专利名称：无胆防绒面料制备方法
技术领域：
本发明属于布料加工领域，尤其涉及一种无胆防绒面料制备方法。
背景技术：
以往的防绒面料多半是通过涂层获得防钻绒性能，亮涂层防绒面料就是其中战功显赫的代表，涂层助剂一般都是化学产品，都是从石油或矿产中提炼出来的，布面上的助剂残留与身体接触对人体或多或少造成危害；且溶剂型涂层助剂一般都有挥发性易对工作人员和周围环境造成影响。
发明内容
有鉴于此，本发明提供无胆防绒面料制备方法，解决现有方法操作过于复杂，且对环境危害较大的技术问题。本发明是这样实现的，一种无胆防绒面料制备方法，包括如下步骤:将锦纶面料经过冷堆处理、平幅退浆处理、预定型处理、复炼处理、染色处理、固色处理、树脂整理、定型处理及轧光处理，其特征在于，所述树脂整理步骤中整理液包括如下浓度组分:树脂整理剂RCI8-10g/l柔软剂ULTRATEX UM13_15g/l非离子抗静电剂TF-480A`8-lOg/l将经过树脂整理后的锦纶面料在80°C条件下烘干，然后将烘干后的锦纶面料在130°C条件下焙烘。本发明无胆防绒面料制备方法，通过特殊树脂整理等步骤，实现超细旦纤维面料加工的染整技术攻关和试生产，最终成品手感滑爽、轻薄、柔软、并且拥有透气、时尚光感、防钻绒性等防寒服用面料特性，用于制作羽绒服，为人们摆脱臃肿的过冬方式，产生新的消费概念。
图1是本发明实施例无胆防绒面料制备方法中染色处理的流程图；图2是本发明实施例无胆防绒面料制备方法中皂洗步骤的流程图；图3是本发明实施例无胆防绒面料制备方法中固色步骤的流程图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种无胆防绒面料制备方法，主要工艺路线如下:白坯打卷一冷堆一平幅退浆一预定型一复炼一染色一皂洗一固色一热定型一轧光一检验打卷包装，本发明所使用的布料为锦纶布料，具体参数如下:原料:经纱为N-20D/12F FDY FD纬纱为 N_20D/24F FDY FD密度为88 根/cmX 62 根/cm,门幅 170cm,克重 40g/m2。市场上防钻绒的面料不胜枚举，按成分划分，棉、涤纶、锦纶、锦涤交织等均有众多子品种被用来制作防绒面料，都能达到防绒的基本要求，但是特点不尽相同。下图是几种纤维制成的防绒类面料性能比较:
权利要求
1.一种无胆防绒面料制备方法，包括如下步骤: 将锦纶面料经过冷堆处理、平幅退浆处理、预定型处理、复炼处理、染色处理、固色处理、树脂整理、定型处理及轧光处理，其特征在于，所述树脂整理步骤中整理液包括如下浓度组分: 树脂整理剂8-10g/l 柔软剂13-15g/l 非离子抗静电剂 8-10g/l 将经过树脂整理后的锦纶面料在80°C条件下烘干，然后将烘干后的锦纶面料在130°C条件下焙烘。
2.如权利要求1所述的无胆防绒面料制备方法，其特征在于，所述冷堆处理步骤中处理液包括如下浓度的组分:32%液碱170-180 g/1 去油剂4-5 g/1 双氧水14-15 g/1 渗透剂5-6 g/1 螯合分散剂2-3 g/1 冷堆王2-3 g/1 所述冷堆处理的温度为20°C，时间为30-36小时。
3.如权利要求1所述的无胆防绒面料制备方法，其特征在于，所述平幅退浆处理步骤中处理液包括如下浓度的组分: 32% 液碱140-150g/l 退浆剂2-3g/l 双氧水8-10g/l 所述平幅退浆处理前包括润湿步骤，所述平幅退浆处理后包括水洗步骤。
4.如权利要求1所述的无胆防绒面料制备方法，其特征在于，所述预定型处理温度为170°C，风速为1200转/分。
5.如权利要求1所述的无胆防绒面料制备方法，其特征在于，所述复炼处理步骤中处理液包括如下浓度的组分: 纯碱4_5g/l 三聚磷酸钠 1.5-2g/l 阿白润E1.5-2g/l 所述复炼处理温度为100°C，时间为60分钟。
6.如权利要求1所述的无胆防绒面料制备方法，其特征在于，所述染色处理步骤中染色剂包括如下浓度的组分: 60% 冰醋酸1.5-2g/l酸性染料匀染剂 1.5-2g/l 阿白润E1.5-2g/l 所述染色处理中，以1°C /秒的速度将温度从室温调整至98°C后保温50分钟，再以2V /秒将温度调整至室温后水洗。
7.如权利要求1所述的无胆防绒面料制备方法，其特征在于，所述固色处理包括皂洗步骤和固色步骤，所述皂洗步骤为将经过染色处理的锦纶面料加入至KST助剂中，以2.5°C /秒速度将体系温度从室温调整至50°C保持20分钟，再水洗处理；所述固色步骤为将经过皂洗步骤的锦纶面料加入至2g/l酸性固色剂中，以2.5°C /秒速度将体系温度从室温调整至80°C保持30分钟，再水洗处理。
8.如权利要求1所述的无胆防绒面料制备方法，其特征在于，所述定型处理温度为160。。。
9.如权利要求1所述的无胆防绒面料制备方法，其特征在于，所述轧光处理压力为60吨、油面扎光温度为160° C。
全文摘要
本发明适用于布料加工领域，提供了一种无胆防绒面料制备方法，包括如下步骤将锦纶面料经过冷堆处理、平幅退浆处理、预定型处理、复炼处理、染色处理、固色处理、树脂整理、定型处理及轧光处理。本发明无胆防绒面料制备方法，通过特殊树脂整理等步骤，实现最终成品手感滑爽、轻薄、柔软、并且拥有透气、时尚光感、防钻绒性等防寒服用面料特性，用于制作羽绒服，为人们摆脱臃肿的过冬方式，产生新的消费概念。
文档编号D06M11/76GK103114444SQ201310078749
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者钱琴芳, 沈春燕, 段佳 申请人:盛虹集团有限公司