一种阻燃耐磨沙发革的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚氨酯合成革，具体涉及一种阻燃耐磨沙发革，属于塑料制品中的合成革【技术领域】。所述的一种阻燃耐磨沙发革，自内向外依次为基布、阻燃层、粘合层和耐磨层共四层，其中基布为底胚，是一层阻燃型革基布，基布表面的阻燃层厚0.4-0.6毫米，占整个皮革厚度50-75%，是一种阻燃型湿法聚氨酯层，对应湿法聚氨酯浆料中添加了异丙基化磷酸三苯酯阻燃剂，阻燃性能优异。其中耐磨层是最外层，是一层厚20-30微米，内部结构致密、表面滑爽的干法聚氨酯层，耐磨性、耐刮性能好。
【专利说明】一种阻燃耐磨沙发革
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚氨酯合成革，具体涉及一种阻燃耐磨沙发革，属于塑料制品中的合成革【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着沙发革的快速发展，对沙发革的功能性和外观性要求越来越高，传统的真皮皮革和普通的合成革，由于材质和制作工艺，极大的限制了沙发革功能和外观性的拓展，合成革作为一种人工合成的高分子材料，在功能性和外观性的拓展实现发面具有突出的优势。
[0003]目前沙发革市场对于具有优良弹性、透气性并且表面不容易刮伤、耐磨性高的特种沙发革供不应求，市场空间巨大。
【发明内容】
[0004]针对现有技术和工艺存在的不足，本实用新型提供了一种阻燃耐磨沙发革，具有优良的阻燃性和耐磨、耐刮性能。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:所述的一种阻燃耐磨沙发革自内向外依次为基布、阻燃层、粘合层和耐磨层共四层，其中基布为底胚，是一层阻燃型革基布，基布表面的阻燃层占皮革总厚度的50-75%，0.4-0.6毫米厚；在阻燃层表面涂覆一层具有高粘合性的粘合层，用于阻燃层和耐磨层的牢固粘合，耐磨层是涂刮在粘合层表面的干法聚氨酯层，厚20-30微米。
[0006]其中阻燃层是涂覆在基布表面的一层湿法聚氨酯，在对应的湿法聚氨酯浆料中添加了异丙基化磷酸三苯酯阻燃剂，使得湿法聚氨酯具有优良的阻燃性能。
[0007]其中耐磨层在对应的干法聚氨酯浆料中添加了有机硅滑爽剂和改性聚硅氧烷抗刮剂，使得最终成型后的耐磨层具有突出的耐磨性和抗刮性。
[0008]采用本技术方案产生以下有益的效果:阻燃层占整个皮革厚度的50%以上，其优良的阻燃性赋予皮革突出的阻燃性能；耐磨层是皮革的最外层，内部结构致密、表面滑爽，赋予了皮革表面优良的耐刮和耐磨性能。
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的一种阻燃耐磨沙发革结构示意图。
[0011]图中:1基布、2阻燃层、3粘合层、4耐磨层。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型实施例提供了一种阻燃耐磨沙发革，图1为本实用新型实施例的一种阻燃耐磨沙发革结构示意图。[0013]本实施例的一种阻燃耐磨沙发革自内向外依次为基布1、阻燃层2、粘合层3和耐磨层4共四层，其中基布I为底胚，是一层阻燃型革基布，基布I表面涂覆一层湿法聚氨酯，在其浆料中添加了异丙基化磷酸三苯酯阻燃剂，使得湿法聚氨酯具有优良的阻燃性能，最终形成的阻燃层2占皮革总厚度的70%，0.57毫米厚，赋予了皮革优良的阻燃性能；在阻燃层2表面涂覆一层具有高粘合性的粘合层3，用于阻燃层2和耐磨层4的牢固粘合，耐磨层4是涂刮在粘合层3表面的干法聚氨酯层，厚26微米，在耐磨层4对应的干法聚氨酯浆料中添加了有机硅滑爽剂和改性聚硅氧烷抗刮剂，使得最终成型后的耐磨层4具有突出的耐磨性和抗刮性。
[0014]本实施例仅用于说明本实用新型之用，并不是对本实用新型的限制，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内还可以做出相应的变形和变型，所以任何等同的实施例都属于本实用新型的范畴。
【权利要求】
1.一种阻燃耐磨沙发革，自内向外依次为基布、阻燃层、粘合层和耐磨层共四层，其特征在于:其中基布为底胚，是一层阻燃型革基布，基布表面的阻燃层厚度占整个皮革厚度的50-75%，厚0.4-0.6毫米，是一层阻燃型湿法聚氨酯层；耐磨层是一层厚20-30微米，内部结构致密、表面滑爽的干法聚氨酯层。
【文档编号】D06N3/14GK203668735SQ201320761817
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】孙福波, 王建国 申请人:浙江天牛实业有限公司