一种轧花机的集棉箱连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧花机的集棉箱连接装置，所述的轧花机的集棉箱连接装置包含一对平行设置的连接支架，所述的连接支架的头部设有一楔形的连接基片，所述的连接基片的四角上分别设有一连接通孔，所述的连接基片之间设有一可分离的集棉连杆，所述的连接通孔内分别设有一固定螺杆。本实用新型的轧花机的集棉箱连接装置利用楔形的连接基片和固定螺杆，使用者可以直接将集棉连杆的第一连杆部插接到连接基片之间，无需反复地拆卸螺杆，简单方便，固定牢固，实用性强。
【专利说明】一种轧花机的集棉箱连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧花装置，更确切地说，是一种轧花机的集棉箱连接装置。【背景技术】
[0002]轧花机是棉花加工机械的一种，用于从子棉中分离出皮棉。轧花机的锯齿钩住纤维转动，通过相邻轧花肋条间隙后，棉纤维被毛刷滚筒(或气流)刷下，并送入集棉箱。一旦集棉箱装满，就需要马上拆卸，换上新的集棉箱。现有的集棉箱通过挂钩与机架相连接，拆卸十分麻烦，影响轧花效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种轧花机的集棉箱连接装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种轧花机的集棉箱连接装置，所述的轧花机的集棉箱连接装置包含一对平行设置的连接支架，所述的连接支架的头部设有一楔形的连接基片，所述的连接基片的四角上分别设有一连接通孔，所述的连接基片之间设有一可分离的集棉连杆，所述的连接通孔内分别设有一固定螺杆。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例，所述的集棉连杆包含一水平设置的第一连杆部和一纵向设置的第二连杆部，所述的第二连杆部的顶部设有一连接套筒。
[0007]本实用新型的轧花机的集棉箱连接装置利用楔形的连接基片和固定螺杆，使用者可以直接将集棉连杆的第一连杆部插接到连接基片之间，无需反复地拆卸螺杆，简单方便，固定牢固，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的轧花机的集棉箱连接装置的立体结构示意图；
[0010]图2为图1中的轧花机的集棉箱连接装置的立体结构分解示意图；
[0011]图3为图2中的轧花机的集棉箱连接装置的A区域的细节放大示意图；
[0012]其中，
[0013]1、轧花机的集棉箱连接装置；2、连接支架；3、集棉连杆；31、第一连杆部；32、第二连杆部；33、连接套筒；4、连接基片；5、连接通孔；6、固定螺杆。
【具体实施方式】[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]如图1至图3所示，本实用新型的轧花机的集棉箱连接装置I包含一对平行设置的连接支架2，连接支架2的头部设有一楔形的连接基片4，连接基片4的四角上分别设有一连接通孔5，连接基片4之间设有一可分离的集棉连杆3，连接通孔5内分别设有一固定螺杆6。
[0016]集棉连杆3包含一水平设置的第一连杆部31和一纵向设置的第二连杆部32，该第二连杆部32的顶部设有一连接套筒33。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种轧花机的集棉箱连接装置，其特征在于，所述的轧花机的集棉箱连接装置(I)包含一对平行设置的连接支架(2)，所述的连接支架(2)的头部设有一楔形的连接基片(4)，所述的连接基片(4)的四角上分别设有一连接通孔(5)，所述的连接基片(4)之间设有一可分离的集棉连杆(3)，所述的连接通孔(5)内分别设有一固定螺杆(6)。
2.根据权利要求1所述的轧花机的集棉箱连接装置，其特征在于，所述的集棉连杆(3)包含一水平设置的第一连杆部(31)和一纵向设置的第二连杆部(32)，所述的第二连杆部(32)的顶部设有一连接套筒(33)。
【文档编号】D01B1/04GK203602757SQ201320719171
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】侯如升 申请人:侯如升