工业丝上油设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业丝上油设备，包括保护箱、第一固定板、第二固定板、第三固定板、储油箱、出油管、上油嘴、第一过滤箱、第二过滤箱、导丝钩及循环油管；保护箱顶部和底部设有一排导丝孔；第一固定板、第二固定板及第三固定板设在保护箱内，储油箱位于保护箱上方，储油箱通过出油管连接上油嘴；上油嘴设在第一固定板及第二固定板上，导丝钩设在第三固定板上；第一固定板及第二固定板上设有第一集油槽及第二集油槽。本实用新型的上油嘴的结构使工业丝上油均匀，通过两次重复上油可确保工业丝上油后的集束性、平滑性、抗静电性、开松性良好；上油过程中能收集被甩出和漏出的油，过滤后循环利用，降低了生产成本。
【专利说明】 工业丝上油设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业丝纺设备，尤其涉及一种工业丝上油设备。
【背景技术】
[0002]工业丝上油的过程是工业丝生产中的一个重要步骤，工业丝上油的质量直接决定了工业丝的集束性、平滑性、抗静电性、开松性等特性的高低，现有技术的上油机在上油的过程中向外甩出，不仅使工业丝上油不均匀，还污染了工人的工作环境，油量耗费大，收集难度大，收集之后不能及时循环利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种工业丝上油设备，能确保工业丝上油均匀，上油过程中不产生污染。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种工业丝上油设备，包括保护箱、第一固定板、第二固定板、第三固定板、储油箱、出油管、多个上油嘴、多个第一过滤箱、第二过滤箱、多个导丝钩及循环油管；所述的保护箱是由箱体和箱门构成的封闭箱体，所述的保护箱的顶部和底部分别设有一排导丝孔；所述的第一固定板、第二固定板及第三固定板分别由上到下固定设置在所述的保护箱内，所述的储油箱位于所述的保护箱的上方，所述的储油箱的输出口通过所述的出油管分别连接所述的多个上油嘴；所述的多个上油嘴分别间隔设置在所述的第一固定板及第二固定板上，所述的多个导丝钩分别间隔设置在所述的第三固定板上；所述的第一固定板及第二固定板上分别设有第一集油槽及第二集油槽，位于所述的上油嘴的下方；所述的多个第一过滤箱的输入口通过所述的出油管与所述的第一集油槽连接，所述的多个第一过滤箱的输出口通过所述的出油管分别与所述的位于所述的第二固定板上的上油嘴连接；所述的第二集油槽通过所述的出油管与所述的第二过滤箱的输入口连接，所述的第二过滤箱的输出口通过所述的循环油管与所述的储油箱的输入口连接。
[0006]上述的工业丝上油设备，其中，所述的上油嘴上设有导丝槽，所述的导丝槽的两侧由上到下设有多条溢油槽，所述的储油箱的输出口通过所述的出油管连接所述的溢油槽。
[0007]上述的工业丝上油设备，其中，所述的导丝口、上油嘴及导丝钩在同一竖直线上。
[0008]上述的工业丝上油设备，其中，所述的循环油管上设有循环控制阀。
[0009]上述的工业丝上油设备，其中，所述的第一过滤箱及第二过滤箱内设有双重滤网。
[0010]上述的工业丝上油设备，其中，还包括一对除雾管，所述的一对除雾管分别设置在所述的保护箱内两侧。
[0011]本实用新型的上油嘴的结构使工业丝上油均匀，通过两次重复上油可确保工业丝上油后的集束性、平滑性、抗静电性、开松性良好；上油过程中能收集被甩出和漏出的油，过滤后循环利用，降低了生产成本。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型工业丝上油设备的保护箱内的主视图。
[0013]图2是本实用新型工业丝上油设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0015]请参见附图1及附图2所示，一种工业丝上油设备，包括保护箱1、第一固定板2、第二固定板3、第三固定板4、储油箱5、出油管6、多个上油嘴7、多个第一过滤箱8、第二过滤箱9、多个导丝钩10及循环油管11 ;所述的保护箱I是由箱体和箱门构成的封闭箱体，所述的保护箱I的顶部和底部分别设有一排导丝孔12，用于工业丝13的进出；所述的第一固定板2、第二固定板3及第三固定板4分别由上到下固定设置在所述的保护箱I内，所述的储油箱5位于所述的保护箱I的上方，所述的储油箱5的输出口通过所述的出油管6分别连接所述的多个上油嘴7，为上油嘴7供油；所述的多个上油嘴7分别间隔设置在所述的第一固定板2及第二固定板3上，所述的多个导丝钩10分别间隔设置在所述的第三固定板4上；所述的第一固定板2及第二固定板3上分别设有第一集油槽14及第二集油槽15，位于所述的上油嘴7的下方，用于收集漏出、甩出的油；所述的多个第一过滤箱8的输入口通过所述的出油管6与所述的第一集油槽14连接，所述的多个第一过滤箱8的输出口通过所述的出油管6分别与所述的位于所述的第二固定板3上的上油嘴7连接，为上油嘴7供油；所述的第二集油槽15通过所述的出油管6与所述的第二过滤箱9的输入口连接，所述的第二过滤箱9的输出口通过所述的循环油管11与所述的储油箱5的输入口连接。
[0016]所述的上油嘴7上设有导丝槽71，工业丝13经过导丝槽71，所述的导丝槽71的两侧由上到下设有多条溢油槽72，所述的储油箱5的输出口通过所述的出油管6连接所述的溢油槽72，使上油均匀。
[0017]所述的导丝口 12、上油嘴7及导丝钩10在同一竖直线上，可确保工业丝13的连续。
[0018]所述的循环油管11上设有循环控制阀16，用于控制油的循环利用。
[0019]所述的第一过滤箱8及第二过滤箱9内设有双重滤网17，用于过滤收集到的油，便于循环利用。
[0020]还包括一对除雾管18，所述的一对除雾管18分别设置在所述的保护箱I内两侧，所述的除雾管18将上油过程中产生的油雾通过工业排污管道排出，改善工厂环境。
[0021]综上所述，本实用新型的上油嘴的结构使工业丝上油均匀，通过两次重复上油可确保工业丝上油后的集束性、平滑性、抗静电性、开松性良好；上油过程中能收集被甩出和漏出的油，过滤后循环利用，降低了生产成本。
【权利要求】
1.一种工业丝上油设备，其特征在于:包括保护箱(I)、第一固定板(2)、第二固定板(3)、第三固定板(4)、储油箱(5)、出油管(6)、多个上油嘴(7)、多个第一过滤箱(8)、第二过滤箱(9)、多个导丝钩(10)及循环油管(11);所述的保护箱(I)是由箱体和箱门构成的封闭箱体，所述的保护箱(I)的顶部和底部分别设有一排导丝孔(12);所述的第一固定板(2)、第二固定板(3)及第三固定板(4)分别由上到下固定设置在所述的保护箱(I)内，所述的储油箱(5)位于所述的保护箱(I)的上方，所述的储油箱(5)的输出口通过所述的出油管(6)分别连接所述的多个上油嘴(7);所述的多个上油嘴(7)分别间隔设置在所述的第一固定板(2)及第二固定板(3)上，所述的多个导丝钩(10)分别间隔设置在所述的第三固定板(4)上；所述的第一固定板(2)及第二固定板(3)上分别设有第一集油槽(14)及第二集油槽(15)，位于所述的上油嘴(7)的下方；所述的多个第一过滤箱(8)的输入口通过所述的出油管(6)与所述的第一集油槽(14)连接，所述的多个第一过滤箱(8)的输出口通过所述的出油管(6)分别与所述的位于所述的第二固定板(3)上的上油嘴(7)连接；所述的第二集油槽(15)通过所述的出油管(6)与所述的第二过滤箱(9)的输入口连接，所述的第二过滤箱(9)的输出口通过所述的循环油管(11)与所述的储油箱(5)的输入口连接。
2.根据权利要求1所述的工业丝上油设备，其特征在于:所述的上油嘴(7)上设有导丝槽(71)，所述的导丝槽(71)的两侧由上到下设有多条溢油槽(72)，所述的储油箱(5)的输出口通过所述的出油管(6 )连接所述的溢油槽(72 )。
3.根据权利要求1所述的工业丝上油设备，其特征在于:所述的导丝口(12)、上油嘴(7)及导丝钩(10)在同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的工业丝上油设备，其特征在于:所述的循环油管(11)上设有循环控制阀(16)。
5.根据权利要求1所述的工业丝上油设备，其特征在于:所述的第一过滤箱(8)及第二过滤箱(9)内设有双重滤网(17)。
6.根据权利要求1所述的工业丝上油设备，其特征在于:还包括一对除雾管(18)，所述的一对除雾管(18)分别设置在所述的保护箱(I)内两侧。
【文档编号】D01D5/096GK203487287SQ201320603880
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】李长毅 申请人:扬州瑞辉化纤制品有限公司