一种绿色环保再生纤维材料的生产方法
【专利摘要】本发明公开一种绿色环保再生纤维材料的生产方法，步骤包括：①清梳联；②并条；③粗纱；④细纱；该方法中：并条采用二道并合的方式，头并干定量为21g/5m，二并干定量为19.5g/5m，头并并合数为6，二并并合数为8，头并后牵伸倍数为1.56，二并后牵伸倍数为1.42；粗纱：干定量为4.5g/10m，捻度系数为74.2；细纱：后牵伸倍数为1.136，捻度系数为330。本发明通过清梳联、并条、粗纱、细纱的步骤实施，并条采用二道并合，并对各步骤中的工艺参数进行调整，提高了纱线材料的生产效率和技术指标，得到的制品是毛羽少、强力更高、条干CV％值更好的绿色环保再生材料。
【专利说明】一种绿色环保再生纤维材料的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种绿色环保再生纤维材料的生产方法。
【背景技术】
[0002]随着人们物质生活水平的不断提高和纺织品市场需求的绿色化、自然态，服饰面料的绿色化、环保性、功能化受到越来越多的关注，莫代尔纤维制成品的未来市场空间广阔。利用现代纺纱技术制备高附加值纱线材料产品，对东部沿海纺织产业转型升级，提高单位产出率，是解决三大生产元素价格上涨的有效途径。
[0003]莫代尔纤维是一种新型高湿模量的纤维素纤维，莫代尔纤维具有良好的染色性能，同时，融合了天然纤维和人造纤维的优良特性，具有棉的舒适性、粘胶纤维的吸湿悬垂性，成纱结构紧密，毛羽少，条干好，强力高，而且具有良好的耐磨性和抗起球性。
[0004]然而，莫代尔纤维比普通粘胶纤维虽然单纤维强力略高，但由于纤维本性柔软、表面光滑，在实际纺纱中难度远高于普通粘胶材料。目前国内外纺制莫代尔纤维材料产品的质量品质还处于粗放阶段，即使指标均不如乌斯特5%，采用特殊工艺，研究开发具有多重功效的莫代尔纤维赛络纺材料将有着广阔的市场空间。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种绿色环保再生纤维材料的生产方法，主要是一种莫代尔纤维材料的生产方法，将设备改造、原料选配、技术工艺流程调整综合应用，解决了生产过程中的强静电、疵点多、条干较差的问题，提高了莫代尔纱线材料的生广效率和技术指标。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种绿色环保再生纤维材料的生产方法，步骤包括:①、清梳联、并条、粗纱、细纱；该方法中:并条步骤中采用二道并合的方式，头并的干定量为21g/5m，二并的干定量为19.5g/5m,头并的并合数为6, 二并的并合数为8,头并的后牵伸倍数为1.56, 二并的后牵伸倍数为1.42 ;粗纱步骤中干定量为4.5g/10m,抢度系数为74.2,后牵伸倍数为1.39 ;细纱步骤中后牵伸倍数为1.136，捻度系数为330。
[0008]优选地，并条步骤中头并总牵伸倍数为6.98，二并总牵伸倍数为8.47，头并的罗拉中心距为49*51，二并的罗拉中心距为43*51。
[0009]优选地，粗纱步骤中前罗拉速度为27.2m/min,锭速为950r/min，重量不均率为
0.50。
[0010]优选地，细纱步骤中总牵伸倍数为45.8，罗拉中心距为18*36，钢领直径为42mm。
[0011]优选地，并条步骤中头并采用TMD81并条机，二并采用TD03并条机，粗纱步骤中采用FA468D粗纱机，细纱步骤中采用FA1520细纱机。
[0012] 本发明的有益效果在于:本发明通过清梳联、并条、粗纱、细纱的步骤实施，并条采用二道并合的方式，并对各步骤中的工艺参数进行调整，以解决传统工艺中强静电、疵点多、条干较差的问题，提高了纱线材料的生产效率和技术指标，得到的制品是毛羽少、强力更高、条干cv%值更好的绿色环保再生材料。
【具体实施方式】
[0013]一种绿色环保再生纤维材料的生产方法，步骤包括:①、清梳联、并条、粗纱；④、细纱。
[0014]在具体工艺参数设计方面，考虑到莫代尔纤维抱合力弱于其他再生纤维素纤维，在清花工序，易产生静电，从而影响产品品质，工程技术人员将生产车间由55% -59%提升至60 %-65 %，在工艺设计方面，技术人员放大给棉罗拉与打手的隔距，减少纤维打击损伤；并条工序，工程技术人员设计在并条皮辊上涂抹特制RC涂料，彻底解决皮辊绕纤维的难题，涂料皮辊涂料配比采用A: B= I: 2为最佳；粗纱工序，工程技术人员通过设备参数优选，皮辊RC涂料配比采用A: B= I: 3的配方，彻底解决莫代尔纤维因静电缠绕皮辊的难题；细纱工序，工程技术人员采用A: B = I: 3的配方将RC涂料涂于皮辊作业处，皮辊采用软弹性皮辊，增加牵伸的稳定性，改善条干(^%值3%以上，增加细纱前皮辊的前冲，改善捻度传送角，有效地解决了赛络纺纱线纤维出前皮辊时的流失(被吸棉管吸走)的难题。
[0015]本发明在常规设备以及附件上技术改造，较常规纱线材料具有毛羽更少、强力更高、条干cv%值更好的性能指标，使得生产高品质绿色环保再生纤维材料的制备成为可能。
[0016]具体实施工艺技术、参数如下(环境湿度为63% ):
[0017]原料的主要性能指标见表1。
[0018]表1:原料性能指标
[0019]
【权利要求】
1.一种绿色环保再生纤维材料的生产方法，步骤包括:①、清梳联、并条、粗纱；④、细纱；该方法的特征在于:并条步骤中采用二道并合的方式，头并的干定量为21g/5m，二并的干定量为19.5g/5m，头并的并合数为6，二并的并合数为8，头并的后牵伸倍数为1.56, 二并的后牵伸倍数为1.42 ;粗纱步骤中干定量为4.5g/10m,抢度系数为74.2,后牵伸倍数为1.39 ;细纱步骤中后牵伸倍数为1.136,抢度系数为330。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保再生纤维材料的生产方法，其特征在于:并条步骤中头并总牵伸倍数为6.98，二并总牵伸倍数为8.47，头并的罗拉中心距为49*51，二并的罗拉中心距为43*51。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保再生纤维材料的生产方法，其特征在于:粗纱步骤中前罗拉速度为27.2m/min，锭速为950r/min，重量不均率为0.50。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保再生纤维材料的生产方法，其特征在于:细纱步骤中总牵伸倍数为45.8，罗拉中心距为18*36，钢领直径为42mm。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保再生纤维材料的生产方法，其特征在于:并条步骤中头并采用TMD81并条机，二并采用TD03并条机，粗纱步骤中采用FA468D粗纱机，细纱步骤中采用FA1520细纱机。
【文档编号】D02G3/02GK103898643SQ201410155459
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】范斌, 孟成杰 申请人:苏州震纶棉纺有限公司