具有粘合图案的无纺清洁巾的制作方法
【专利摘要】无纺清洁巾具有大量纤维、粘合部分和未粘合部分。粘合部分彼此间隔开，每个粘合部分包括粘合在一起的纤维部分，并且每个粘合部分具有在无纺清洁巾的相对面之间垂直延伸的厚度。每个未粘合部分包括没有粘合在一起的纤维部分，每个未粘合部分具有在无纺清洁巾的相对面之间垂直延伸的厚度。未粘合部分的厚度大于粘合部分的厚度。粘合部分被设定大小和排列，用于提供期望的性质平衡。
【专利说明】具有粘合图案的无纺清洁巾
[0001]背景
[0002]本发明涉及无纺织物，更具体地，涉及热粘合无纺清洁巾
[0003]概述
[0004]本公开的一个方面提供无纺清洁巾，其包括大量纤维；多个粘合部分，粘合部分彼此间隔开，每个粘合部分包括粘合在一起的纤维部分，每个粘合部分具有在无纺清洁巾的相对面之间垂直延伸的厚度；多个未粘合部分，每个未粘合部分包括没有粘合在一起的纤维部分，每个未粘合部分具有在无纺清洁巾的相对面之间垂直延伸的厚度；未粘合部分的厚度大于粘合部分的厚度；并且粘合部分被设定大小和以预定的方式排列。例如，粘合部分可被设定大小和以预定的方式排列，用于提供无纺清洁巾性质的期望平衡。
[0005]粘合部分可被设定大小和以图案排列，该图案被配置以便在无纺清洁巾相对面的面区域的平面图中未粘合部分占的空间多于粘合部分的5.55倍，或多于约6倍，其中该区域含有多于一百个粘合部分。许多种粘合图案在本公开的范围内。
[0006]纤维可以是但不限于熔纺丝(邮“邓皿[￡11116111:8)和/或从熔纺丝切割的短纤维，并且粘合部分可包括热熔在一起的纤维部分。
[0007]未粘合部分的厚度可以大于粘合部分的厚度的两倍。
[0008]粘合部分的外表面相对于未粘合部分的外表面在无纺清洁巾每个相对面处可凹陷。
[0009]无纺清洁巾中未粘合部分可彼此连续。无纺清洁巾的相对面可以是无纺清洁巾的相对的外面，并且无纺清洁巾可以是单层无纺清洁巾。
[0010]无纺清洁巾可具有至少约五十五克每平方米，或至少约六十克每平方米的基础重量。无纺清洁巾可具有小于一百克每平方米的基础重量。
[0011]根据本公开的一个方面，无纺清洁巾基本上由以下组成:大量纤维(例如，短纤维和丨或细丝)；多个粘合部分，每个粘合部分基本上由热熔在一起的纤维部分组成；和多个未粘合部分，每个未粘合部分基本上由没有粘合在一起的纤维部分组成，其中粘合部分彼此间隔开，每个粘合部分具有在无纺清洁巾的相对面之间垂直延伸的厚度，每个未粘合部分具有在无纺清洁巾的相对面之间垂直延伸的厚度，未粘合部分的厚度大于粘合部分的厚度，粘合部分被设定大小和以图案排列，该图案被配置以便在无纺清洁巾相对面的面区域的平面图中未粘合部分占的空间多于粘合部分的5.55倍，或多于约6倍，并且该区域含有多于一百个粘合部分。纤维可以是熔纺丝和/或从熔纺丝切割的短纤维。
[0012]无纺织物可以是无纺清洁巾的前体，本公开的一个方面提供无纺织物，无纺清洁巾从无纺织物形成(例如，切割或撕开)或没有无纺清洁巾从无纺织物形成(例如，切割或撕开
[0013]上面呈现了本公开的一些方面的简化概述以提供基本理解。上述概述不是广泛的并且不意欲确定本发明的关键或决定性要素或描绘本发明的范围。上述概述的目的是以作为后面呈现的更详细描述的序言的简化形式呈现该公开的一些构思。例如，其它方面从以下看将变得明显。
[0014]附图简述
[0015]已概括地描述了本公开的一些方面，现在将参考附图，该附图是示意的并且不必按比例绘制。附图仅是示例的，不应被解释为限制本发明。
[0016]图1是根据示例的实施方式说明纺粘无纺织物，或更具体地纺粘无纺清洁巾的每个相对外面的放大平面图。
[0017]图2是沿着图1的线2-2取得的放大的横断面视图，其中只显示横断面。
[0018]图3图表地显示根据示例的实施方式制造纺粘无纺织物，或更具体地纺粘无纺清洁巾的系统和方法的至少部分。
[0019]详细描述
[0020]示例的实施方式在下面描述和在附图中显示，其中遍及这几个视图，同样的数字指同样的部分。描述的实施方式提供实例，并且不应被解释为限制本发明的范围。本领域技术人员将想到其它实施方式、描述的实施方式的修改和改进，并且所有这样的其它实施方式、修改和改进都在本发明的范围内。
[0021]更详细地参考附图，示例性实施方式的热粘合无纺织物，或更具体地纺粘无纺织物10，或甚至更具体地纺粘无纺清洁巾在图1中显示。无纺织物或清洁巾10是在无纺网
的不连续粘合部分20处保持在一起的大量热塑性熔纺丝(例如，参见图3中的细丝44)的无纺网。例如，在一片一英寸长和一英寸宽的无纺织物或清洁巾10中可存在少至100或多至超过500根熔纺丝。无纺织物或清洁巾的每个粘合部分20是这样的区域，其中熔纺丝部分粘合在一起，或更具体地热熔在一起。在示例性实施方式的每个粘合部分20中，大多数熔纺丝部分热熔在一起，如将在下面更详细地讨论的。粘合部分20通常，但不是必需，具有圆形边缘。
[0022]在图1所示的具体的无纺织物或清洁巾10中，每个粘合部分20是椭圆形的，并且只有代表性的少数粘合部分用它们的指代数字确定。更具体地，每个粘合部分20是长圆形的(必抓皿山或大体上长圆形的。甚至更具体地，每个粘合部分可具有，或可大约具有相对的由分别与半圆形末端的端点相切的平行侧边连接的半圆形末端。虽然如此，但是许多种不同形状的粘合部分20在该发明的范围内。
[0023]粘合部分20是不连续的并彼此间隔开，以便无纺织物或清洁巾10的无纺网具有未粘合部分30，并且未粘合部分彼此连续。图1中只有代表性的少数未粘合部分30用它们的指代数字确定。可选地，至少一些未粘合部分30可相对于彼此不连续。
[0024]在示例的实施方式中，可以是这样的情况，在每个未粘合部分30中，熔纺丝(例如，参见图3中的细丝44)都没有粘合在一起，或更具体地，熔纺丝都没有熔合在一起。即并且通常地，在每个未粘合部分30中，至少大部分熔纺丝部分没有熔合或另外粘合在一起。
[0025]在示例的实施方式中，粘合和未粘合部分20、30之间的比率优化无纺织物或清洁巾10的保水能力，同时保持无纺织物的其它期望的物理性质如，但不限于，织物体积、悬垂性、延伸率、拉伸强度、孔隙率和柔软性。例如并如图1所示，未粘合部分30较粘合部分20占据显著更多的无纺网。更具体地，在无纺织物或清洁巾10的面的平面图中未粘合部分30较粘合部分20占据更多倍的无纺网10。在这样的平面图中，未粘合部分30的累积区域与粘合部分20的累积区域的比率通常大于5.55比1，大于约6比1，大于约7比1或约7.14比1，或大于约7.14比1。在这样的平面图中，未粘合部分30的累积区域与粘合部分20的累积区域的比率可以处于这样的范围内:大于5.55:1至约9:1，或任何其它合适的范围，如大于5.55:1至约9:1范围内的任何合适的范围，如约6:1至约8:1的范围。
[0026]作为另一个实例和如图2中所代表性地显示，每个未粘合部分30具有高度(10代)。图2是示意的，因为，例如高度(10代111688)可在无纺织物或清洁巾10的一侧上较另一侧显示更多。关于高度和如图2所示，每个未粘合部分30具有相对大的厚度II，并且每个粘合部分20具有相对小的厚度12。更具体地，相对大的厚度II与相对小的厚度丁2的比率通常大于3: 1，大于4: 1，大于5: 1或大于6:1。
[0027]作为另外的实例和如还可参见图2所理解的，在无纺网10的每个相对面处粘合部分20的外表面相对于未粘合部分30的外表面可凹陷。图2是不意的，因为，例如粘合部分20的凹陷特性可在无纺织物或清洁巾10的一侧上较另一侧显示更多。因为粘合部分20彼此间隔开，相对于未粘合部分30的外表面凹陷，并且与未粘合区域的外表面相比相对小，熔纺丝的未粘合部分在无纺织物或清洁巾10的两个相对面处占优势。在无纺织物或清洁巾10的相对面处熔纺丝的暴露的未粘合部分30的大尺寸和数目促成无纺织物的好“手”(即，通过触摸织物或清洁巾感受的有利性质)，这些特点还允许无纺织物或清洁巾通过毛细作用容易吸收流体。不同地说明，由于与粘合部分20相比未粘合部分30的突出特性，无纺织物或清洁巾10可感觉柔软，保持大量的液体，并仍然显示其它期望的特性如，但不限于，良好的悬垂、拉伸强度和延伸率。例如和如将在下面所更详细地讨论的，无纺织物或清洁巾10可用常规表面活性剂以常规方式处理，以便当将无纺织物施用于水时无纺织物可保持无纺织物重量的至少800%的量的水。更通常地，无纺织物或清洁巾10可保持大于无纺织物重量的700%的量的水。相似地，无纺织物或清洁巾10可较至少一些在常规砑光辊之间热形成的无纺织物更快地吸收水。
[0028]无纺织物或清洁巾10的熔纺丝(例如，参见图3中的细丝44)可由热塑性聚合物材料(一种或多种)形成。更具体地，无纺织物或清洁巾10的熔纺丝可以是聚丙烯熔纺丝。然而，熔纺丝可由任何其它合适的聚合物材料形成。作为实例，无纺织物或清洁巾10可具有约或至少约五十五克每平方米(880)；或约或至少约六十88111的基础重量。更通常，无纺织物或清洁巾10可具有小于一百克每平方米的基础重量。可选地，无纺织物或清洁巾10可具有任何合适的基础重量。
[0029]形成无纺织物和清洁巾10的合适方法的实例在下面参考图3来描述。一般地描述，无纺织物10由纺粘工艺形成。更具体地，无纺织物10的制造可由熔纺工艺40开始，可以以跟随熔纺工艺的热辊砑光或粘合工艺50结束。此后，织物10可任选地以常规方式(例如，用合适的切割器和/或刻痕尺)至少部分被切割或刻痕以便织物包括一系列清洁巾，其可任选地折叠和/或另外以任何合适的常规方式加工。例如和如下面将再次所讨论的，织物或清洁巾10可任选地以常规方式用有效量的任何合适的常规添加剂中的一种或多种处理，所述添加剂诸如，但不限于，表面活性剂、清洁组合物、化妆组合物和/或许多种其它添加剂。
[0030]在熔纺系统/工艺40中，聚合物碎片可在挤出机/纺丝组件￡18861^17) 42中被加热到熔化状态，或熔化的聚合物可以以任何其它合适的方式提供。然后将熔化的聚合物挤出以形成大量连续的熔纺丝44，熔纺丝44被沉积到常规输送系统(未显示)上以形成未粘合的前体网46。细丝44可被沉积在输送系统上以便，除了在纵向上延伸的细丝外，细丝部分还在横向上延伸，并且彼此处于重叠和从下面露出卯1118)的关系以形成前体网46。细丝44可以以这样的方式被沉积在输送系统上:使得前体网46是单层前体网，并且产生的无纺织物或清洁巾10是单层无纺网，如图2所示意地显示的。
[0031]在示例的实施方式的粘合系统/工艺50中，粘合部分20在前体网46中形成以将前体网转化成无纺织物或清洁巾10。具体地，前体网46的熔纺丝44部分粘合在一起以形成粘合部分20。更具体地，将前体网46砑光或夹紧以形成粘合部分20，从而将前体网转化成无纺织物或清洁巾10。具体地，将热和压力施加在预定的位置以便前体网46的熔纺丝44部分熔合在一起以形成粘合部分20。在粘合系统/工艺50中，将未粘合部分30通过抑制位于未粘合部分中的熔纺丝44部分的任何粘合(例如热熔合)在一起而保持或形成。可选地和取决于情形，熔纺丝44部分少量熔合在一起可发生在未粘合部分30中，但是未粘合部分中任何这样的二次熔合将通常是小于粘合部分20中熔合的数量级。在第一实施方式中，与至少一些先前的无纺织物相比，该二次熔合显著减少。未粘合部分30中二次熔合的低发生率允许细丝维持它们个体的运动自由。
[0032]在示例的实施方式中，粘合系统50的夹区(=11))限定在图案化辊52和光滑辊54之间。图案化辊52包括突出部件图案(未显示)，其对应无纺织物或清洁巾10中粘合部分20的图案。该对应是在形成无纺织物或清洁巾10的粘合部分20中起作用的图案化辊52的突出部件图案的结果。从这一点上，可将砑光辊52、54中的每个加热和旋转以便将前体网46引入辊之间的夹区入口，并且无纺织物10离开夹区。选择图案化辊52的相邻突出部件之间的距离、突出部件从图案化辊的基面向外延伸的径向距离以及跨夹区距离(例如，图案化辊的突出部件尖端和光滑辊54的直接相对表面之间的间隙大小)以形成和限定粘合和未粘合部分20、30的(相对)特性。
[0033]更具体地，关于发生在辊52、54之间夹区中的前体网46向无纺织物10的转化，对于夹入(例如，挤压)在图案化辊52的突出部件尖端和光滑辊54表面的直接相对部分之间限定的相对小间隙中的前体网的每个部分，响应该部分中的熔纺丝44至少部分熔化以便它们熔合在一起，该部分前体网46转化成粘合部分20。
[0034]相比之下，对于位于图案化辊52表面的非突出部分和光滑辊54表面的直接相对部分之间限定的相对大间隙中的前体网46的每个部分，响应该部分中的熔纺丝44基本上压缩和/或基本上熔化的缺乏，该部分前体网46保持或转化成未粘合部分30。即，与发生在粘合部分20中的熔化相比，相对大间隙中的熔纺丝44的任何熔化都非常微小。因此，在未粘合部分30中熔纺丝44不熔合在一起，或与发生在粘合部分20中的熔合在一起相比，未粘合部分中熔纺丝的任何熔合在一起都非常微小。不同地说明，在每个相对大间隙——其限定在图案化辊52表面的非突出部分和光滑辊54表面的直接相对部分之间——中，其中的前体网46部分的任何挤压被限制，并且其中的热传递被限制。因此，在微观水平，未粘合部分30中熔纺丝44的相邻部分之间存在开放空间，以便未粘合部分30是高的(10代7)和可压缩的。由于空气存在于相对大间隙中，并且空气具有绝缘作用(例如，相对低的热传递系数)，所以热传递可被限制在砑光辊52、54之间的相对大间隙中。从这一点上，图案化辊52的突出部件通常足够长以便相对大间隙足够大以导致未粘合部分30如上所述在其中形成。根据第一实施方式，图案化(例如，有刻纹的)辊52的突出部件从图案化辊的基面向外径向地延伸大于0.6臟。即，图案化辊52的突出部件具有大于0.6臟的高度，虽然可利用任何合适的高度。
[0035]被实施以形成粘合部分20的熔纺丝44的各自部分的粘合，或更具体地熔合，以及用于形成未粘合部分30的缺少作用或对比作用，可以以任何合适的方式实施，如通过合适的冲压工艺。可选地，辊52、54 二者均可图案化，其中辊的突出部件在夹区分别处于共线的尖％5对尖％5排列。
[0036]粘合部分20单独地限定许多种不同形状以及粘合部分共同地限定许多种不同图案都处于本公开的范围内。例如和如前所述，示例的实施方式的每个粘合部分20是长圆形的。长圆形形状可被表征为具有相对的圆形端、在相对端之间延伸的长度以及与长度交叉延伸并小于长度的宽度。长圆形形状可更通常地称作椭圆形形状——其具有长度和宽度，其中宽度小于长度。
[0037]例如和不用于限制本发明范围的目的，图1中显示的无纺织物或清洁巾10的粘合部分20图案的一些方面在下面详细讨论。粘合部分20图案可被描述为由以交替、交错的排而排列的第一和第二单元形成，并且第一和第二单元可更具体地处于中间单元22和环形末端单元24的形式。
[0038]作为另一个实例，粘合部分20图案可被描述为由均匀重复的复合单元形成，其中每个复合单元包括位于一对环形末端单元24之间的中间单元22。每个环形末端单元24包括曲线系列的，或更具体地环形系列的粘合部分20。在每个环形末端单元中，环形末端单元的相邻粘合部分20彼此间隔开，并且相对于彼此末端对末端排列。粘合部分20图案的每个中间单元22具有一对粘合部分，其彼此水平地间隔开，并且每个垂直地延伸。中间单元22的粘合部分20不同于，更具体地小于环形末端单元24的粘合部分。可选地，中间单元22的粘合部分20可与环形末端单元24的粘合部分更相似或相同。
[0039]如图1所示，复合单元、中间单元22和末端单元24可被表征为以线性系列如相对于彼此交错的线性系列而排列。作为更具体的实例，复合单元(例如，每个具有位于一对环形末端单元24之间的中间单元22)可被表征为以交错的垂直或水平的排而排列。
[0040]更具体地和对于粘合部分20图案的每个环形末端单元24，由作为第一个粘合部分的上粘合部分20开始并以顺时针方向进行，第一粘合部分水平地延伸，第二粘合部分倾斜地延伸，第三粘合部分倾斜地延伸，第四粘合部分水平地延伸，第五粘合部分倾斜地延伸，以及第六粘合部分倾斜地延伸。因此，第一和第四粘合部分20的长度水平地延伸；第二、第三、第五和第六粘合部分的长度分别以相对于水平方向的两个不同的倾斜方向延伸；以及中间单元22的粘合部分垂直地延伸。每个环形末端单元24是椭圆形的，其长度和宽度均大于形成环形末端单元的粘合部分20的长度和宽度中的每个。复合单元，单元22、24，粘合部分20和/或未粘合部分30可与上面讨论的不同地被配置、成形和/或被设定大小。
[0041]无纺织物10可以以许多不同的方式使用。例如，清洁巾，如可用于清洁和/或消毒，可由无纺织物形成(例如，切割和/或撕开)，以至于无纺织物也可称作无纺清洁巾10。清洁巾可以是无纺织物10的矩形片，其已任选地以用于提高清洁巾功能性的物质(一种或多种)湿润、涂布、富集和/或浸溃。例如，该物质可包括清洁、消毒和/或医疗溶液，和/或常规包括在清洁巾中的任何其它合适的物质。
[0042]以上实施例绝不意欲限制本发明的范围。例如，本领域技术人员将理解无纺织物或清洁巾10和其图案可以以许多种不同方向观察和/或排列，以便提供上述使用的方向参考(例如，垂直、水平、倾斜和顺时针方向)，用于容易理解并且不用于限制本发明范围的目的。
[0043]该公开的第二实施方式与第一实施方式相似，除了指出的变化和对本领域技术人员将是明显的变化。根据第二实施方式，前体网46(图3)是合适的短纤维的机梳网，并且合适的短纤维的机梳网如上所述在辊52、54之间被砑光或夹紧以形成热粘合无纺织物，该热粘合无纺织物可任选地形成清洁巾。例如，短纤维可从热塑性熔纺丝切割，或它们可以以任何其它合适的方式形成。
[0044]本领域技术人员将理解虽然本公开已参考示例的实施方式在上面进行了讨论，但是可对其作出各种添加、修改和改变而不背离权利要求中所阐述的本发明的精神和范围。
【权利要求】
1.无纺清洁巾，包括: 大量纤维； 多个粘合部分，所述粘合部分彼此间隔开，每个粘合部分包括粘合在一起的纤维部分，并且每个粘合部分具有在所述无纺清洁巾的相对面之间垂直延伸的厚度； 多个未粘合部分，每个未粘合部分包括没有粘合在一起的纤维部分，每个未粘合部分具有在所述无纺清洁巾的相对面之间垂直延伸的厚度； 所述未粘合部分的厚度大于所述粘合部分的厚度；和 所述粘合部分被设定大小和以图案排列，所述图案被配置以便在所述无纺清洁巾所述相对面的面区域的平面图中所述未粘合部分占的空间多于所述粘合部分的5.55倍，其中所述区域含有多于一百个所述粘合部分。
2.根据权利要求1所述的无纺清洁巾，其中所述纤维包括熔纺丝。
3.根据权利要求1所述的无纺清洁巾，其中在所述无纺清洁巾的面区域的平面图中所述未粘合部分占的空间多于所述粘合部分的约六倍。
4.根据权利要求1所述的无纺清洁巾，其中所述未粘合部分的所述厚度大于所述粘合部分的所述厚度的两倍。
5.根据权利要求1所述的无纺清洁巾，其中所述粘合部分的外表面相对于所述未粘合部分的外表面在所述无纺清洁巾的每个所述相对面处凹陷。
6.根据权利要求1所述的无纺清洁巾，其中在所述无纺清洁巾中所述未粘合部分彼此连续。
7.根据权利要求1所述的无纺清洁巾，其中所述无纺清洁巾的所述相对面是所述无纺清洁巾的相对外面，并且所述无纺清洁巾是单层无纺清洁巾。
8.根据权利要求1所述的无纺清洁巾，其中每个粘合部分包括热熔在一起的纤维部分。
9.根据权利要求1所述的无纺清洁巾，其中所述无纺清洁巾具有至少约五十五克每平方米的基础重量。
10.根据权利要求9所述的无纺清洁巾，其中所述无纺清洁巾具有至少约六十克每平方米的基础重量。
11.根据权利要求10所述的无纺清洁巾，其中所述无纺清洁巾具有小于一百克每平方米的基础重量。
12.根据权利要求1所述的无纺清洁巾，其中所述图案包括多个单元，并且每个单元包括彼此间隔开的环形系列的粘合部分。
13.根据权利要求12所述的无纺清洁巾，其中对于每个单元: 所述单元的每个所述粘合部分是椭圆形的，并且 所述单元的相邻粘合部分彼此间隔开并且相对于彼此末端对末端排列。
14.根据权利要求12所述的无纺清洁巾，其中所述单元以排而排列。
15.根据权利要求12所述的无纺清洁巾，其中: 所述单元是第一单元； 所述图案包括多个第二单元；和 每个第二单元包括一对彼此间隔开的粘合部分。
16.根据权利要求15所述的无纺清洁巾，其中: 所述图案包括多个复合单元；和 每个复合单元包括位于所述多个第一单元中的一对第一单元之间的所述多个第二单元中的第二单元。
17.根据权利要求16所述的无纺清洁巾，其中所述复合单元以交错的排而排列。
18.根据权利要求1所述的无纺清洁巾，其中: 所述多个粘合部分包括第一和第二多个所述粘合部分； 对于所述第一和第二多个粘合部分中的每个粘合部分，所述粘合部分具有长度和小于所述长度的宽度； 所述第一多个所述粘合部分的所述长度以第一方向延伸；和 所述第二多个所述粘合部分的所述长度以与所述第一方向倾斜的第二方向延伸。
19.根据权利要求18所述的无纺清洁巾，其中所述第一和第二多个所述粘合部分以交替的排而排列。
20.根据权利要求18所述的无纺清洁巾，其中对于所述第一和第二多个所述粘合部分中的每个粘合部分，所述粘合部分是长圆形的。
21.根据权利要求18所述的无纺清洁巾，其中: 所述多个粘合部分进一步包括第三多个粘合部分； 对于所述第三多个粘合部分中的每个粘合部分，所述粘合部分具有长度和小于所述长度的宽度；和 所述第三多个所述粘合部分的所述长度以与所述第一和第二方向中的每个倾斜的第三方向延伸。
22.根据权利要求21所述的无纺清洁巾，其中: 所述多个粘合部分进一步包括第四多个所述粘合部分； 对于所述第四多个粘合部分中的每个粘合部分，所述粘合部分具有长度和小于所述长度的宽度；和 所述第四多个所述粘合部分的所述长度以与所述第一方向垂直的第四方向延伸。
23.无纺清洁巾，基本上由以下组成: 大量细丝； 多个粘合部分，每个粘合部分基本上由热熔在一起的所述细丝的部分组成；和 多个未粘合部分，每个未粘合部分基本上由没有粘合在一起的所述细丝组成， 其中 所述粘合部分彼此间隔开， 每个粘合部分具有在所述无纺清洁巾的相对面之间垂直延伸的厚度， 每个未粘合部分具有在所述无纺清洁巾的相对面之间垂直延伸的厚度， 所述未粘合部分的厚度大于所述粘合部分的厚度， 所述粘合部分被设定大小和以图案排列，所述图案被配置以便在所述无纺清洁巾所述相对面的面区域的平面图中所述未粘合部分占的空间多于所述粘合部分的六倍，和所述区域含有多于一百个所述粘合部分。
24.根据权利要求23所述的无纺清洁巾，其中所述细丝包括熔纺丝。
【文档编号】D04H5/06GK104395518SQ201380034254
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2013年4月23日 优先权日:2012年4月27日
【发明者】M·F·琼斯, R·布雷甘特, E·M·布雷甘特 申请人:普罗维登美国公司