下结合附图，对实用新型的S形皮棉除杂器做详细说明。如图I至图3中所示，一种S形皮棉除杂器，包括S形输棉通道1，所述的S形输棉通道I的横截面为矩形，所述的S形输棉通道I的弧形拐角处的外侧通道面上设有除杂口 2，所述的除杂口 2上设有刮刀3，所述的刮刀3与除杂口 2处弧形通道的外侧通道的切线成15°夹角，所述的S形输棉输送通道I的侧面上设有风力调节口 4，所述的风力调节口4上设有调节盖5，所述的除杂口 2的缝隙宽度为3毫米。在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。·
权利要求1.一种S形皮棉除杂器，包括S形输棉通道，其特征是所述的S形输棉通道的横截面为矩形，所述的S形输棉管道的弧形拐角处的外侧管道面上设有除杂口，所述的除杂口上设有刮刀，所述的刮刀与除杂口处弧形管道的外侧管道的切线成15±10°夹角。
2.根据权利要求I所述的S形皮棉除杂器，其特征是所述的S形输棉输送管道的侧面上设有风力调节口，所述的风力调节口上设有调节盖。
3.根据权利要求I所述的S形皮棉除杂器，其特征是所述的除杂口的缝隙宽度为Γ5 毫米。
专利摘要本实用新型提供了一种S形皮棉除杂器，包括S形输棉通道，所述的S形输棉通道的横截面为矩形，所述的S形输棉管道的弧形拐角处的外侧管道面上设有除杂口，所述的除杂口上设有刮刀，所述的刮刀与除杂口处弧形管道的外侧管道的切线成15±10°夹角。本实用新型具有结构简单、设计巧妙、成本低廉以及除杂效果好的优点。
文档编号D01G9/16GK202744680SQ201220489179
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者孙雪梅, 梁风景, 刘书光, 王登元 申请人:山东中棉棉业有限责任公司