棉织物前处理工作液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种棉织物前处理工作液，由如下原料混合而成：1-2g/L油酰氨基酸钠，5-6g/L纤维素酶，2-4mL/L的25%-28%氨水，1-2g/L聚丙烯酸钠，6-8g/L碱性淀粉酶，5-6g/L乳化剂，3-4g/L煮练酶，1-2g/L螯合分散剂，7-8g/L的30%双氧水，6-7g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，2-3g/L增白剂。本发明棉织物前处理工作液，其处理的棉织物强力损失低，具有良好的布面光洁度、退浆率、白度和毛效。
【专利说明】棉织物前处理工作液
【技术领域】
[0001] 本发明涉及棉织物前处理工作液。
【背景技术】
[0002]近年来开发了一些棉织物前处理工艺，但效果不理想。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种棉织物前处理工作液，其处理的棉织物强力损失低，具有良好的布面光洁度、退浆率、白度和毛效。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种棉织物前处理工作液，由如下原料混合而成:
1-2g/L油酰氨基酸钠，
5-6g/L纤维素酶，
2-4mL/L的 25%-28% 氨水，
l-2g/L聚丙烯酸钠，
6-8g/L碱性淀粉酶，
5-6g/L乳化剂，
3-4g/L煮练酶， l-2g/L螯合分散剂，
7-8g/L的30%双氧水，
6-7g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，
2_3g/L增白剂。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种棉织物前处理工作液，其处理的棉织物强力损失低，具有良好的布面光洁度、退浆率、白度和毛效。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种棉织物前处理工作液，由如下原料混合而成: lg/L油酰氨基酸钠，
5g/L纤维素酶，
2mL/L 的 25%-28% 氨水， lg/L聚丙烯酸钠，
6g/L碱性淀粉酶，5g/L乳化剂，
3g/L煮练酶， lg/L螯合分散剂，
7g/L的30%双氧水，
6g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，
2g/L增白剂。
[0008]实施例2
一种棉织物前处理工作液，由如下原料混合而成:
2g/L油酰氨基酸钠，
6g/L纤维素酶， 4mL/L 的 25%-28% 氨水，
2g/L聚丙纟布酸纳，
8g/L碱性淀粉酶，
6g/L乳化剂，
4g/L煮练酶，
2g/L螯合分散剂，
8g/L的30%双氧水，
7g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，
3g/L增白剂。
[0009]实施例3
一种棉织物前处理工作液，由如下原料混合而成:
1.2g/L油酰氨基酸钠，
5.6g/L纤维素酶，
2.4mL/L 的 25%.28% 氨水，
1.2g/L聚丙纟布酸纳，
6.8g/L碱性淀粉酶，
5.6g/L乳化剂，
3.4g/L煮练酶，
1.2g/L螯合分散剂，
7.8g/L的30%双氧水，
6.7g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，
2.3g/L增白剂。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.棉织物前处理工作液，其特征在于，由如下原料混合而成:1-2g/L油酰氨基酸钠，5-6g/L纤维素酶，2-4mL/L的 25%-28% 氨水，l-2g/L聚丙烯酸钠，6-8g/L碱性淀粉酶，5-6g/L乳化剂，3-4g/L煮练酶，l-2g/L螯合分散剂，7-8g/L的30%双氧水，6-7g/L脂肪醇聚氧乙烯醚，2_3g/L增白剂。
【文档编号】D06M13/342GK103643530SQ201310650230
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】毛梅吉 申请人:常熟市洁韵巾被有限公司