洗涤剂自动添加装置及洗涤装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种洗涤剂自动添加装置及洗涤装置，其中，洗涤剂自动添加装置包括至少一个第一泵送单元、至少一个第二泵送单元及驱动轴，所述第一泵送单元与所述第二泵送单元堆叠设置，所述第一泵送单元通过第一超越离合器与所述驱动轴传动连接，所述第二泵送单元通过第二超越离合器与所述驱动轴传动联接，所述第一超越离合器与所述第二超越离合器的离合状态相反。上述方案，通过一个动力源来带动驱动轴正、反转，相应的使第一泵送单元或第二泵送单元工作来进行洗涤剂的添加，可见，此方案中仅需一个动力源控制驱动轴的正、反转来相应添加与第一泵送单元或第二泵送单元导通的洗涤剂，控制比较简单且成本较低。
【专利说明】洗涤剂自动添加装置及洗涤装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗涤设备【技术领域】，尤其涉及一种洗涤剂自动添加装置及洗涤装置。
【背景技术】
[0002]洗衣机、洗碗机等洗涤设备在进行洗涤时，根据洗涤程序，相应的添加定量的一种或多种洗涤剂。在需要添加多种洗涤剂的情况下，需要由多个计量泵来分别控制一种洗涤剂的添加，而每个计量泵都需要一台步进电机来驱动，导致控制复杂且成本较高。
【发明内容】
[0003]在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0004]本发明提供一种洗涤剂自动添加装置及洗涤装置，用以现有技术中控制复杂及成本高的问题。
[0005]本发明提供一种洗涤剂自动添加装置，包括至少一个第一泵送单元、至少一个第二泵送单元及驱动轴，所述第一泵送单元与所述第二泵送单元堆叠设置，所述第一泵送单元通过第一超越离合器与所述驱动轴传动连接，所述第二泵送单元通过第二超越离合器与所述驱动轴传动联接，所述第一超越离合器与所述第二超越离合器的离合状态相反。
[0006]本发明提供一种洗涤装置，包括设备主体，所述设备主体上固定连接有上述的洗涤剂自动添加装置。
[0007]本发明提供的上述方案，通过一个动力源来带动驱动轴正、反转，相应的使第一泵送单元或第二泵送单元工作来进行洗涤剂的添加，可见，此方案中仅需一个动力源控制驱动轴的正、反转来相应添加与第一泵送单元或第二泵送单元导通的洗涤剂，控制比较简单且成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]参照下面结合附图对本发明实施例的说明，会更加容易地理解本发明的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本发明的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。
[0009]图1为本发明实施例提供的洗涤剂自动添加装置的立体图；
[0010]图2为本发明实施例提供的洗涤剂自动添加装置移除其一第一半盒的立体图；
[0011]图3为本发明实施例提供的第一超越离合器与凸轮连接的立体图；
[0012]图4为本发明实施例提供的第一半盒的立体图；
[0013]图5为本发明实施例提供的第一半盒的主视图。
【具体实施方式】
[0014]下面参照附图来说明本发明的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
[0015]图1为本发明实施例提供的洗涤剂自动添加装置的立体图；图2为本发明实施例提供的洗涤剂自动添加装置移除其一第一半盒的立体图。如图1、图2所示，本发明实施例提供的洗涤剂自动添加装置，包括至少一个第一泵送单元1、至少一个第二泵送单元4及驱动轴2，第一泵送单元I与第二泵送单元4堆叠设置，第一泵送单元I通过第一超越离合器与驱动轴2传动连接，第二泵送单元4通过第二超越离合器与驱动轴2传动联接，第一超越离合器与第二超越离合器的离合状态相反。
[0016][15]本领域技术人员可以理解，本文中的离合状态相反指的是第一超越离合器处于结合状态(用来传递扭矩)时，第二超越离合器处于分离状态(不传递扭矩)，或者第二超越离合器处于结合状态(用来传递扭矩)时，第一超越离合器处于分离(不传递扭矩)状态。实际使用中，第一超越离合器和第二超越离合器的安装相反，驱动轴转动时，使二者的离合状态相反，即其一用于传动扭矩，而另一不传递扭矩。
[0017]上述方案，通过一个动力源来带动驱动轴2正、反转，相应的使第一泵送单元I或第二泵送单元4工作来进行洗涤剂的添加，可见，此方案中仅需一个动力源控制驱动轴2的正、反转便可抽取不同盛放空腔内的洗涤剂进行添加，相较于现有技术中，每添加一种洗涤剂就需要一个单独的电机控制一个单独计量泵的方案，具有控制比较简单且成本较低的优点。根据实际的使用需求，可以相应的选择第一泵送单元I和第二泵送单元4的数量，其中，每一个泵送单元用于定量的添加一种洗涤剂。通过作为动力源的电机来带动驱动轴2转动，来相应的控制第一泵送单元I或第二泵送单元4工作。例如但不限于，电机带动驱动轴2顺时针旋转，则第一泵送单元I工作，进行洗涤溶剂的定量添加，而此时第二泵送单元4不工作，相应地，电机带动驱动轴2逆时针旋转，则第二泵送单元4工作，进行洗涤溶剂的定量添加，而此时第一泵送单元I不工作。
[0018]具体地，第一泵送单元I包括具有进液口 3和出液口 5的添加盒，添加盒具有泵腔，进液口 3和出液口 5分别与泵腔连通，泵腔的侧壁具有导槽11(参见图4、图5)，泵腔内设置有凸轮8，凸轮8的转轴与导槽11的轴线偏心设置，凸轮8外周均匀设置有安装孔17(参见图3)，安装孔17内滑动插装有伸缩头6，伸缩头6沿凸轮8的径向与该凸轮8上的安装孔17滑动配合，伸缩头6远离凸轮的一端与导槽11滑动配合。可根据实际需要来确定设置伸缩头6的数量，本实施例图2中示出了设置四个伸缩头6的结构。由于凸轮8与导槽11的轴线偏心设置，在凸轮8转动过程中，伸缩头6在导槽11的约束下发生伸缩运动，使得每两个相邻的伸缩头6与泵腔形成的封闭空间的体积不停的发生变化，通过封闭空间体积的变化使洗涤剂从进液口 3进入泵腔，然后从出液口 5排出，以实现洗涤剂的定量添加。
[0019]为了防止封闭空间体积减小时，封闭于其内的洗涤剂的压力增加的过大，而致使部件的损坏，则在泵腔的侧壁设置有第一卸压槽12，第一卸压槽12与进液口 3连通，第一卸压槽12沿导槽11在凸轮8转动方向上延伸，第一卸压槽12延伸的弧长所对应的中心角，与两个相邻的伸缩头6之间的中心角相等。在凸轮8转动过程中，随着与第一卸压槽12相通的封闭空间的体积减少，则一部分洗涤剂会从第一卸压槽12回流至进液口 3，防止该封闭空间内压力过高。
[0020]相应地，为了防止未排出泵腔的洗涤剂出现压力过高而损害部件的问题，则在泵腔的侧壁还设置有第二卸压槽13，第二卸压槽13与出液口 5连通，第二卸压槽13沿导槽11在凸轮8转动方向上延伸，第二卸压槽13延伸的弧长所对应的中心角，与两个相邻的伸缩头6之间的中心角相等。在凸轮8转动过程中，经过了出液口 5而残存在两个相邻的伸缩头6之间的洗涤剂，随着封闭空间的进一步减小，洗涤剂的压力升高，一部分残存的洗涤剂从第二卸压槽13流入出液口 5而排出。
[0021]具体地，如图3所示，第一超越离合器包括棘轮9及与棘轮9啮合的棘爪14，凸轮8的中心孔侧壁上设置有棘爪安装槽16，棘爪14铰接于棘爪安装槽16内，且棘爪14与棘爪安装槽底16部之间压装有弹簧15。弹簧16顶着棘爪14，使棘爪14与棘轮9啮噬，而实现棘轮9相对于凸轮8的单向转动。
[0022]在本发明中，第一泵送单元I与第二泵送单元4结构可以相同。第二泵送单元4的具体结构参见上述第一泵送单元I的描述。需要指出的是，第二泵送单元4的各部件的尺寸可以与第一泵送单元I的尺寸相同，也可以不同。相应地，第二超越离合器可以与第一超越离合器的结构相同。第二超越离合器的结构参见上述第一超越离合器的描述。需要指出的是，第二超越离合器的各部件的尺寸可以与第一超越离合器的尺寸相同，也可以不同。
[0023]另参见图4、图5，本发明实施例提供的添加盒包括对扣的第一半盒和第二半盒，第一半盒具有第一半腔10，第二半盒具有第二半腔，第一半腔与第二半腔围成泵腔。实际使用中，第一半盒与第二半盒可以采用同样的结构。
[0024]为了便于安装以实现第一泵送单元与第二泵送单元的堆叠设置，且用于节省安装空间，则第一半盒和第二半盒均采用平板结构。
[0025]实际使用中，导槽11设置于第一半腔10的底部，或第二半腔的底部，当然，第一半腔10与第二半腔的底部也可均设置有导槽11。本发明实施例中优选采用第一半腔10与第二半腔的底部均设置有导槽11的结构。在伸缩头6远离凸轮8的端部具有与导槽11配合的凸起7。通过凸起8与导槽11的配合，在凸轮8转动过程中驱动伸缩头6进行伸缩运动，以改变封闭空间的体积。
[0026]本发明还提供一种洗涤装置，该洗涤设备可以但不限于为洗衣机、洗碗机等，该洗涤装置包括设备主体，设备主体上固定连接有上述实施例所述的洗涤剂自动添加装置。洗涤剂自动添加装置的具体结构参见上述实施例，这里不再赘述。
[0027]洗涤剂自动添加装置的进液口 3连接到盛放洗涤剂的容器，出液口 5连接到洗涤装置的洗涤桶内，通过驱动轴2的转动来将相应的洗涤剂泵送至洗涤桶内参与到洗涤中。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种洗涤剂自动添加装置，其特征在于，包括至少一个第一泵送单元、至少一个第二泵送单元及驱动轴，所述第一泵送单元与所述第二泵送单元堆叠设置，所述第一泵送单元通过第一超越离合器与所述驱动轴传动连接，所述第二泵送单元通过第二超越离合器与所述驱动轴传动联接，所述第一超越离合器与所述第二超越离合器的离合状态相反。
2.根据权利要求1所述的洗涤剂自动添加装置，其特征在于，所述第一泵送单元包括具有进液口和出液口的添加盒，所述添加盒具有泵腔，所述进液口和所述出液口分别与所述泵腔连通，所述泵腔的侧壁具有导槽，所述泵腔内设置有凸轮，所述凸轮的转轴与所述导槽的轴线偏心设置，所述凸轮外周均匀滑动插装有伸缩头，所述伸缩头沿所述凸轮的径向与所述凸轮滑动配合，所述伸缩头远离所述凸轮的一端与所述导槽滑动配合。
3.根据权利要求2所述的洗涤剂自动添加装置，其特征在于，所述泵腔的侧壁设置有第一卸压槽，所述第一卸压槽与所述进液口连通，所述第一卸压槽沿所述导槽在所述凸轮转动方向上延伸，所述第一卸压槽延伸的弧长所对应的中心角，与两相邻所述伸缩头之间的中心角相等。
4.根据权利要求3所述的洗涤剂自动添加装置，其特征在于，所述泵腔的侧壁设置有第二卸压槽，所述第二卸压槽与所述出液口连通，所述第二卸压槽沿所述导槽在所述凸轮转动方向上延伸，所述第二卸压槽延伸的弧长所对应的中心角，与两相邻所述伸缩头之间的中心角相等。
5.根据权利要求2或3或4所述的洗涤剂自动添加装置，其特征在于，所述第一超越离合器包括棘轮及与所述棘轮啮合的棘爪，所述凸轮的中心孔侧壁上设置有棘爪安装槽，所述棘爪铰接于所述棘爪安装槽内，且所述棘爪与所述棘爪安装槽底部之间压装有弹簧。
6.根据权利要求1所述的洗涤剂自动添加装置，其特征在于，所述第二泵送单元与所述第一泵送单元结构相同，和/或所述第二超越离合器与所述第一超越离合器结构相同。
7.根据权利要求2所述的洗漆剂自动添加装置，其特征在于，所述添加盒包括对扣的第一半盒和第二半盒，所述第一半盒具有第一半腔，所述第二半盒具有第二半腔，所述第一半腔与所述第二半腔围成所述泵腔。
8.根据权利要求7所述的洗涤剂自动添加装置，其特征在于，所述第一半盒和所述第二半盒均为平板结构。
9.根据权利要求8所述的洗涤剂自动添加装置，其特征在于，所述导槽设置于所述第一半腔和/或所述第二半腔的底部，所述伸缩头远离所述凸轮的端部具有与所述导槽配合的凸起。
10.一种洗涤装置，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体上固定连接有权利要求1-9任一项所述的洗涤剂自动添加装置。
【文档编号】D06F39/02GK104452196SQ201310415596
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】徐文冰 申请人:海尔集团公司, 海尔集团技术研发中心, 青岛海尔股份有限公司