包缝车缝的底压线头缩短方法
【专利摘要】本发明有关于一种包缝车缝的底压线头缩短方法，主要于包缝缝纫机针板前方组设有相对应的裁线装置及线捕捉装置，藉此，当一包缝物件结束包缝，而将其尾线拉往针板前方的裁线装置剪断时，该尾线横越该线捕捉装置的线捕捉杆处，当下一包缝物件接续该尾线而起缝链结至少一网目时，使线捕捉杆将该尾线导移至针板旁侧裁刀处，以于该裁刀裁切下一包缝物件侧边同时，将该尾线一并裁除，据此，以达到使下一包缝物件底压线头长度缩短，以提高该包缝物件美观性等实质效益。
【专利说明】包缝车缝的底压线头缩短方法
【技术领域】
[0001]本发明有关于一种包缝车缝的底压线头缩短方法，尤指一种可将包缝物件底压线头长度缩短以提高该包缝物件美观性的方法。
【背景技术】
[0002]现有包缝缝纫机其车缝于物件的缝线型态，主要由形成于布料上第一面的面线及第二面的底线构成，以形成一包缝在布料边缘的链结网目。当包缝缝纫机的车针于车缝完一物件后，由操作人员将该缝线线尾由针板后方拉至针板前方后剪断，以作为车缝下一个物件进行准备，而该上一包缝物件留下的尾线即作为该下一物件车缝时底压线头起缝之用，由于该上一包缝物件留下的尾线是由针板后方拉至针板前方，故当下一物件车缝之后，缝线网目会有一段起始的残线头和底线一起链结在布料上。
[0003]而随着生活水准提高，人们对物品要求越来越高，对穿着的衣物除讲究其款式、质料及剪裁上的美观性外，对于缝线的细致度亦渐被注意及要求，而现有缝线网目形成的起始残线头极为突兀不美观。
[0004]因此，本发明人有鉴于物件美观性不佳等缺失，乃藉其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，以及对于产品的严谨要求并经多方巧思，针对现有包缝车缝底线线头过长弊失进行研发改良，而研创出本发明。
【发明内容】
[0005]本发明有关于一种包缝车缝的底压线头缩短方法，其主要目的是为了提供一种可将包缝物件底压线头长度缩短以提高该包缝物件美观性的方法。
[0006]为了达到上述实施目的，本发明人研拟如下包缝车缝的底压线头缩短方法，主要于包缝缝纫机的机体针板前方组设有相对应的裁线装置及线捕捉装置，其特征为:当一包缝物件结束包缝，而将其尾线拉往针板前方的裁线装置剪断时，该尾线横越该线捕捉装置的线捕捉杆处，当下一包缝物件覆盖于该尾线而起缝链结至少一网目时，令线捕捉杆将该尾线导移至针板旁侧裁刀处，使得在包缝进给，经由裁刀裁切该下一包缝物件侧边同时，将其余尾线一并裁除。
[0007]如上所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其中，该线捕捉装置进一步包含有一组立板，以与该机体相组设，并于该组立板上组设有线捕捉动力源，又于该线捕捉动力源其传动轴组接有导引板，且使该导引板上成型有导槽，另于该导槽内设有导柱，并使该导柱与该组立板相组接，另在导引板上组设有该线捕捉杆，且使该线捕捉杆于对应该裁线装置的一端成型有勾部。
[0008]如上所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其中，该线捕捉装置进一步包含有安装架，以固接于该机体上，并使该组立板与该安装架相枢接。
[0009]如上所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其中，该线捕捉装置进一步包含有一固定板，以与该机体相固设，又于该固定板组设有一线捕捉动力源，并使该线捕捉动力源的传动轴组接有一摆臂一端，且使该摆臂中段处与该固定板相枢接，又使该摆臂另端连动于一推板，并使该推板接设有该线捕捉杆，且于该线捕捉杆朝向该裁线装置的端部处凹设有一抵线部，另于该固定板上锁接有一导引板，且使该导引板上设有朝该裁线装置方向水平延伸的导槽孔，又于该推板上设有导块，且使该导块位于该导引板的导槽孔中。
[0010]如上所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其中，该线捕捉装置进一步于其推板底缘凹设有限位口，以供其摆臂另端嵌设于该限位口中。
[0011]如上所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其中，该裁线装置主要为一定位盖，并于该定位盖下方处设置有刀刃部，另于该定位盖侧边凹设有一尾线入口。
[0012]如上所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其中，该裁线装置进一步包含有一固定板，以与该机体相固设，又于该固定板组设有一裁线动力源，并使该裁线动力源其传动轴组接有一第一连杆一端，且使该第一连杆另端与一第二连杆一端相枢接，又使该第二连杆中段处与一连结板相枢接，并使该连结板与该裁线装置的固定板相锁接，该第二连杆上端成型有活动刀刃部，且使该第二连杆的活动刀刃部与位于其下方的连结板上缘的固定刀刃部相对应，另使该第二连杆另端上方处设有一定位盖，且使该定位盖连伸有组接段，以与该第二连杆锁接固定，又于该定位盖侧边凹设一尾线入口。
[0013]藉此，利用本发明的包缝车缝的底压线头缩短方法即可将原本须整段形成下一包缝物件底压线头用的上一包缝物件留下的尾线，于布料形成链结网目之后裁断，据此，以使下一包缝物件底压线头长度可有效缩短，以达到提高该包缝物件美观性，进而增进其销售率等效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的实施例整体立体图；
[0015]图2为本发明的裁线装置立体分解图；
[0016]图3为本发明的线捕捉装置立体分解图；
[0017]图4为本发明的线捕捉装置立体图；
[0018]图5为本发明的线捕捉装置进给状态图；
[0019]图6为本发明的尾线拉引至裁线装置的定位盖状态图；
[0020]图7为本发明的线捕捉装置勾线状态图；
[0021]图8为本发明的缝线车缝状态图；
[0022]图9为本发明的另一实施例立体分解图；
[0023]图10为本发明的另一实施例前视立体图；
[0024]图11为本发明的另一实施例的线捕捉装置推线状态图。
[0025]【主要元件符号说明】
[0026]I 机体
[0027]11 针板
[0028]12 裁刀
[0029]2 裁线装置
[0030]21固定板
[0031]22裁线动力源
[0032]221传动轴
[0033]23第一连杆
[0034]24第二连杆
[0035]241活动刀刃部
[0036]25 连结板
[0037]251固定刀刃部
[0038]26 定位盖
[0039]261组接段
[0040]262 尾线入口
[0041]3 线捕捉装置
[0042]31 安装架
[0043]32 组立板
[0044]33 线捕捉动力源
[0045]331 传动轴
[0046]34 导引板
[0047]341 导槽
[0048]342 导柱
[0049]35 线捕捉杆
[0050]351 勾部
[0051]4 线捕捉装置
[0052]41 线捕捉动力源
[0053]411 传动轴
[0054]42 摆臂
[0055]43 推板
[0056]431 限位口
[0057]44 线捕捉杆
[0058]441抵线部
[0059]46 导引板
[0060]461导槽孔
[0061]47 导块
【具体实施方式】
[0062]为使本发明的技术手段及其所能达成的效果能够有更完整且清楚的揭露，兹详细说明如下，请一并参阅揭露的附图及图号:
[0063]首先，请参阅图1所示，为本发明的包缝车缝的底压线头缩短方法，主要利用对应组设于包缝缝纫机的机体I的裁线装置2及线捕捉装置3所实现；其中:
[0064]该裁线装置2，请一并参阅图2所示，包含一固定板21，以与机体I相固接，又于该固定板21上组设有裁线动力源22，该裁线动力源22为气压缸，使该裁线动力源22组接于固定板21上，又使该裁线动力源22的传动轴221组接至第一连杆23 —端，且使该第一连杆23另端与第二连杆24下端相枢接，又使该第二连杆24中段处与一连结板25相枢接，该连结板25与固定板21相锁接，另该第二连杆24上端成型有活动刀刃部241，且使该第二连杆24的活动刀刃部241与位于其下方的连结板25上缘的固定刀刃部251相对应，另使该第二连杆24上方设有定位盖26，且使该定位盖26连伸有组接段261，以与第二连杆24锁接固定，又于该定位盖26侧边凹设一尾线入口 262 ；
[0065]该线捕捉装置3，请一并参阅图3、图4所示，包含有一组立板32，使该组立板32上侧组设有线捕捉动力源33，该线捕捉动力源33为气压缸，又使该线捕捉动力源33的传动轴331组接有导引板34，并使该导引板34前端组设有线捕捉杆35，且使该线捕捉杆35对应裁线装置2的一端成型有勾部351，又于该导引板34上成型有导槽341，另于该导槽341内设有导柱342，且使该导柱342与组立板32相组接；其中该组立板32可直接组装于机体I，或以一安装架31与机体I相固接。
[0066]因此，当组装实施时，请再参阅图1所示，将本发明的裁线装置2及线捕捉装置3对应组设于包缝缝纫机的机体I上，并使该裁线装置2及线捕捉杆35位置于机体I其针板11及裁刀12前方；于此，当进行物件的车缝时，于包缝缝纫机车缝完一物件之际，请一并参阅图5所示，以一讯号而驱动该线捕捉装置3的线捕捉动力源33作动，此时，线捕捉动力源33的传动轴331推动组接的导引板34朝裁线装置2方向位移，同时，组接于导引板34上的线捕捉杆35随着导引板34同步朝裁线装置2方向进给，而利用导引板34上导槽341及组设于组立板32上导柱342的导引，以使导引板34上组设的线捕捉杆35 —端勾部351可平顺地朝裁线装置2其定位盖26处进给，于至导槽341末端后，该线捕捉杆35其勾部351即会定位停置于定位盖26下方与针板11之间隙处。
[0067]然后，使用者即将该布料由包缝缝纫机的针板11后方拉至针板11前方，并使链结于布料上的尾线拉引至裁线装置2的定位盖26其尾线入口 262处，以利用刀刃部将尾线予以裁断，以与包缝物件分离；在本发明中进一步将裁线装置2设计为自动剪线方式，请一并参阅图6所示,于包缝缝纫机车缝完一物件之际,裁线动力源22受一讯号驱使作动,使传动轴221后退拉引第一连杆23连动第二连杆24，而使第二连杆24上端的活动刀刃部241及定位盖26顶开，当使用者将该布料由包缝缝纫机的针板11后方拉至针板11前方，并使链结于布料上的尾线拉引至裁线装置2的定位盖26其尾线入口 262处，并位置于第二连杆24的活动刀刃部241与连结板25的固定刀刃部251间，并且横跨于线捕捉杆35其勾部351上方，之后，裁线装置2的裁线动力源22再接受一讯号而驱动，而使裁线动力源22的传动轴221推动相接的第一连杆23，以使第一连杆23推动枢接的第二连杆24下端，并以第二连杆24与连结板25枢接处为支点，而使第二连杆24上端的活动刀刃部241朝下方的连结板25固定刀刃部251方向移动，以将穿过该第二连杆24及连结板25的活动刀刃部241及固定刀刃部251间尾线予以裁断，使之与包缝物件分离。
[0068]请一并参阅图7所示，当下一物件置于针板11进行包缝，而于起缝链结至少一网目后，随后，该线捕捉装置3的线捕捉动力源33再受讯号驱动，使线捕捉动力源33其传动轴331拉引该导引板34复位，配合组立板32上的导柱342以及导引板34其导槽341导引下，以带动导引板34及其上组设的线捕捉杆35复位，同时将横跨于勾部351上方的尾线拉出，并带着其勾部351勾掣的尾线朝前方的裁刀12位移，在包缝进给间以利用包缝缝纫机的裁刀12，将包缝物件的布边与该尾线予以裁断，藉此，将下一包缝物件底压线头长度有效缩短(如图8所示)，即可达到提高包缝物件美观性，进而增进其销售率等实质上效益。
[0069]又请一并参阅图9、图10所示，为本发明的另一实施例的线捕捉装置4，包含一线捕捉动力源41，该线捕捉动力源41为气压缸，乃使该线捕捉动力源41经固定板21组接于机体1上，又使该线捕捉动力源41的传动轴411组接至一摆臂42下端，并使该摆臂42中段处与固定板21相枢接，以形成一活动支点，且使该摆臂42上端嵌设于推板43底缘设具的限位口 431，又使该推板43设有朝裁线装置2的定位盖26方向延伸的线捕捉杆44，且使该线捕捉杆44端部凹设一抵线部441，另于该固定板21上锁接一导引板46，且使该导引板46上设有朝裁线装置2其定位盖26方向水平延伸的导槽孔461，又于该推板43上锁接有导块47，且使该导块47位于导引板46其导槽孔461中。
[0070]据此，当包缝缝纫机车缝完一物件时，将尾线以裁线装置2裁断，使其与包缝物件分离的动作如前所叙，在此不再赘述，然后，当下一物件置于针板11覆盖于尾线进行包缝，于起缝链结至少一网目时，是以一讯号驱动该线捕捉装置4的线捕捉动力源41作动，请一并参阅图11所示，此时，线捕捉动力源41的传动轴411是拉引组接的摆臂42下端，而经由摆臂42与固定板21枢接处为支点作偏摆，利用锁接于固定板21的导引板46上导槽孔461对该推板43上组设导块47的导引，即使该推板43及其上组接的线捕捉杆44平顺地朝裁线装置2的定位盖26进给，而使线捕捉杆44其抵线部441可将尾线带引至针板11旁侧的裁刀12处，以由该针板11旁侧的裁刀12在裁切包缝物件布边时一并将该尾线裁断，如此，即可将该上一包缝物件留下的尾线，原本须整段形成下一包缝物件底压线头用的缝线，于布料形成链结网目之后裁断，于此，以同样达到将下一包缝物件底压线头长度缩短，增加包缝物件美观性等效益。
[0071]藉此，本发明的包缝车缝的底压线头缩短方法是利用设于针板11前方的线捕捉装置4、3其线捕捉杆44、35，以使一包缝物件结束包缝后，而将其尾线拉往针板11前方的裁线装置2剪断时，令尾线横越位于线捕捉装置4、3的线捕捉杆44、35处，以当下一包缝物件接续该尾线起缝链结至少一网目时，使线捕捉杆44、35将尾线导移至针板11旁侧裁刀12处，使得该下一包缝物件在包缝进给时，经由位于针板11旁侧的裁刀12裁切该下一包缝物件边缘布边时，将该尾线一并裁除。
[0072]综上所述，本发明确可达到预期的功能及目的，并且详细说明能使熟于此技艺者能够据以实施，但是以上所举的实施例仅用以说明本发明，非用以限制本发明的范围，所有等效结构的改变仍不脱离本发明的权利范畴。
【权利要求】
1.一种包缝车缝的底压线头缩短方法，主要于包缝缝纫机针板前方组设有相对应的裁线装置及线捕捉装置，其特征在于:当一包缝物件结束包缝，而将其尾线拉往针板前方的裁线装置剪断时，该尾线横越该线捕捉装置的线捕捉杆处，当下一包缝物件覆盖于该尾线而起缝链结至少一网目时，令该线捕捉杆将该尾线导移至针板旁侧裁刀处，使得在包缝进给，经由裁刀裁切该下一包缝物件侧边同时，将其余尾线一并裁除。
2.如权利要求1所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其特征在于，该线捕捉装置进一步包含有一组立板，以与该机体相组设，并于该组立板上组设有线捕捉动力源，又于该线捕捉动力源其传动轴组接有导引板，且使该导引板上成型有导槽，另于该导槽内设有导柱，并使该导柱与该组立板相组接，另在该导引板上组设有该线捕捉杆，且使该线捕捉杆于对应该裁线装置的一端成型有勾部。
3.如权利要求2所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其特征在于，该线捕捉装置进一步包含有安装架，以固接于该机体上，并使该组立板与该安装架相枢接。
4.如权利要求1所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其特征在于，该线捕捉装置进一步包含有一固定板，以与该机体相固设，又于该固定板组设有一线捕捉动力源，并使该线捕捉动力源的传动轴组接有一摆臂一端，且使该摆臂中段处与该固定板相枢接，又使该摆臂另端连动于一推板，并使该推板接设有该线捕捉杆，且于该线捕捉杆朝向该裁线装置的端部处凹设有一抵线部，另于该固定板上锁接有一导引板，且使该导引板上设有朝该裁线装置方向水平延伸的导槽孔，又于该推板上设有导块，且使该导块位于该导引板的导槽孔中。
5.如权利要求4所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其特征在于，该线捕捉装置进一步于其推板底缘凹设有限位口，以供其摆臂另端嵌设于该限位口中。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其特征在于，该裁线装置主要为一定位盖，并于该定位盖下方处设置有刀刃部，另于该定位盖侧边凹设有一尾线入口。
7.如权利要求1至5中任一权利要求所述的包缝车缝的底压线头缩短方法，其特征在于，该裁线装置进一步包含有一固定板，以与该机体相固设，又于该固定板组设有一裁线动力源，并使该裁线动力源其传动轴组接有一第一连杆一端，且使该第一连杆另端与一第二连杆一端相枢接，又使该第二连杆中段处与一连结板相枢接，并使该连结板与该裁线装置的固定板相锁接，该第二连杆上端成型有活动刀刃部，且使该第二连杆的活动刀刃部与位于其下方的连结板上缘的固定刀刃部相对应，另使该第二连杆另端上方处设有一定位盖，且使该定位盖连伸有组接段，以与该第二连杆锁接固定，又于该定位盖侧边凹设一尾线入□。
【文档编号】D05B65/06GK104420082SQ201310366894
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】顾飞龙 申请人:顾飞龙