专利名称：一种抑菌抗紫外线床芯及其制作方法
技术领域：
本发明属于床芯技术领域，具体涉及一种抑菌抗紫外线床芯及其制作方法。
背景技术：
目前市面上的床芯大部分采用高分子合成材料制成，如慢回弹记忆棉、尼龙、海绵、乳胶、聚酯纤维等，上述材质均为化工合成，长期使用容易滋生细菌、螨虫，而且容易塌陷、折断、受潮，且制造过程中采用大量胶水粘合，长期使用不利身体健康。在CN102669989A的专利公开了一种床芯用椰棕板，其包括通过热风穿透技术复合在一起的上层、中层和下层，所述上层和下层均包括双组份皮芯纤维和聚酯中空纤维，并且按重量计，双组份皮芯纤维的含量为30飞0%，所述中层包括双组份皮芯纤维和椰棕纤维，并且按重量计，中层中双组份皮芯纤维的含量为2(T40%。上述床芯用椰棕板通过采用双组分皮芯纤维解决了胶水粘合的问题，但是该床芯采用聚酯中空纤维，该种合成纤维吸湿性较差，透气性不好，长期使用易受潮、发霉，长期使用不利身体健康。
发明内容
发明目的针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供了一种抑菌抗紫外线床芯，使其具有材质天然无毒，抑菌抗菌，透气性能、透水性能良好等优点，可有效解决现有床芯使用过程中吸湿性较差、易受潮、发霉等缺陷。本发明的另一目的是提供一种上述抑菌抗紫外线床芯的制作方法，使其具有简单、环保、易操作等特点。技术方案为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下一种抑菌抗紫外线床芯，包括至少一层中间层和设在所述中间层上的表层，所述中间层具有斜形纹路或S形纹路结构；所述的中间层由重量百分比为15 40%低熔点纤维和重量百分比为6(T85%的竹棕纤维针刺复合而成，所述的竹棕纤维由重量比为广4:1的椰棕纤维和竹原纤维组成；所述的表层由重量百分比为15 40%低熔点纤维和重量百分比为60^85%的竹麻纤维组成。所述的椰棕纤维与竹原纤维的重量比为1:广2:1时，所述中间层的横截面为斜形纹路；所述的椰棕纤维与竹原纤维的重量比为2:广4:1时，所述中间层的横截面为S形纹路。所述的中间层有2层、3层或多层，且任意相邻两层中间层的组分不同。所述的低熔点纤维包括PP纤维、PLA纤维、ES纤维、PE/PET皮芯纤维、4080纤维中的任意一种或几种的混合。所述的椰棕纤维长度为30-300mm，细度为80-120D。所述的上、下表层均采用针刺无纺层。本发明还包括该抑菌抗紫外线床芯的制作方法，具体包括以下步骤步骤1:将所述上、下表层组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上、下表层的无纺层；
步骤2 :将所述中间层各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层；步骤3 :通过上、下放卷装置将所述步骤I制备的上、下表层的无纺层分别放在所述步骤2制备的中间层的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装。所述的针刺频率为50-1800次/分钟，速度为0-20米/，其中针板布针密度为500-6000 枚 / 米。所述的预成网、梳理、气流成网工序的速度为(T20m/min。所述的烘箱温度为180-230°C，烘箱中的烘制时间为I 9min。所述的冷轧温度为5_20°C ;所述的冷却方式为风冷方式，冷却温度为0_25°C。本发明中抑菌抗紫外线床芯上、下表层通过采用重量百分比为15 40%低熔点纤维和重量百分比为6(T85%的竹麻纤维组成，由于竹麻纤维刚性好，同时具有竹原纤维和麻纤维的优点，即抗紫外线、除异味和抗菌的复合性能，使得该床芯的上、下表层也具有所述的优良的复合性能；该床芯的中间层由重量百分比为15 40%低熔点纤维和重量百分比为6(T85%的竹棕纤维组成，其中，竹棕纤维中椰棕纤维和竹原纤维的重量比为广4:1 ;椰棕纤维天然无毒，透气性能好，由椰棕纤维制成的床芯透气性和透水性能优越，冬暖夏凉且软硬适中；竹原纤维是一种天然纤维，具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性，同时又具有抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能；当椰棕纤维与竹原纤维的重量比为1: f 2:1时，竹棕纤维为斜纹结构，斜纹结构在保证弹性较好的同时，横截面美观；当椰棕纤维与竹原纤维的重量比为2: f 4:1时，竹棕纤维为S形结构，S形结构起到了弹簧的作用，使得床芯弹性很好。该床芯通过采用重量百分比为15 40%低熔点纤维，在保证床芯的粘结性能的同时，也保证了成品具有合适的弹性和回弹性能。更进一步的，本发明中床芯的上、下表层均采用针刺无纺层，针刺无纺层表面和内部有均匀的空隙，从而使床芯具有良好的透气性，通过这些空隙还能起到保温、隔热和隔音的效果。本发明还包括该抑菌抗紫外线床芯的制作方法，通过所述的步骤1、2和3制备床芯，工序简单。本方法通过控制预成网、梳理、气流成网工序的速度在(T20m/min，使得整个床芯内部纤维相互呈立体形式、交叉地纠缠在一起，从而使床芯不易分层，而且具有较好的弹性和弹性回复性，长期使用不易变形，并且使得床芯纵、横向强力较均衡，几乎无差异，其纵、横向强力比为1:1. 02，而一般的梳理成网的纵、横向强力比为1:1.2-1:1.3。更进一步的，通过采用冷轧工序，可以在定厚的同时帮助降温，并修饰产品表面，使床芯表面的凹凸不平变得平整。本方法对烘制温度、时间的确定可以保证产品在富有弹性的同时，而又不有足够的粘结力，不易分层、断裂。本方法的冷却工序采用风冷方式冷却，可以有效去除水蒸气，使得制备的床芯材料比较干燥。有益效果与现有技术相比，本发明的主要优点包括(I)上、下表层添加重量百分比为6(T85%的竹麻纤维，由于竹麻纤维刚性好，同时具有竹原纤维和麻纤维的优点，即抗紫外线、除异味和抗菌的复合性能，使得该床芯的上、下表层也具有所述的优良的复合性能；(2)中间层添加重量百分比为6(T85%的竹棕纤维，其中，竹棕纤维中椰棕纤维和竹原纤维的重量比为广4:1 ;椰棕纤维天然无毒，透气性能好，添加椰棕纤维制成的床芯透气性和透水性能优越，冬暖夏凉且软硬适中；竹原纤维是一种天然纤维，具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性，同时又具有抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，添加竹原纤维的床芯具有上述多种优点；(3)该抑菌抗紫外线床芯的制作方法工艺简单，使用该方法制作的床芯平整且有弹性，不易分层、断裂。
图1是抑菌抗紫外线床芯的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图1所示，抑菌抗紫外线床芯，由表层I和具有斜形纹路或S形纹路结构中间层2组成。表I可以设在中间层2的上表面或下表面，也可以在中间层2的上下表面同时设置。表层I由重量百分比为15 40%低熔点纤维和重量百分比为6(T85%的竹麻纤维组成冲间层2由重量百分比为15 40%低熔点纤维和重量百分比为6(T85%的竹棕纤维针刺复合而成，竹棕纤维由重量比为广4:1的椰棕纤维和竹原纤维组成。此外，该床芯还可以根据不同人群的使用需求，中间层可以采用多层结构，例如2层、3层、4层等，且任意相邻两层中间层的组分不同；这样中间层在提供一定的厚度和强度同时，也可以使得床芯具有足够的弹性，且经久耐用。实施例1一种抑菌抗紫外线床芯，由中间层2和设置在中间层2上、下表面的表层I组成。表层I由重量百分比为15%的PLA纤维和重量百分比为85%的竹麻纤维组成；中间层2由重量百分比为60%的竹棕纤维和重量百分比为40%的PP纤维组成，在竹棕纤维中，椰棕纤维(长度为200mm，细度为120D)和竹原纤维的重量比为3:1。一种制备抑菌抗 紫外线床芯的方法，包括如下步骤第一步，将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上、下表层I的无纺层，针刺工艺中的针板布针密度为1200枚/米，针刺频率为800次/分钟，速度为3米/分钟；第二步，按照比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层2，其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为6m/min ；第三步，将上、下表层I的无纺层分别放在中间层2的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中烘箱温度为230°C，烘箱中的烘制时间为3min，冷轧温度为9°C，冷却温度为12°C。对产品进行检测，各项性能参数如下(I)抗菌测试在制得的产品上，滴上一定浓度的大肠杆菌ATCC 8739，然后24h后再检测大肠杆菌浓度，得出抗菌性能参数，结果如表I所示。表I抑菌抗紫外线床芯的抗菌测试结果
测试对象~IOh菌浓度(cfu/mL) |24h菌浓度(cfu/mL) |菌总减少量 ATCC 8739~1. 4 X IO5<100> 99. 9%
(2)驱螨效果测试取I只小培养皿，其中I只为中心培养皿，其余6只为培养皿围绕中心培养皿摆放，并有一处培养皿壁与中心培养皿接触，将7只培养皿摆好后放在粘胶纸板上使其位置得以固定。在周围6只培养皿中间隔放置本实施例中制得的检测样品和对照样品，检测样品的面积与培养皿底面积基本一致。在检测样品的上面各放螨虫饲料0. 05g。在中心培养皿中放入螨虫1000只，将固定在粘胶纸板上的这一套试验装置放入一个有盖瓷盘中，加入饱和食盐溶液使磁盘内湿度保持在75%左右，在恒温中(25度)培养24h。用浮选法将饲料中的螨虫分离并收集起来，用水洗法将各培养皿及防螨床芯上螨虫收集起来。分别记录防螨床芯上的螨虫数，按下式计算驱螨率驱螨率(％) = ( I —检测组螨虫数/对照组螨虫数)X 100%检测结果如表2所示。表2抑菌抗紫外线床芯的驱螨效果测试结果
权利要求
1.一种抑菌抗紫外线床芯，其特征在于包括至少一层中间层和设在所述中间层上的表层，所述中间层具有斜形纹路或S形纹路结构；所述的中间层由重量百分比为15 40%低熔点纤维和重量百分比为6(T85%的竹棕纤维针刺复合而成，所述的竹棕纤维由重量比为f 4:1的椰棕纤维和竹原纤维组成；所述的表层由重量百分比为15 40%低熔点纤维和重量百分比为6(T85%的竹麻纤维组成。
2.根据权利要求1所述的抑菌抗紫外线床芯，其特征在于所述的中间层有2层、3层或多层，且任意相邻两层中间层的组分不同。
3.根据权利要求1所述的一种抑菌抗紫外线床芯，其特征在于所述的低熔点纤维包括PP纤维、PLA纤维、ES纤维、PE/PET皮芯纤维、4080纤维中的任意一种或几种的混合。
4.根据权利要求1所述的一种抑菌抗紫外线床芯，其特征在于所述的椰棕纤维长度为 30-300mm，细度为 80-120D。
5.根据权利要求1所述的一种抑菌抗紫外线床芯，其特征在于所述的上、下表层均采用针刺无纺层。
6.制作权利要求1-4所述的一种抑菌抗紫外线床芯的方法，具体包括以下步骤 步骤1:将所述上、下表层组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网、针刺，分别制得上、下表层的无纺层； 步骤2 :将所述中间层各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网制得中间层； 步骤3 :通过上、下放卷装置将所述步骤I制备的上、下表层的无纺层分别放在所述步骤2制备的中间层的上方和下方，然后一起进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装。
7.根据权利要求5所述的制作该抑菌抗紫外线床芯的方法，其特征在于所述的针刺频率为50-1800次/分钟，速度为0-20米/，其中针板布针密度为500-6000枚/米。
8.根据权利要求5所述的制作该抑菌抗紫外线床芯的方法，其特征在于所述的预成网、梳理、气流成网工序的速度为(T20m/min。
9.根据权利要求5所述的制作该抑菌抗紫外线床芯的方法，其特征在于所述的烘箱温度为180-230°C，烘箱中的烘制时间为I 9min。
10.根据权利要求5所述的制作该抑菌抗紫外线床芯的方法，其特征在于所述的冷轧温度为5-20°C ;所述的冷却方式为风冷方式，冷却温度为0-25°C。
全文摘要
本发明公开了一种抑菌抗紫外线床芯，包括至少一层中间层和设在所述中间层上的表层，所述中间层具有斜形纹路或S形纹路结构；所述的中间层由重量百分比为15~40%低熔点纤维和重量百分比为60~85%的竹棕纤维针刺复合而成，所述的竹棕纤维由重量比为1~4:1的椰棕纤维和竹原纤维组成；所述的表层由重量百分比为15~40%低熔点纤维和重量百分比为60~85%的竹麻纤维组成。本发明还公开了制作该床芯的方法，各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理后进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装。本发明的床芯抗菌抗紫外线、透气性优良，同时制作程序简单，易操作。
文档编号D04H1/732GK103054389SQ20131000224
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者刘国忠, 陈红武 申请人:苏州摩维天然纤维材料有限公司