专利名称：彩条纬编针织物花纹复合面料的制作方法
技术领域：
彩条纬编针织物花纹复合面料技术领域[0001]本实用新型涉及一种服用面料，特别涉及一种彩条纬编针织物花纹复合加工的面 料。
背景技术：
[0002]近年来，纬编针织产品正朝着轻薄、弹性、舒适、功能、光洁、绿色环保、整体编织与 无缝内衣、产业用针织物等方面发展。由于对现有纺织原料的改性变形处理技术的改进，使 得新型纤维材料的不断问世与应用。再加上纺纱技术的日益进步、后整理工艺的不断优化， 为纬编针织产品的设计与开发提供了更多的选择。[0003]纬编针织产品的设计与开发涉及到原料的选用与搭配、织物组织结构和花型设计 与编织技术、后整理工艺、最终产品的设计与制作等几个方面，其中原料的选用与搭配以及 后整理工艺对产品的性能、风格、功能和质量起着越来越重要的作用。[0004]然而，现有的纬编针织物花纹复合面料往往需要染色才能使用，制造工序复杂，生 产成本较高。实用新型内容[0005]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种彩条纬编针织 物花纹复合面料，由复合双面罗纹组织构成，包括正面线圈和反面线圈，所述正面线圈和反 面线圈的比例是4:2，所述正面线圈由高聚物长丝编织而成，所述反面线圈由棉纱编织而 成，其中所述高聚物长丝是经染色后的高聚物长丝。[0006]进一步的，彩条纬编针织物花纹复合面料其厚度为O. 5_3mm。[0007]进一步的，彩条纬编针织物花纹复合面料所述厚度为1. 5mm。[0008]本实用新型的彩条纬编针织物花纹复合面料把织物彩条的形成与织物的整理结 合起来，避免了传统的复合面料需要染色后使用，制造工序简单，生产成本较低。
[0009]图1是本实用新型的彩条纬编针织物花纹复合面料的编织结构图。
具体实施方式
[0010]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。[0011]如图1所示，本实用新型的彩条纬编针织物花纹复合面料，由复合双面罗纹组织 构成，包括正面线圈I和反面线圈2，正面线圈I和反面线圈2的比例是4:2，正面线圈I由 高聚物长丝编织而成，反面线圈2由棉纱编织而成，其中所述高聚物长丝是经染色后的高 聚物长丝；所述彩条纬编针织物花纹复合面料厚度为O. 5-3mm，优选为1. 5mm。[0012]本实用新型的彩条纬编针织物花纹复合面料在双罗纹机上编织而成，采用以下编 织方法编织第一、四路喂入棉纱，第二、三、五、六路纱线喂入高聚物长丝，以此循环。同时通过对正面高聚物线圈行列进行等间距或不等间距的烫印整理，高聚物受热熔融，同时将 各种不同颜色的染料混入熔融物中，冷却后，色彩被固着其中，形成彩条效果，烫印的宽度 及间距可以按需求进行设置，所固着的色彩排序也可以按需求进行排列。[0013]以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这 些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种彩条纬编针织物花纹复合面料，由复合双面罗纹组织构成，包括正面线圈(I) 和反面线圈(2)，其特征在于所述正面线圈(I)和反面线圈(2)的比例是4 :2，所述正面线圈(I)由高聚物长丝编织而成，所述反面线圈(2)由棉纱编织而成，其中所述高聚物长丝是经染色后的高聚物长丝。
2.根据权利要求1所述彩条纬编针织物花纹复合面料，其特征在于其厚度为.0.5-3mm。
3.根据权利要求2所述彩条纬编针织物花纹复合面料，其特征在于所述厚度为.1.5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种彩条纬编针织物花纹复合面料，由复合双面罗纹组织构成，包括正面线圈和反面线圈，所述正面线圈和反面线圈的比例是42，所述正面线圈由高聚物长丝编织而成，所述反面线圈由棉纱编织而成，其中所述高聚物长丝是经染色后的高聚物长丝,彩条纬编针织物花纹复合面料其厚度为0.5-3mm。本实用新型的彩条纬编针织物花纹复合面料把织物彩条的形成与织物的整理结合起来，避免了传统的复合面料需要染色后使用，制造工序简单，生产成本较低。
文档编号D04B1/12GK202830377SQ20122067003
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者吴凌 申请人:浙江敦奴联合实业股份有限公司