一种打毛除尘的制造方法

文档序号:1675727阅读:229来源:国知局
一种打毛除尘的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种打毛除尘机,包括进料装置、打毛装置和除尘装置,进料装置包括旋风分离器和进料料斗,进料料斗下方设有打毛装置,打毛装置包括储料箱和打毛滚筒,打毛装置左侧安装有卸料料斗,下方设有带孔尘栅,带孔尘栅栏通过输尘管与集尘箱和吸风机相连。本实用新型在工作时,物料通过旋风分离器初步开松、混合、除杂,然后通过进料料斗进入储料箱,通过电机启动打毛滚筒,灰尘和杂质通过带孔尘栅和吸风机排除到集尘箱,干净的物料通过左侧的出料料斗出来,进入后续的加工设备,整个装置除尘效率高,操作方便,自动化程度高,安全性好。
【专利说明】一种打毛除尘机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合材料加工设备领域,尤其涉及一种打毛除尘机。
【背景技术】
[0002]GMT板材加工,将聚丙烯纤维和玻璃纤维混合加工,在通过开松机、混棉机加工时,纤维中的存在的灰尘和杂物若不出去,会影响原料开松效果和混匀效果,而且有可能会造成安全隐患。因此之前可以通过专门装置用于排除纤维中的灰尘和杂物,为纤维梳毛加工做准备。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供了一种用于排除纤维中的尘灰和其它杂物,为梳毛加工、无纺织物加工做准备的打毛除尘机,通过打毛滚筒和带孔尘栅分离灰尘和其它杂物,除尘效果好,操作方便。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种打毛除尘机,包括进料装置、打毛装置和除尘装置,所述进料装置包括旋风分离器和进料料斗,所述进料料斗下方设有打毛装置,打毛装置包括储料箱和打毛滚筒,打毛滚筒由电机带动,打毛装置左侧安装有卸料料斗,下方设有除尘装置,所述除尘装置包括带孔尘栅、集尘箱和吸风机,所述带孔尘栅栏通过固定件固定在打毛滚筒下方,通过输尘管与集尘箱和吸风机相连。
[0006]所述的进料料斗入口设有磁圈。
[0007]所述的打毛滚筒包括圆钉打尘棒和滚筒,圆钉打土棒螺旋排列在滚筒上。
[0008]所述带孔尘栅包括边框和薄金属板,薄金属板上开有孔,孔间有压条,开孔率为70%_80%,孔直径为 20-60mm。
[0009]与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型在进料料斗上方安装旋风分离器,确保将输送纤维的空气分离,提高纤维开松混合效果,以及有初步除杂功能,同时在进料料斗入口处设有磁圈,可以除去物料中的金属铁件,避免铁件金属与输料管撞击产生火花而造成事故的隐患,安全性提高;在进料料斗下方设有打毛滚筒,打毛滚筒包括圆钉打尘棒和滚筒,圆钉打尘棒螺旋排列在滚筒上,可以彻底清除灰尘和杂物,而且纤维损伤程度低,在打毛滚筒下方通过固定件固定带孔尘栅,通过吸风机有效排出灰尘和杂物,为后续通过梳理机、混棉机纤维加工做准备,整个装置除尘效率高,操作方便,安全性高。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型带孔尘栅的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0014]参见附图,一种打毛除尘机,包括进料装置、打毛装置和除尘装置,所述进料装置包括旋风分离器I和进料料斗3,进料料斗3入口设有磁圈2,下方设有打毛装置,打毛装置包括储料箱4和打毛滚筒5,打毛滚筒5包括圆钉打尘棒501和滚筒502,圆钉打尘棒501螺旋排列在滚筒502上,打毛滚筒5由电机6带动,可以彻底清除灰尘和其他杂质,打毛滚筒5下方安装带孔尘栅7,通过输尘管8与集尘箱9和吸风机10相连,带孔尘栅7包括边框701和薄金属板702,薄金属板702上开有孔703,孔间有压条704,开孔率为75%,孔直径为50mm,打毛滚筒5左侧设有卸料料斗11。本装置在工作时,物料通过旋风分离器I初步开松、混合、除杂,通过下方的进料料斗3进入储料箱,然后通过电机6启动打毛滚筒5,灰尘和杂质通过下方的带孔尘栅7和吸风机10排除到集尘箱9,干净的物料通过左侧的出料料斗11出来,进入后续的加工设备,整个装置除尘效率高,操作方便,自动化程度高。
【权利要求】
1.一种打毛除尘机,其特征在于:包括进料装置、打毛装置和除尘装置,所述进料装置包括旋风分离器和进料料斗,所述进料料斗下方设有打毛装置,打毛装置包括储料箱和打毛滚筒,打毛滚筒由电机带动,打毛装置左侧安装有卸料料斗,下方设有除尘装置,所述除尘装置包括带孔尘栅、集尘箱和吸风机,所述带孔尘栅栏通过固定件固定在打毛滚筒下方,通过输尘管与集尘箱和吸风机相连。
2.根据权利要求1所述的打毛除尘机,其特征在于:所述的进料料斗入口设有磁圈。
3.根据权利要求1所述的打毛除尘机,其特征在于:所述的打毛滚筒包括圆钉打尘棒和滚筒,圆钉打尘棒螺旋排列在滚筒上。
4.根据权利要求1所述的打毛除尘机,其特征在于:所述带孔尘栅包括边框和薄金属板,薄金属板上开有孔,孔间有压条,孔直径为20-60mm。
【文档编号】D01G9/12GK203602785SQ201320777040
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】周建国, 吉宏伟, 李维栋 申请人:合肥杰迈特汽车新材料有限公司
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