氨基聚醚及其制备方法、氨基聚醚嵌段硅油及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种氨基聚醚，其特征在于，通式如下：H2NC3H6(OC3H6)a(OC2H4)b(OC3H6)aNHCH2CH(OH)CH2(OC2H4)cOCH2CH(OH)CH2NHC3H6(OC3H6)dNH2；其中a、b、c、d分别为2～40的整数。本发明提供的氨基聚醚，不仅在其链端部含有氨基，链中也含有氨基，较现有的氨基聚醚氨基含量提高，由其作为原料之一制得的氨基聚醚嵌段硅油的柔软性能也大大提高。
【专利说明】氨基聚醚及其制备方法、氨基聚醚嵌段硅油及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种氨基聚醚及其制备方法、氨基聚醚嵌段硅油及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上多采用氨基硅油作为纺织柔软剂，故又被称为柔软剂之王。氨基硅油由N-2-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷偶联剂(即KBM-602)与八甲基环四硅烷(即D4)本体聚合形成，由于其侧链上含有氨基，故可起到软化的作用。但该种柔软剂同时存在以下缺点:
[0003](I)在光、热的作用下，易泛黄；
[0004](2)天然纤维会使其失去亲水性，影响其作用效果；
[0005](3)难以满足高回弹、耐洗、高蓬松感等特殊需要；
[0006](4)氨基硅油不能自乳化，需添加乳化剂，影响织物的色牢度，织物易掉色；
[0007](5)在高温、碱剂、高剪切力等工艺条件下易破乳，使织物产生“油斑”；
[0008](6)含有该种柔软剂的织物在生产过程中易出现粘辊、粘缸等现象。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种多氨基的氨基聚醚。
[0010]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0011]氨基聚醚，其特征在于，通式如下:
[0012]H2NC3H6 (OC3H6) a (OC2H4) b (OC3H6) ,NHCH2CH (OH) CH2 (OC2H4) c0CH2CH (OH) CH2NHC3H6 (OC3H6)dNH2；
[0013]其中a、b、c、d、e分别为2~40的整数。
[0014]优选地是,所述a为3~5的整数。
[0015]优选地是，所述b为9~10的整数。
[0016]优选地是，所述c为8~10的整数。
[0017]优选地是，所述d为9~10的整数。
[0018]氨基聚醚的制备方法，其特征在于，步骤包括:将由通式(A)表示的第一双端氨基聚醚、由通式(B)表示的第二双端氨基聚醚和由通式(C)表示的双端环氧聚醚混合发生第一加成反应制得由通式(D)表示的氨基聚醚；
【权利要求】
1.氨基聚醚，其特征在于，通式如下:
H2NC3H6 (OC3H6) a (OC2H4) b (OC3H6) ,NHCH2CH (OH) CH2 (OC2H4) c0CH2CH (OH) CH2NHC3H6 (OC3H6)dNH2； 其中a、b、c、d分别为2~40的整数。
2.根据权利要求1所述的氨基聚醚，其特征在于，所述a为3~5的整数。
3.根据权利要求1所述的氨基聚醚，其特征在于，所述b为9~10的整数。
4.根据权利要求1所述的氨基聚醚，其特征在于，所述c为8~10的整数。
5.根据权利要求1所述的氨基聚醚，其特征在于，所述d为9~10的整数。
6.氨基聚醚的制备方法，其特征在于，步骤包括:将由通式(A)表示的第一双端氨基聚醚、 由通式(B)表示的第二双端氨基聚醚和由通式(C)表示的双端环氧聚醚混合发生第一 加成反应制得由通式(D)表示的氨基聚醚；
H2NC3H6 (OC3H6) a (OC2H4) b (OC3H6) aNH2(A) H2NC3H6(OC3H6)dNH2(B)
7.根据权利要求6所述的氨基聚醚的制备方法，其特征在于，所述第一双端氨基聚醚、第二双端氨基聚醚和双端环氧聚醚的重量份配比为(25~35): (32~45): (25~35)。
8.根据权利要求6所述的氨基聚醚的制备方法，其特征在于，所述第一加成反应在50~60°C条件下反应12~14小时。
9.氨基聚醚嵌段硅油，其特征在于，通式如下:
H2NC3H6 (OC3H6) a (OC2H4) b (OC3H6) ,NHCH2CH (OH) CH2 (OC2H4) c0CH2CH (OH) NHC3H6 (OC3H6)dNH f CH2CH (OH) CH2OC3H6 (SiMe2O) ^SiMe2C3H6OCH2CH (OH) CH2NHC3H6 (OC3H6) a (OC2H4) b (OC3H6),NHCH2CH (OH) CH2 (OC2H4) c0CH2CH (OH) CH2NHC3H6 (OC3H6) dNH } nH; 其中a、b、c、d分别为3~10的整数仰为50~110的整数；n为2~10的整数。
10.氨基聚醚嵌段硅油的制备方法，其特征在于，步骤包括:将由通式(D)表示的氨基聚醚和由通式(E)表示的双端环氧硅油混合发生第二加成反应制得由通式(F)表示的氨基聚醚嵌段硅油；
H2NC3H6 (OC3H6) a (OC2H4) b (OC3H6) ,NHCH2CH (OH) CH2 (OC2H4) c0CH2CH (OH) CH2NHC3H6 (OC3H6) dNH2(D)
11.根据权利要求10所述的氨基聚醚嵌段硅油的制备方法，其特征在于，所述第二加成反应还包括异丙醇或乙二醇单丁醚，作为反应溶剂。
12.根据权利要求10所述的氨基聚醚嵌段硅油的制备方法，其特征在于，所述氨基聚醚和双端环氧硅油的重量份配比为(5~25): (75~95)。
13.根据权利要求10所述的氨基聚醚嵌段硅油的制备方法，其特征在于，所述第二加成反应在75~125°C条件下反应16~18小时。
14.一种柔软剂，`其特征在于，包括权利要求9所述的氨基聚醚嵌段硅油。
【文档编号】D06M15/647GK103483593SQ201310436482
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】田慧芬, 王健伟, 陈敬然 申请人:上海硅普化学品有限公司