一种抗黄变锦纶弹力丝的生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种抗黄变锦纶弹力丝的生产方法。目的是提供的生产方法应能使锦纶弹力丝具有较好的抗黄变效果，并具有工艺简单、可靠、环保的优点。技术方案是：一种抗黄变锦纶弹力丝的生产方法，依次包括以下步骤：1）称取下列重量百分比的原料：94-98%的聚酯切片、1.0-3.0%的荧光增白母粒、1.0-3.0%的氧化聚乙烯蜡；2）将上述原料充分混合后输入螺杆挤出机进行预热，螺杆挤出机的一区温度控制在180-230℃，螺杆挤出机的二区和三区温度控制在200-280℃，预热时间为0.5-2小时；3）预热后的原料输入纺丝机进行纺丝生产。
【专利说明】一种抗黄变锦纶弹力丝的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化纤的生产方法，具体是一种锦纶弹力丝的生产方法。
【背景技术】
[0002]锦纶弹力浅色、增白织物(以下简称锦纶织物)在储存过程中，在一定的温湿度条件下，会产生黄变现象。锦纶织物一旦泛黄，其外观、弹力等物理机械性能及服用性能将显著降低，直接影响了产品的销售价格。此外，由于受到时间、日光、身体的汗液等影响，锦纶织物在穿着一定时间后也会开始变黄，严重影响产品的使用效果。引起锦纶织物泛黄的原因有很多，但主要原因还是酚黄变。因此在锦纶织物的生产过程中，需要对锦纶纤维进行抗黄变处理，目前有两种常用的处理方式:
[0003]1、在纱线或者后加工过程中进行抗黄变处理，这样的处理方式容易使纤维磨损、起毛，存在着稳定性差，保持白度的时间短等问题；
[0004]2、采用柠檬酸或醋酸处理锦纶纤维；但这些有机酸易挥发，不耐水洗，抗黄变效果不理想；同时有机酸还可能对人体皮肤产生刺激作用，因而其使用受到限制。
[0005]近年来随着我国纺织行业的快速发展，锦纶织物的供应量越来越大，现有的生产技术已经不能适应和满足现代纺织工艺的需求，有待进一步解决。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是克服上述【背景技术】中的不足，提供一种锦纶弹力丝的生产方法，该生产方法应能使锦纶弹力丝具有较好的抗黄变效果，并具有工艺简单、可靠、环保的优点。
[0007]本发明的技术方案是:一种抗黄变锦纶弹力丝的生产方法，依次包括以下步骤:
[0008]I)称取下列重量百分比的原料:94-98%的聚酯切片、1.0-3.0%的荧光增白母粒、
1.0-3.0%的氧化聚乙烯蜡；
[0009]2)将上述原料充分混合后输入螺杆挤出机进行预热，螺杆挤出机的一区温度控制在180-230°C，螺杆挤出机的二区和三区温度控制在200-280°C，预热时间为0.5-2小时；
[0010]3)预热后的原料输入纺丝机进行纺丝生产。
[0011]螺杆挤出机的主机转速为200-300转/分钟且压力输出为40-100KG，计量泵频率50-100Hz。
[0012]所述荧光增白母粒包括重量百分比分别为80-90%的荧光增白剂OB-1及10_20%的分散剂。
[0013]所述分散剂为辛胺。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]本发明通过在纺丝过程中添加荧光增白母粒并采用共混的纺丝方式，从而能制备出一种的抗黄变锦纶弹力丝，该锦纶弹力丝抗黄变性能好，纤维白度保持时间长，生产过程简单、可靠、环保无污染，是一种先进的锦纶抗黄变生产技术。【具体实施方式】
[0016]以下对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
[0017]本发明需采用下列化合物:
[0018]1、荧光增白剂0B-1，化学名称为:二苯乙烯基双苯并噁唑，分子式为=C28H18N2O2，结构式为:
【权利要求】
1.一种抗黄变锦纶弹力丝的生产方法，包括以下步骤: O称取下列重量百分比的原料:94-98%的聚酯切片、1.0-3.0%的荧光增白母粒、1.0-3.0%的氧化聚乙烯蜡； 2)将上述原料充分混合后输入螺杆挤出机进行预热，螺杆挤出机的一区温度控制在180-230°C，螺杆挤出机的二区和三区温度控制在200-280°C，预热时间为0.5-2小时； 3)预热后的原料输入纺丝机进行纺丝生产；螺杆挤出机的主机转速为200-300转/分钟且压力输出为40-100KG，计量泵频率50-100HZ。
2.根据权利要求1所述的一种抗黄变锦纶弹力丝的生产方法，其特征在于:所述荧光增白母粒包括重量百分比分别为80-90%的荧光增白剂OB-1及10-20%的分散剂。
3.根据权利要求2所述的一种抗黄变锦纶弹力丝的生产备方法，其特征在于:所述分散剂为辛胺。
【文档编号】D01F6/92GK103898627SQ201410129264
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】邵正丽 申请人:浙江裕鑫聚磐实业有限公司