专利名称：喷气织机绞边轴的制作方法
技术领域：
喷气织机绞边轴技术领域[0001]本实用新型涉及喷气织机，具体涉及一种喷气织机绞边轴。
背景技术：
[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、调试方便、提高喷气织机的平稳性，降低织机噪音与振动同时有效降低生产成本的喷气织机绞边轴[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种喷气织机绞边轴，其包括主体部及沿主体部的两端分别延伸出的第一部分及第二部分，所述第一部分及第二部分分别向外延伸出第三部分及第四部分，所述第三部分及第四部分分别向外延伸出第五部分及第六部分，所述第五部分及第六部分分别向外延伸出第七部分及第八部分，自主体部向外延伸的各部分的截面积逐渐减小，所述主体部的回转面上沿其轴向开设有贯通主体部的键槽。[0005]上述的喷气织机绞边轴，所述键槽设置为平键槽。[0006]上述的喷气织机绞边轴，所述第七部分内部设置有与喷气织机上的绞边装置相连的螺纹孔。[0007]本实用新型喷气织机绞边轴的优点是采用整个一根圆钢用车床加工而成，可以将喷气织机左侧绞边装置固定在整机上，避免调试时的复杂程度，完全可替代以前的很多零部件，降低制造成本，绞边轴与绞边装置连接，可降低织机噪音与振动，可以平稳的运转， 降低纱线的断头率。
[0008]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；[0010]如图I所示，一种喷气织机绞边轴，其包括主体部I及沿主体部I的两端分别延伸出的第一部分2及第二部分3，所述第一部分2及第二部分3分别向外延伸出第三部分4及第四部分5，所述第三部分4及第四部分5分别向外延伸出第五部分6及第六部分7，所述第五部分6及第六部分7分别向外延伸出第七部分8及第八部分9，在第七部分8的内部设置有与喷气织机上的绞边装置相连的螺纹孔10。自主体部I向外延伸的各部分的截面积逐渐减小，在主体部I的回转面上沿其轴向开设有贯通主体部I的键槽11，键槽11设置为平键槽。[0011]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
权利要求1.一种喷气织机绞边轴，其包括主体部及沿主体部的两端分别延伸出的第一部分及第二部分，所述第一部分及第二部分分别向外延伸出第三部分及第四部分，所述第三部分及第四部分分别向外延伸出第五部分及第六部分，所述第五部分及第六部分分别向外延伸出第七部分及第八部分，自主体部向外延伸的各部分的截面积逐渐减小，其特征在于所述主体部的回转面上沿其轴向开设有贯通主体部的键槽。
2.根据权利要求I所述的喷气织机绞边轴，其特征是所述键槽设置为平键槽。
3.根据权利要求2所述的喷气织机绞边轴，其特征是所述第七部分内部设置有与喷气织机上的绞边装置相连的螺纹孔。
专利摘要本实用新型公开了一种喷气织机绞边轴，其包括主体部及沿主体部的两端分别延伸出的第一部分及第二部分，第一部分及第二部分分别向外延伸出第三部分及第四部分，第三部分及第四部分分别向外延伸出第五部分及第六部分，第五部分及第六部分分别向外延伸出第七部分及第八部分，自主体部向外延伸的各部分的截面积逐渐减小，主体部的回转面上沿其轴向开设有贯通主体部的键槽。采用整个一根圆钢用车床加工而成，可以将喷气织机左侧绞边装置固定在整机上，避免调试时的复杂程度，完全可替代以前的很多零部件，降低制造成本，绞边轴与绞边装置连接，可降低织机噪音与振动，可以平稳的运转，降低纱线的断头率。
文档编号D03D47/40GK202809123SQ20122052097
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者韩洪云, 庄华盛 申请人:青岛顺天机械有限公司