改善针织单面纬斜的方法
【专利摘要】本发明共公开了一种通过织造后的剖幅定型工艺实现面料横向方向纬斜值为0%，包括以下步骤：1）计算本批次针织面料的布纹夹角α；2）根据上述计算的布纹夹角α，来调整织造工艺参数，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%：假设A为布纹夹角、B为转笼速度、C为转笼围度、D为剖缝速度，当剖缝方向与线圈横列垂直时，布纹夹角α、转笼速度B、转笼围度C和剖缝速度D间的关系可用下式表示，其中转笼顺时针方向为正；布纹夹角α固定，通过调整转笼速度、围度、转向和剖缝速度使上式成立，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，达到纬斜值为0%。本发明的方法使用简单易操作，既提高了针织面料的质量，又提高了面料的利用率。
【专利说明】改善针织单面纬斜的方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种针织面料的生产方法及其装置，具体涉及一种改善针织单面纬斜的方法及其装置。
【背景技术】
[0002]生产单面汗布时，其布面会存在纬斜，即同一横列线圈与水平方向形成夹角。这夹角大小所产生的原因较多，织造编织时，采用多路进纱，针筒转一圈，就编织一段布来，这段布的宽度即形成一定纬斜。产生纬斜另外一个原因由于是纱线的捻度造成，捻度越大形成退捻力度也就越大，对线圈的歪斜影响也就越大。
[0003]目前，针织面料织造时，沿纵列方向抽针，后整理剖缝通过光控制，剖缝机沿纵列抽针方向剖缝。剖缝后的面料横向方向会有一定纬斜值。纬斜对特殊的面料会有一定影响，从而形成排料过程的面料浪费。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种通过调整剖缝角度来改善针织单面纬斜的方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种改善针织单面纬斜的方法，其创新点在于:通过织造后的剖幅定型工艺实现面料横向方向纬斜值为0%，包括以下 步骤:
(1)计算本批次针织面料的布纹夹角α:预织一段长度的面料，停机后测量，使线圈纵行处于铅直状态，通过测量线圈横列在水平方向的投影长度B及线圈横列在垂直方向的投影长度A来计算本批次针织面料的布纹夹角a，tg α =Α/Β ；
(2)根据上述计算的布纹夹角α，来调整织造工艺参数，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%:
设定转笼的速度、围度、转笼的转向、剖缝速度，使剖缝方向与线圈纵行达到预设的夹角α，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%，所述调整方法如下:
假设A为布纹夹角、B为转笼速度、C为转笼围度、D为剖缝速度，当剖缝方向与线圈横列垂直时，布纹夹角α、转笼速度B、转笼围度C和剖缝速度D间的关系可用下式表示^xC = Uxsina,其中转笼顺时针方向为正，布纹夹角α固定，通过调整转笼速度、转笼围度和剖缝速度使上式成立，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，达到纬斜值为0%。
[0006]本发明的有益效果:通过织造时预先计算本批次面料的布纹夹角α，根据布纹夹角调整转笼速度、围度、转笼转向、剖缝速度，使剖缝方向与线圈纵行达到预设的夹角α，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%，本发明的方法使用简单易操作，既提高了针织面料的质量，又提高了面料的利用率。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的针织面料剖幅示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
[0009]一种改善针织单面纬斜的方法，通过织造后的剖幅定型工艺实现面料横向方向纬斜值为0%，包括以下步骤:
(1)计算本批次针织面料的布纹夹角α:预织一段长度的面料，停机后测量，使线圈纵行处于铅直状态，通过测量线圈横列在水平方向的投影长度B及线圈横列在垂直方向的投影长度A来计算本批次针织面料的布纹夹角a，tg α =Α/Β ；
(2)根据上述计算的布纹夹角α，来调整织造工艺参数，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%:
设定转笼的速度、围度、转笼的转向、剖缝速度，使剖缝方向与线圈纵行达到预设的夹角α，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%，所述调整方法如下:
假设A为布纹夹角、B为转笼速度、C为转笼围度、D为剖缝速度，当剖缝方向与线圈横列垂直时，布纹夹角α、转笼速度B、转笼围度C和剖缝速度D间的关系可用下式表示五XC = DXSina,其中转笼顺时针方向为正，布纹夹角α固定，通过调整转笼速度、转笼围度和剖缝速度使上式成立，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，达到纬斜值为0%。
[0010]上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种改善针织单面纬斜的方法，其特征在于:通过织造后的剖幅定型工艺实现面料横向方向纬斜值为0%，包括以下步骤: (1)计算本批次针织面料的布纹夹角α:预织一段长度的面料，停机后测量，使线圈纵行处于铅直状态，通过测量线圈横列在水平方向的投影长度B及线圈横列在垂直方向的投影长度A来计算本批次针织面料的布纹夹角α，tga.= AiB ; (2)根据上述计算的布纹夹角α，来调整织造工艺参数，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%: 设定转笼速度、围度、转笼转向、剖缝速度，使剖缝方向与线圈纵行达到预设的夹角α，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，实现剖缝后的面料横向方向纬斜值为0%，所述调整方法如下: 假设A为布纹夹角、B为转笼速度、C为转笼围度、D为剖缝速度，当剖缝方向与线圈横列垂直时，布纹夹角α、转笼速度B、转笼围度C和剖缝速度D间的关系可用下式表示Uxc = Ijxsiiia,其中转笼顺时针方向为正；布纹夹角α固定，通过调整转笼速度、围度、转向和剖缝速度使上式成立，从而使剖缝方向与线圈横列垂直，达到纬斜值为0%。
【文档编号】D04B1/00GK103572481SQ201310599245
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】徐小斌 申请人:南通泰慕士服装有限公司