一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法
【专利摘要】本发明公开了一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，该方法通过控制三组喷头在织物上叠加喷印不同喷印组分，实现织物三喷一体化的喷印。本发明的技术方案是：在三组喷头中分别填充预处理液、墨水和后整理液等喷印组分，三种喷印组分按照一定顺序叠加喷印到织物上。该方法中各喷印组分按需喷印，仅对图案区域进行处理，有效减少了预处理液和后整理液的浪费，同时图案区域以外位置未经预处理液和后整理液影响，减小了多次处理对织物手感、透气性等性能的影响，并且三喷一体化喷印将三步繁琐的预处理、喷墨打印、后整理工艺合并成一步喷印程序，省去了多步以水为介质的处理工艺，有效缩短了织物处理的流程并减少了废水的排放。
【专利说明】一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷印的方法，具体为一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法。
【背景技术】
[0002]喷墨打印技术实现了纺织品小批量、多品种、灵活快捷的加工方式，并得到了广泛的推广和应用。为了提高喷墨印花颜色的鲜艳度、线条的精细度或牢度性能，纺织品经喷墨印花前需要对纺织品进行预处理以保证纺织品具有良好的毛效，同时也需要后续整理以改善织物牢度或其他织物性能。打印织物的预处理和后整理延长了织物处理的流程，同时整个织物浸溃或浸轧的加工方式也使得织物的手感受到影响。在印花过程中，由于染料或涂料是选择性附着于织物特定位置，即颜色在织物表面不连续，采用浸溃或浸轧预处理液或后整理液的处理方式会使得印花空白区域仍固着有预处理液或后整理液，既浪费了溶胶又会由于预处理液或后整理液的连续分布降低织物的手感。
[0003]本发明公开了一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，该方法通过控制三组喷头在织物上叠加喷印不同组分，实现织物三喷一体的喷印。该方法仅对图案区域进行处理，有效减少了预处理液和后整理液的浪费，同时又减小了多次处理对织物手感、透气性等性能的影响，并且该技术将三步繁琐的预处理、喷墨打印、后整理工艺合并成一步打印程序，有效缩短了织物处理的流程。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，该方法中各喷印组分按需喷印，仅对图案区域进行处理，有效减少了预处理液和后整理液的浪费，同时图案区域以外位置未经预处理液和后整理液影响，减小了多次处理对织物手感、透气性等性能的影响，并且同平台三喷一体化喷印将三步繁琐的预处理、喷墨打印、后整理工艺合并成一步喷印程序，省去了多步以水为介质的处理工艺，有效缩短了织物处理的流程并减少了废水的排放。
[0005]所述一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法其特征在于所述装置中含三个独立的喷墨系统，每个系统可控制一个独立的喷头组，并可分别填充预处理液、墨水和后整理液，其中预处理液和后整理液连接的喷头组设置为单色输出模式，墨水连接的喷头组设置为多色输出模式，三个喷印组按照一定喷印顺序叠加打印到织物上，并根据需要对喷印织物进行热固或光固处理。
[0006]所述的无水是织物在喷印过程中未经过以水为介质的处理工艺。
[0007]所述的三个喷头组可分别包含不同数量的喷头。
[0008]所述预处理液为阳离子试剂、海藻酸钠糊、羧甲基纤维素糊、瓜尔胶糊、粘合剂、淀粉及其改性物衆料、合成糊料中的至少一种；所述预处理液在2000转/ min条件下离心1min颗粒沉降率为0-2%。
[0009]所述墨水为涂料墨水和染料墨水。
[0010]所述后整理液为固色剂、柔软剂、抗皱剂、防水剂、防油剂、防污剂、抗菌剂、防蛀齐U、抗静电剂、抗菌剂、抗紫外剂、阻燃剂的水溶液中的至少一种；所述后整理液具有热固性或光固性，且后整理液在2000转/ min条件下离心1min颗粒沉降率为0_2%。
[0011]所述单色输出模式连接的喷头按照预设图案各颜色的合并后的颜色喷印，喷液量为系统默认喷液量的50-150%，喷印宽度为系统默认喷印宽度的100-200%。
[0012]所述多色输出模式是喷头按照预设图案各颜色的原色喷印，喷液量为系统默认喷液量的50-150%。
[0013]所述喷印顺序为先喷印预处理液，再喷印墨水，最后喷印后整理液。
[0014]所述织物为棉织物、涤纶织物、锦纶织物及其混纺织物。
[0015]本发明中织物经三喷一体化喷印处理，可替代繁琐的预处理、喷墨和后整理工艺，避免了织物反复多次处受到的的损坏，并且喷印过程中三组喷头同步喷印，减少了不同喷印组分喷印时的套印偏差。同时整个处理过程无水洗等工艺，减少了对环境的污染。
【具体实施方式】
[0016]通过以下的实施例将有助于进一步地理解本专利，但不能限定本专利的内容。
[0017]实施例1
[0018]在无水式三喷一体工艺喷墨打印系统的三个喷头组中分别填充淀粉浆料、涂料墨水和粘合剂与抗紫外剂混合液。其中淀粉预处理液和粘合剂与抗紫外剂混合液所在喷头组程序执行图案颜色的合并色单色墨水输出模式，喷液量为系统默认喷液量的100%，喷印宽度为系统默认宽度的120%。涂料墨水执行CMYK四色输出模式对棉织物进行喷印，喷墨量为系统默认喷液量的100%。喷印后的棉织物在160°C条件下焙烘3min，即得印制的棉织物样品。
[0019]实施例2
[0020]在无水式三喷一体工艺喷墨打印系统的三个喷头组中分别填充海藻酸钠糊、分散染料墨水和抗静电剂溶液。其中海藻酸钠预处理液和抗静电剂溶液所在喷头组程序执行图案颜色的合并色单色墨水输出模式，喷液量为系统默认喷液量的100%，喷印宽度为系统默认宽度的100%，分散染料墨水执行CMYK四色输出模式对涤纶织物进行喷印，喷墨量为系统默认喷液量的120%。印制后的涤纶织物在200°C条件下汽蒸2min，即得印制的涤纶织物样品。
【权利要求】
1.一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，其特征在于所述装置中含三个独立的喷墨系统，每个系统可控制一个独立的喷头组，并可分别填充预处理液、墨水和后整理液，其中预处理液和后整理液连接的喷头组设置为单色输出模式，墨水连接的喷头组设置为多色输出模式，三个喷印组按照一定喷印顺序叠加打印到织物上，并根据需要对喷印织物进行热固或光固处理。
2.如权利要求1所述的一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，其特征在于所述的无水是织物在喷印过程中未经过以水为介质的处理工艺。
3.如权利要求1所述的一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，其特征在于所述的三个喷头组可分别不同数量的喷头。
4.如权利要求1所述的一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，其特征在于所述预处理液为阳离子试剂、海藻酸钠糊、羧甲基纤维素糊、瓜尔胶糊、粘合剂、淀粉及其改性物浆料、合成糊料中的至少一种； 所述预处理液在2000转/ min条件下离心1min颗粒沉降率为0_2%。
5.如权利要求1所述的一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，其特征在于所述墨水为涂料墨水和染料墨水。
6.如权利要求1所述的一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，其特征在于所述后整理液为固色剂、柔软剂、抗皱剂、防水剂、防油剂、防污剂、抗菌剂、防蛀剂、抗静电剂、抗菌剂、抗紫外剂、阻燃剂的水溶液中的至少一种； 所述后整理液具有热固性或光固性，且后整理液在2000转/ min条件下离心1min颗粒沉降率为0-2%。
7.如权利要求1所述的一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，其特征在于所述单色输出模式连接的喷头按照预设图案各颜色的合并后的颜色喷印，喷液量为系统默认喷液量的50-150%，喷印宽度为系统默认喷印宽度的100-200%。
8.如权利要求1所述的一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，其特征在于所述多色输出模式是喷头按照预设图案各颜色的原色喷印，喷液量为系统默认喷液量的50-150% ο
9.如权利要求1所述的一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，其特征在于所述喷印顺序为先喷印预处理液，再喷印墨水，最后喷印后整理液。
10.如权利要求1所述的一种无水式三喷一体工艺进行数字化喷印的方法，其特征在于所述织物为棉织物、涤纶织物、锦纶织物及其混纺织物。
【文档编号】D06M15/11GK104512139SQ201310454574
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】王潮霞, 殷允杰, 陈速, 林纯 申请人:上海隼锐创业投资有限公司