一种秸秆分丝的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种秸秆分丝机，主要包括机架及防护壳体，所述防护壳体固定于机架上，在防护壳体的内部设置有一转轴，所述转轴上从左至右依次固定有拨料板、动刀及螺旋输送装置；所述防护壳体上与螺旋输送装置对应位置设置有进料口，与拨料板对应位置设置有出料口，与动刀对应位置设置有定刀；所述转轴通过电机驱动。本发明通过螺旋输送装置将秸秆原料运输至动刀与定刀之间进行磋磨，拨料板将秸秆原料送出，结构简单，维修方便，价格低廉；且动刀与定刀之间的间隙可调，刀具磨损时，无需更换刀具，通过调整两刀之间的间隙即可；动刀及定刀的刀刃截面形状均为锯齿形，交错配合，增大刀刃的接触面积，提高了工作效率同时减少了动能消耗。
【专利说明】一种秸秆分丝机
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸行业机械领域，具体涉及一种秸杆分丝机。
【背景技术】
[0002]我国作为农业大国，每年产生的农作物秸杆大约有六亿吨，其中只有30%得到了利用，其余70%都被作为废弃物白白的浪费了，而且由于焚烧，每年都给环境带来了巨大污染。农作物秸杆作为一年生禾草类纤维是非常好的造纸原料，如果能够得到充分利用，既可以增加农民的收入，又可以丰富造纸企业的原材料，还可以减少因为秸杆焚烧对环境造成的危害，目前，用秸杆纤维原料生产造纸用的分丝原料大多采用双螺杆磨浆机、挤压撕裂机等机械处理，双螺杆磨浆机、挤压撕裂机主要存在以下缺点:
1、双螺杆磨浆机和挤压撕裂机的螺杆容易磨损，磨损后只能更换，造价很高；
2、结构复杂，不易维修，投入成本多且动能消耗高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种秸杆分丝机，该分丝机结构简单，维修方便，价格低廉且减少动能消耗。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种稻杆分丝机，主要包括机架及防护壳体，所述防护壳体固定于机架上，在防护壳体的内部设置有一转轴，所述转轴上从左至右依次固定有拨料板、动刀及螺旋输送装置；所述防护壳体上与螺旋输送装置对应位置设置有进料口，防护壳体上与拨料板对应位置设置有出料口，防护壳体上与动刀对应位置设置有定刀；所述转轴通过电机驱动。
[0005]所述动刀与定刀之间的间隙大小可调。
[0006]所述定刀上设置有长孔，所述定刀前端插入防护壳体内部可与动刀配合，通过螺栓将定刀固定于机架上，通过调整长孔的固定位置进而调整定刀与动刀之间的间隙大小。
[0007]所述动刀及定刀的刀刃形状为锯齿形，动刀与定刀的刀刃相错配合。
[0008]所述动刀及定刀均由65Mn制成。
[0009]所述动刀包括滚筒及多个动刀片，所述滚筒上沿其圆周方向均匀焊接有多个固定片，所述动刀片与固定片--对应，所述动刀片通过螺栓固定于固定片上。
[0010]所述转轴的一端还设置有惯性轮，所述惯性轮位于拨料板的一侧。
[0011]所述拨料板由三块铁板组成，所述铁板沿转轴圆周方向均匀分布。
[0012]本发明一种秸杆分丝机通过螺旋输送装置将秸杆原料运输至动刀与定刀之间进行磋磨，并通过拨料板将秸杆原料送出，结构简单，维修方便，价格低廉；且动刀与定刀之间的间隙可调，在刀具磨损的情况下，无需更换刀具，通过调整间隙可以获得良好的分丝效果；动刀及定刀的刀刃形状均为锯齿状，动刀与定刀交错配合，增大刀刃的接触面积，提高了工作效率同时减少了动能消耗。【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0014]图1是本发明一种秸杆分丝机的主视结构示意图；
图2是本发明一种秸杆分丝机的左视结构示意图；
图3是图2中A处放大图。
[0015]图中:1_机架；2_防护壳体；3-转轴；4_拨料板；5-动刀；6-螺旋输送装置；7-进料口 ；8-惯性轮；9_电机；10_皮带；11_定刀；12_长孔；13_出料口。
【具体实施方式】
[0016]如图1-3所示，本发明实施例所述的一种秸杆分丝机，主要包括机架I及防护壳体2，防护壳体2固定于机架I上，在防护壳体2的内部设置有一转轴3，转轴3上从左至右依次固定有拨料板4、动刀5及螺旋输送装置6 ;防护壳体2上在螺旋输送装置6的上方对应设置有进料口 7，防护壳体2上与拨料板4对应位置设置有出料口 13，防护壳体2上与动刀5对应位置设置有定刀11 ;动刀与定刀配合使用，对秸杆原料进行磋磨，在本实施例中，设置有两个定刀11，两个定刀11对称分布在防护壳体2的两侧与动刀5的对应位置，转轴I的右端固定有皮带轮，转轴3通过皮带10与电机9相连接。
[0017]一种优选的实施方式，动刀5与定刀11之间的间隙大小可调。
[0018]更优选的，在定刀11上设置有长孔12，定刀11前端插入防护壳体2内部与动刀5配合，通过螺栓将定刀11固定于机架I上，通过调整长孔12的固定位置进而调整定刀11与动刀5之间的间隙大小。
[0019]更优选的，动刀5及定刀11的刀刃形状为锯齿形，使用时，动刀5与定刀11的刀刃相错配合，采用锯齿形状即每个小单元为三角形，这样在对秸杆原料进行磋磨时，动刀5与定刀11之间的接触面积增大，提高了工作效率，再者，动刀5及定刀11均由65Mn制成。
[0020]更优选的，动刀5包括滚筒及多个动刀片，滚筒固定在转轴3上并与转轴同心，在滚筒上沿其圆周方向均匀焊接有多个固定片，动刀片与固定片一一对应，动刀片通过螺栓固定于固定片上，针对动刀片的个数可根据具体需要来定。
[0021]更优选的，转轴3的一端还设置有惯性轮8，惯性轮8位于拨料板4的一侧。
[0022]更优选的，拨料板4是由三块铁板组成，铁板沿转轴3圆周方向均匀分布，拨料板4也可以有多块铁板组成，可根据需要而定。
[0023]本发明在使用时，一级破碎后秸杆原料，低温(小于95°C)蒸煮、脱水后，由进料口7均匀进入分丝机内，由螺旋输送装置6均匀的输送到分丝区即动刀5与定刀11的配合处，在动刀5的高速旋转作用下，原料以很高的线速度(大于900m/min)通过动刀5与定刀11之间的间隙，从而达到充分的搓磨效果，获得高质量的分丝原料，加工好的原料再由拨料板4从出料口 13处拨出。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种稻杆分丝机，其特征在于:主要包括机架及防护壳体，所述防护壳体固定于机架上，在防护壳体的内部设置有一转轴，所述转轴上从左至右依次固定有拨料板、动刀及螺旋输送装置；所述防护壳体上与螺旋输送装置对应位置设置有进料口，防护壳体上与拨料板对应位置设置有出料口，防护壳体上与动刀对应位置设置有定刀；所述转轴通过电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种秸杆分丝机，其特征在于:所述动刀与定刀之间的间隙大小可调。
3.根据权利要求2所述的一种秸杆分丝机，其特征在于:所述定刀上设置有长孔，所述定刀前端插入防护壳体内部可与动刀配合，通过螺栓将定刀固定于机架上，通过调整长孔的固定位置进而调整定刀与动刀之间的间隙大小。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种秸杆分丝机，其特征在于:所述动刀及定刀的刀刃形状为锯齿形，动刀与定刀的刀刃相错配合。
5.根据权利要求4所述的一种秸杆分丝机，其特征在于:所述动刀及定刀均由65Mn制成。
6.根据权利要求5所述的一种秸杆分丝机，其特征在于:所述动刀包括滚筒及多个动刀片，所述滚筒上沿其圆周方向均匀焊接有多个固定片，所述动刀片与固定片一一对应，所述动刀片通过螺栓固定于固定片上。
7.根据权利要求6所述的一种秸杆分丝机，其特征在于:所述转轴的一端还设置有惯性轮，所述惯性轮位于拨料板的一侧。
8.根据权利要求5至7任意一项所述的一种秸杆分丝机，其特征在于:所述拨料板由三块铁板组成，所述铁板沿转轴圆周方向均匀分布。
【文档编号】D21B1/34GK103510417SQ201310448778
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】腾铁生, 张跃平 申请人:新疆国力源投资有限公司