一种弹力棉布料的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种弹力棉布料的制作工艺，包括以下工艺步骤：（1）将棉花经过清理、梳棉、条卷、精梳、并条做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，（2）将上述圈条成型良好的熟条通过粗纱、细沙、络桶、捻线做成一定大小和形状管线，（3）将低熔点聚酯切片经过低温真空转鼓、切片熔融加工后得到一种低熔点纤维，（4）将上述（3）中的管线和上述（4）中一种低熔点纤维混合进行纺纱，编制成一种弹力棉布料。通过上述方式，本发明弹力棉布料的制作工艺品质优良、操作过程易于控制，手感好、弹力足、易打理、服用好、有较大的伸缩性、能适应身体各部位弯曲的需要。
【专利说明】一种弹力棉布料的制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及无纺布【技术领域】，特别是涉及一种弹力棉布料的制作工艺。
【背景技术】
[0002]纯棉是一种以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。纯棉衣服具有吸湿性好、卫生、保温等优点，但容易缩水、易变形，随着社会的发展人们对衣物的选择要求越来越高，纯棉中加入少量低熔点纤维混合纺织，手感好、弹力足、易打理、月艮用好、有较大的伸缩性、能适应身体各部位弯曲的需要。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种制作工艺品质优良、操作过程易于控制，手感好、弹力足、易打理、服用好、有较大的伸缩性、能适应身体各部位弯曲的需要的弹力棉布料的制作工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种弹力棉布料的制作工艺，包括以下工艺步骤:
(1)将棉花经过清理、梳棉、条卷、精梳、并条做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内，
(2)将上述圈条成型良好的熟条通过粗纱、细沙、络桶、捻线做成一定大小和形状管线，
(3)将低熔点聚酯切片经过低温真空转鼓、切片熔融加工后得到一种低熔点纤维，
(4)将上述(3)中的管线和上述(4)中一种低熔点纤维混合进行纺纱，编制成一种弹力棉布料。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述并条包含:并合、牵引、混合和成条，所述并合是指用6-8根棉条进行并合。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述捻线包含:加捻、卷绕和成型，所述加捻是指用两根或更多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述一种低熔点纤维的熔点为120-130度。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述管线和一种低熔点纤维混合，其中管线为98%、低熔点纤维为2%，所述含量为质量百分比。
[0009]本发明的有益效果是:本发明弹力棉布料的制作工艺品质优良、操作过程易于控制，手感好、弹力足、易打理、服用好、有较大的伸缩性、能适应身体各部位弯曲的需要，也可生产为具有阻燃性及抗菌防臭功能的产品。
【具体实施方式】
[0010]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]本发明实施例包括:
一种弹力棉布料的制作工艺，包括以下工艺步骤:
(1)将棉花经过清理、梳棉、条卷、精梳、并条做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内，
(2)将上述圈条成型良好的熟条通过粗纱、细沙、络桶、捻线做成一定大小和形状管线，
(3)将低熔点聚酯切片经过低温真空转鼓、切片熔融加工后得到一种低熔点纤维，
(4)将上述(3)中的管线和上述(4)中一种低熔点纤维混合进行纺纱，编制成一种弹力棉布料。
[0012]另外，所述并条包含:并合、牵引、混合和成条，所述并合是指用6-8根棉条进行并
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[0013]另外，所述捻线包含:加捻、卷绕和成型，所述加捻是指用两根或更多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。
[0014]另外，所述一种低熔点纤维的熔点为120-130度。
[0015]另外，所述管线和一种低熔点纤维混合，其中管线为98%、低熔点纤维为2%，所述含量为质量百分比。
[0016]本发明本发明弹力棉布料的制作工艺品质优良、操作过程易于控制，手感好、弹力足、易打理、服用好、有较大的伸缩性、能适应身体各部位弯曲的需要，也可生产为具有阻燃性及抗菌防臭功能的产品。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种弹力棉布料的制作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤: (1)将棉花经过清理、梳棉、条卷、精梳、并条做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内， (2)将上述圈条成型良好的熟条通过粗纱、细沙、络桶、捻线做成一定大小和形状的管线， (3)将低熔点聚酯切片经过低温真空转鼓、切片熔融加工后得到一种低熔点纤维， (4)将上述(3)中的管线和上述(4)中一种低熔点纤维混合进行纺纱，编制成一种弹力棉布料。
2.根据权利要求1所述的弹力棉布料的制作工艺，其特征在于，所述并条包含:并合、牵引、混合和成条，所述并合是指用6-8根棉条进行并合。
3.根据权利要求1所述的弹力棉布料的制作工艺，其特征在于，所述捻线包含:加捻、卷绕和成型，所述加捻是指用两根或更多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。
4.根据权利要求1所述的弹力棉布料的制作工艺，其特征在于，所述一种低熔点纤维的熔点为120-130度。
5.根据权利要求1所述的弹力棉布料的制作工艺，其特征在于，所述管线和一种低熔点纤维混合，其中管线为98%、低熔点纤维为2%，所述含量为质量百分比。
【文档编号】D03D15/00GK103643370SQ201310583503
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】顾超 申请人:苏州工业园区友顺制衣厂