一种麻纱增柔剂的制作方法

文档序号:1669144阅读:290来源:国知局
一种麻纱增柔剂的制作方法
【专利摘要】一种麻纱增柔剂,组分及各组分的质量份数如下:柠檬烯5~15份,双十八烷基二甲基氯化铵12~20份,矿物油5~10份,Gemini阳离子柔软剂4~10份,乳化剂2~5份,水20~35份。所述Gemini阳离子柔软剂为羟丙基Gemini阳离子表面活性剂。所述乳化剂为失水山梨醇单月桂酸酯或者油基氨基酸钠。将各组分按比例混合均匀,在麻纱纺丝过程中添加,使纺出的丝表面均匀地上一层保护膜,具有快速增柔效果,能够显著改善麻制品的手感。
【专利说明】一种麻纱增柔剂
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织品领域,具体涉及一种麻纱增柔剂。
【背景技术】
[0002]麻型织物是指麻纤维纯纺织物及其混纺或交织物。麻型织物的品种比棉布和呢绒少得多,但因有其独特的粗犷风格和凉爽透湿性能,加之近年来的回归自然潮,使其品种日趋丰富起来。麻织物具有强度高、吸湿性好、导热强的特性,尤其强度居天然纤维之首。麻布染色性能好,色泽鲜艳,不易褪色。对碱、酸都不太敏感,在烧碱中可发生丝光作用,使强度、光泽增强;在稀酸中短时间作用(广2分钟)后,基本上不发生变化。当然,强酸仍对其构成伤害。抗霉菌性好,不易受潮发霉;但是麻织物手感较粗糙,接触皮肤有刺痒感,在麻织物的加工过程中需要对其进行柔软处理,目前织物加工过程中使用的增柔剂主要是针对棉制品来设计的,对麻织物的增柔效果不佳。

【发明内容】

[0003]针对上述问题,本发明提供一种麻纱增柔剂,在麻纱纺丝过程中添加,具有快速增柔效果,改善麻制品的手感,使之更细腻。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种麻纱增柔剂,组分及各组分的质量份数如下:柠檬烯5?15份,双十八烷基二甲基氯化铵12?20份,矿物油5?10份,Gemini阳离子柔软剂4?10份,乳化剂2?5份,水20?35份。
[0005]所述Gemini阳离子柔软剂为轻丙基Gemini阳离子表面活性剂。
[0006]所述乳化剂为失水山梨醇单月桂酸酯或者油基氨基酸钠。
[0007]将各组分按比例混合均匀,在麻纱纺丝过程中添加,使纺出的丝表面均匀地上一层保护膜,具有快速增柔效果,能够显著改善麻制品的手感。
[0008]有益效果:
本发明提供的麻纱增柔剂,在麻纱纺丝过程中添加,为麻纤维的表面均匀地上一层保护膜,纤维表面由于吸附了增柔剂,纤维间的摩擦系数降低了、可移动性增强了,纤维固有的平滑、延伸、压缩性能也得到了恢复,使得麻织物变得更加柔软、蓬松、有弹性,改善麻制品的手感,增加舒适度。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
[0010]实施例1:
一种麻纱增柔剂,组分及各组分的质量份数如下:柠檬烯5份,双十八烷基二甲基氯化铵12份,矿物油5份,羟丙基Gemini阳离子表面活性剂4份,失水山梨醇单月桂酸酯2份,水20份。
[0011]实施例2: 一种麻纱增柔剂,组分及各组分的质量份数如下:柠檬烯5份,双十八烷基二甲基氯化铵20份,矿物油10份,羟丙基Gemini阳离子表面活性剂10份,油基氨基酸钠5份,水35份。
[0012]将各组分按比例混合均匀,在麻纱纺丝过程中添加,使纺出的丝表面均匀地上一层保护膜,具有快速增柔效果,能够显著改善麻制品的手感。
【权利要求】
1.一种麻纱增柔剂,其特征在于组分及各组分的质量份数如下:柠檬烯5?15份,双十八烷基二甲基氯化铵12?20份,矿物油5?10份,Gemini阳离子柔软剂4?10份,乳化剂2飞份,水20?35份。
2.根据权利要求1所述的麻纱增柔剂,其特征在于:所述乳化剂为失水山梨醇单月桂酸酯或者油基氨基酸钠。
3.根据权利要求1所述的麻纱增柔剂,其特征在于:所述Gemini阳离子柔软剂为羟丙基Gemini阳离子表面活性剂。
【文档编号】D06M13/03GK103668967SQ201310619194
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】野建军 申请人:南通市通州区大达麻纺织有限公司
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