专利名称：一种纤维织物的灌蒸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种纤维织物的灌蒸装置。
背景技术：
在纺织生产过程中，为了使染料的颜色着色更牢固，需要进行灌蒸工艺。但传统的灌蒸装置中，废水与织物混合，造成固色效果不佳。因此，设计一种能够分离废水与织物的纤维织物的灌蒸装置是至关重要的。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够分离废水与织物的纤维织物的灌蒸装置。为了达到上述目的，本实用新型设计了一种纤维织物的灌蒸装置，包括灌蒸筒和灌蒸盖，其特征在于灌蒸筒的内侧设有支架，连接杆的中部穿过灌蒸盖，连接杆的顶端与转盘固定，灌蒸盘的中央设有通孔，灌蒸盘的两侧各设有一个凹槽，连接杆的底端穿过通孔并与灌蒸盘固定。所述的灌蒸盘的表面均匀分布有圆孔。本实用新型同现有技术相比，在灌蒸筒的内侧增设支架，在灌蒸盖使增设连接有灌蒸盘的连接杆，使灌蒸过程中，废水能够与织物分离，从而使固色效果更好。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型灌蒸盘的结构示意图。参见图1和图2,1为灌蒸筒；2为灌蒸盖；3为支架；4为连接杆；5为转盘；6为灌蒸盘；7为通孔；8为凹槽；9为圆孔。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。参见图1和图2，本实用新型设计了一种纤维织物的灌蒸装置，包括灌蒸筒和灌蒸盖。灌蒸筒I的内侧设有支架3，连接杆4的中部穿过灌蒸盖2，连接杆4的顶端与转盘5固定，灌蒸盘6的中央设有通孔7，灌蒸盘6的两侧各设有一个凹槽8，连接杆4的底端穿过通孔7并与灌蒸盘6固定。灌蒸盘6的表面均匀分布有圆孔9。本实用新型在灌蒸开始前,旋转转盘5,在连接杆4的带动下,灌蒸盘6旋转；当凹槽8的位置与支架3位置吻合时，提升转盘5，在连接杆4的带动下，灌蒸盘6上升，凹槽8穿过支架3 ;接着旋转转盘5，在连接杆4的带动下，灌蒸盘6旋转，使凹槽8的位置与支架3位置不吻合，灌蒸盘6能够放置在支架3上。将需要灌蒸的纤维织物放在灌蒸盘6上进行灌蒸。灌蒸过程中，废水从而圆孔9排出。灌蒸完成后，将纤维织物取出。接着，旋转连转盘5，当凹槽8的位置与支架3位置吻合时，降低转盘5，在连接杆4的带动下，灌蒸盘6下降，凹槽8穿过支架3。接着继续降低转盘5,在连接杆4的带动下,灌蒸盘6下降至灌蒸筒1的底部。至此，本实用新型工作结束。
权利要求1.一种纤维织物的灌蒸装置，包括灌蒸筒和灌蒸盖，其特征在于灌蒸筒(I)的内侧设有支架(3)，连接杆(4)的中部穿过灌蒸盖(2)，连接杆(4)的顶端与转盘(5)固定，灌蒸盘(6)的中央设有通孔(7)，灌蒸盘(6)的两侧各设有一个凹槽(8)，连接杆(4)的底端穿过通孔(7)并与灌蒸盘(6)固定。
2.根据权利要求1所述的一种纤维织物的灌蒸装置，其特征在于所述的灌蒸盘(6)的表面均匀分布有圆孔(9)。
专利摘要本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种纤维织物的灌蒸装置，包括灌蒸筒和灌蒸盖，灌蒸筒的内侧设有支架，连接杆的中部穿过灌蒸盖，连接杆的顶端与转盘固定，灌蒸盘的中央设有通孔，灌蒸盘的两侧各设有一个凹槽，连接杆的底端穿过通孔并与灌蒸盘固定。本实用新型同现有技术相比，在灌蒸筒的内侧增设支架，在灌蒸盖使增设连接有灌蒸盘的连接杆，使灌蒸过程中，废水能够与织物分离，从而使固色效果更好。
文档编号D06B23/04GK202865595SQ201220539590
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者王志义 申请人:上海丝绸集团品牌发展有限公司