一种能够自排风的打手装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够自排风的打手装置，包括呈圆柱形的铝合金滚筒本体，所述的滚筒本体的外圆周上固定设置有若干凸边，所述的凸边的长度方向与所述的滚筒本体的轴心线相平行，相邻所述的凸边之间设置有至少一排不锈钢针，所述的不锈钢针与所述的滚筒本体相固定设置，所述的不锈钢针呈圆锥形，且其长度大于所述的凸边的高度，通过在滚筒本体的外圆周上设置凸边，使得滚筒本体在运转的过程中产生自排风，棉纤维开松效果好。
【专利说明】 一种能够自排风的打手装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种能够自排风的打手装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的打手装置，通常包括滚筒本体，滚筒本体的外圆周上通常固定设置有若干排打手刀片，通常打手刀片为矩形薄钢片，因此在工作过程中容易伤及棉纤维，且在滚筒本体运转的过程不会产生自排风的功能，容易使得棉纤维缠绕于打手刀片上，开松效
果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够自排风的打手装置，棉纤维开松效果好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种能够自排风的打手装置，包括呈圆柱形的铝合金滚筒本体，所述的滚筒本体的外圆周上固定设置有若干凸边，所述的凸边的长度方向与所述的滚筒本体的轴心线相平行，相邻所述的凸边之间设置有至少一排不锈钢针，所述的不锈钢针与所述的滚筒本体相固定设置，所述的不锈钢针呈圆锥形，且其长度大于所述的凸边的高度。
[0005]作为优选地，所述的凸边具有4-8条。
[0006]作为优选地，所述的凸边具有六条。
[0007]作为优选地，所述的凸边与所述的滚筒本体一体成型。
[0008]本实用新型的优点和有益效果在于:通过在滚筒本体的外圆周上设置凸边，使得滚筒本体在运转的过程中产生自排风，棉纤维开松效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的侧视图。
[0010]其中:1、滚筒本体；2、不锈钢针；3、凸边。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0012]如图1所示，一种能够自排风的打手装置，包括呈圆柱形的铝合金滚筒本体1，所述的滚筒本体I的外圆周上固定设置有六条凸边3，所述的凸边3的长度方向与所述的滚筒本体I的轴心线相平行，相邻所述的凸边3之间设置有两排不锈钢针2，所述的不锈钢针2与所述的滚筒本体I相固定设置，所述的不锈钢针2呈圆锥形，且其长度大于所述的凸边3的高度。[0013]如图1所示，所述的凸边3与所述的滚筒本体I 一体成型。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种能够自排风的打手装置，其特征在于:包括呈圆柱形的铝合金滚筒本体，所述的滚筒本体的外圆周上固定设置有若干凸边，所述的凸边的长度方向与所述的滚筒本体的轴心线相平行，相邻所述的凸边之间设置有至少一排不锈钢针，所述的不锈钢针与所述的滚筒本体相固定设置，所述的不锈钢针呈圆锥形，且其长度大于所述的凸边的高度。
2.如权利要求1所述的能够自排风的打手装置，其特征在于:所述的凸边具有4-8条。
3.如权利要求2所述的能够自排风的打手装置，其特征在于:所述的凸边具有6条。
4.如权利要求1所述的能够自排风的打手装置，其特征在于:所述的凸边与所述的滚筒本体一体成型。
【文档编号】D01G7/02GK203498528SQ201320502308
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】曹中华, 申启跃 申请人:江苏金汇自动化技术有限公司