专利名称：皮革摔软转鼓的冷却机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮革加工机械，更具体地说，它涉及一种皮革摔软转鼓的冷却机构。
背景技术：
摔软转鼓是一种使皮革软化的加工设备,利用离心力使皮革在转鼓内经外壳内壁上等高矩形挡板实现软化功能。目前摔软转鼓大体包括圆形转鼓和八角转鼓两种，圆形转鼓的外壳筒体截面呈圆形结构；八角摔软转鼓是将转鼓的外壳筒体从圆形改进为八角形，这样可加大皮革装载量，并提高摔软强度，使加工后的皮革柔软性、丰满度和弹性都有了进一步提闻。通常对皮革的摔软操作都是大批量的皮革一起装入摔软转鼓内，这些大批量的皮革一起不断地撞击内筒体的挡板，摔软过程中自身也会产生一定的热量，内筒体内的温度过高，可能会使得皮革与皮革之间粘附在一起，从而影响皮革的纹理。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能使皮革纹理自然、美观且均匀的皮革摔软转鼓的冷却机构。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种皮革摔软转鼓的冷却机构，包括外壳筒体，所述外壳筒体的内壁设有筒体通孔，筒体通孔导通连接有可向内筒体内部输入冷却液的冷却组件。通过采用上述技术方案，当转鼓内皮革数量过多，皮革在不断的撞击过程中自身会产生一定的热量，外壳筒体内的 温度过高，可能会使得皮革与皮革之间粘附在一起，从而影响皮革的纹理，增设的冷却组件可以在向外壳筒体内部输入冷却液，使得皮革的纹理自然、美观且均匀。本实用新型进一步设置为:所述冷却组件包括气泵和装载有冷却液的冷却源，筒体通孔和冷却源通过气泵相导通。通过采用上述技术方案，进一步明确了蒸汽组件的设置结构，结构简单合理。本实用新型进一步设置为:所述筒体通孔由若干小孔构成，若干小孔在外壳筒体的内壁上沿圆周方向均匀分布。通过采用上述技术方案，小孔的设置方便控制向外壳筒体内部喷射冷却液的量，小孔沿圆周方向均匀分布使得向外壳筒体内部喷射冷却液更加均匀。
图1为本实用新型皮革摔软转鼓的冷却机构在摔软转鼓上应用的实施例结构图图2为本实用新型皮革摔软转鼓的冷却机构在摔软转鼓上应用的实施例结构图二；图3为图2的A部放大图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型皮革摔软转鼓的冷却机构实施例做进一步说明。—种皮革摔软转鼓的冷却机构，包括外壳筒体I，所述外壳筒体I的内壁设有筒体通孔11，筒体通孔11导通连接有可向内筒体I内部输入冷却液的冷却组件2。通过采用上述技术方案，当转鼓内皮革数量过多，皮革在不断的撞击过程中自身会产生一定的热量，外壳筒体I内的温度过高，可能会使得皮革与皮革之间粘附在一起，从而影响皮革的纹理，增设的冷却组件2可以在向外壳筒体I内部输入冷却液，使得皮革的纹理自然、美观且均匀。所述冷却组件2包括气泵22和装载有冷却液的冷却源21，筒体通孔11和冷却源21通过气泵22相导通。通过采用上述技术方案，进一步明确了蒸汽组件的设置结构，结构简单合理。所述筒体通孔11由若干小孔111构成(此处需说明的是，所述的小孔111是指通孔相对外壳筒体I的尺寸较小，且冷却液是呈喷射形式经这些小孔111输入外壳筒体I内部的)，若干小孔111在外壳筒体I的内壁上沿圆周方向均匀分布(此处需说明的是，若干小孔 111)。通过采用上述技术方案，小孔111的设置方便控制向外壳筒体I内部喷射冷却液的量，小孔111沿圆周方向均匀分布使得向外壳筒体I内部喷射冷却液更加均匀。
权利要求1.一种皮革摔软转鼓的冷却机构，包括外壳筒体，其特征是:所述外壳筒体的内壁设有筒体通孔，筒体通孔导通连接有可向内筒体内部输入冷却液的冷却组件。
2.根据权利要求1所述的皮革摔软转鼓的冷却机构，其特征是:所述冷却组件包括气泵和装载有冷却液的冷却源，筒体通孔和冷却源通过气泵相导通。
3.根据权利要求1或2所述的皮革摔软转鼓的冷却机构，其特征是:所述筒体通孔由若干小孔构成，若干 小孔在外壳筒体的内壁上沿圆周方向均匀分布。
专利摘要本实用新型公开了一种皮革摔软转鼓的冷却机构，其技术方案要点是，包括外壳筒体，所述外壳筒体的内壁设有筒体通孔，筒体通孔导通连接有可向内筒体内部输入冷却液的冷却组件。通过采用上述技术方案，当转鼓内皮革数量过多，皮革在不断的撞击过程中自身会产生一定的热量，外壳筒体内的温度过高，可能会使得皮革与皮革之间粘附在一起，从而影响皮革的纹理，增设的冷却组件可以在向外壳筒体内部输入冷却液，使得皮革的纹理自然、美观且均匀。
文档编号C14B1/42GK203079971SQ20132005953
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者叶爱霜, 周立康, 周瑞 申请人:温州致富皮业有限公司