专利名称：一种丝线浸腊方法
技术领域：
本发明属于电子装联领域，具体涉及一种丝线浸腊方法。
背景技术：
一台电子设备，往往有许多导线，它们担负着内部电路元件之间、元件与外部之间的各种连接。由于导线很多，为了提高制作质量使整机布线美观，又便于安装、查线，布线工艺是必须讲究的。导线成形是整机布线工艺的重要一环。在线束成形之后，必须对线束进行绑扎，否则线束就会散在机壳之内如同一束乱麻。线束的绑扎要松紧适度，过紧容易破坏导线绝缘，过松则线束不易挺直，影响美观。线束绑扎常采用丝线绑扎，绑扎线束的丝线有棉线、锦丝线、亚麻线、尼龙线、尼龙丝，丝线绑扎之前要把它们放在温度不高的石蜡液中浸一下，以增加丝线的涩性，使丝线扣不易松脱。传统的丝线浸腊工艺是将石蜡块放入一个盆中用电炉加热融化，再将丝线浸泡在腊液中，最后将浸了蜡的丝线从盆中取出来备用。这种工艺方法操作时蜡液需完全融化，蜡液温度高、浸腊速度慢，且需配备专用的电炉，操作繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丝线浸腊方法。为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:I)用电烙铁将蜡块中间部分融化成蜡液；2)使用压线板使丝线从一端开始依次浸入蜡液，然后从蜡液中抽出。所述压线板的一端开设有用于将丝线固定于蜡液中的线槽。所述压线板采用环氧玻璃布板、木板或竹筷制作。所述丝线抽出的速度为5-15米/分钟。与现有的丝线浸腊工艺相比，本发明所述方法省去了电炉等的设备购置费，丝线浸腊的速度提高了两倍，节省了劳动成本，并且浸腊的丝线挂腊均匀、浸腊质量好。
图1是本发明所述压线板的结构示意图；图中:1为压线板，2为凹槽。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。本发明所述丝线浸腊方法，包括以下步骤:I)用电烙铁将蜡块中间部分融化成蜡液；2)使用压线板使丝线从一端开始依次浸入蜡液，然后从蜡液中抽出。所述丝线抽出的速度为5-15米/分钟。所述压线板的一端开设有用于将丝线固定于蜡液中的线槽。所述压线板采用环氧玻璃布板、木板或竹筷制作。实施例一种丝线浸腊工艺方法，包括以下步骤:I)准备电烙铁、瓷盘、尖嘴钳、锦丝线、石腊块、棉布等工具和材料；2)用环氧玻璃布板(或其它不易燃烧的材料，如果没有合适的材料也可用竹筷、小木板等代替)按图1所示制作一个压线板，压线板I 一端开个凹槽2 ；3)将瓷盘置于工作台上，将石蜡块放在瓷盘中；4)打开电烙铁开关，将烧热的电烙铁放在石蜡块中间部分使石蜡块部分融化；5)将需浸腊的锦丝线穿过压线板的凹槽，并浸入融化的腊液中；6)用压线板将锦丝线固定在融化的腊槽中，保证锦丝线被蜡液浸湿；7)操作者手持电烙铁和压线板；电烙铁是定点加热，由于传热较慢，需要一直手持电烙铁并随时移动，以持续提供热源。8)另一操作者用尖嘴钳垫一块棉布夹住锦丝线头，将浸腊锦丝线用较快的速度匀速抽出，完成整个浸腊过程，锦丝线抽出的速度一般为10米/分钟。用尖嘴钳垫棉布夹丝线的目的是防止蜡液粘到手上，并保护丝线。本发明具有下列优点:1、本发明所使用的设备(电烙铁、瓷盘、压线板、尖嘴钳、棉布)都是电子装联中日常必备品，不需使用电炉等其他设备；2、操作方法简单，操作过程容易实施；3、操作方法成本低廉；节省了人工成本；4、采用本方法浸腊速度快，十分钟可完成一百米丝线的浸腊工作；5、采用本方法浸腊的丝线挂腊均匀，绑扎线束时不打滑。
权利要求
1.一种丝线浸腊方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)用电烙铁将蜡块中间部分融化成蜡液； 2)使用压线板使丝线从一端开始依次浸入蜡液，然后从蜡液中抽出。
2.根据权利要求1所述一种丝线浸腊方法，其特征在于:所述压线板的一端开设有用于将丝线固定于蜡液中的线槽。
3.根据权利要求1所述一种丝线浸腊方法，其特征在于:所述压线板采用环氧玻璃布板、木板或竹筷制作。
4.根据权利要求1所述一种丝线浸腊方法，其特征在于:所述丝线抽出的速度为5-15米/分钟。
全文摘要
本发明提供一种丝线浸腊方法用电烙铁将蜡块中间部分融化成蜡液；使用压线板使丝线从一端开始依次浸入蜡液，然后从蜡液中抽出，与现有的丝线浸腊工艺相比，本发明所述方法省去了电炉等的设备购置费，丝线浸腊的速度提高了两倍，节省了劳动成本，并且浸腊的丝线挂腊均匀、浸腊质量好。
文档编号D06B3/04GK103147242SQ20131006658
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者孙军艳, 汤健明 申请人:陕西科技大学