经纱后上蜡装置制造方法
【专利摘要】本发明属于纺织材料的液相、气相或蒸汽处理领域，具体涉及一种经纱后上蜡装置，包括蜡槽、上蜡辊、电机和传动轴，所述上蜡辊位于蜡槽中，传动轴与上赔棍同轴连接，电机输出轴和传动轴上均设有链轮，两个链轮通过链条带动，其中，所述蜡槽上方设有带蜡斗盖的熔蜡斗，所述熔蜡斗下部设有蒸汽管，上部设有与蜡槽底部连通的回汽管，熔蜡斗底部设有伸入蜡槽的进液管，所述进液管从上之下呈扩口形状，且其中设有能配合封闭进液管的浮球。本发明经纱后上蜡装置能向蜡槽中自动加蜡液，且保持蜡槽中蜡液液位。
【专利说明】经纱后上蜡装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织材料的液相、气相或蒸汽处理领域，具体涉及一种经纱后上蜡装 置。
【背景技术】
[0002] 经纱上浆时，虽然在在浆液中添加了油脂和平滑剂，但含量较少，为了使纱线更加 柔软、平滑且毛羽贴服，通常在经纱上浆烘干后，还要对经纱表面涂抹一定量的平滑剂，平 滑剂可以采用固体蜡和液体油，平滑剂采用固体蜡较多。
[0003] 现有经纱上蜡时，先将固体蜡融化，定期向蜡槽中加入液态蜡，这种加蜡液的方式 操作复杂；另外，蜡槽中的蜡液的量难以保持恒定。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能向蜡槽中自动加蜡 液，且保持錯槽中錯液液位的经纱后上錯装置。
[0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案是：经纱后上蜡装置，包括蜡槽、上蜡辊、电机 和传动轴，所述上蜡辊位于蜡槽中，传动轴与上蜡辊同轴连接，电机输出轴和传动轴上均设 有链轮，两个链轮通过链条带动，其中，所述蜡槽上方设有带蜡斗盖的熔蜡斗，所述熔蜡斗 下部设有蒸汽管，上部设有与蜡槽底部连通的回汽管，熔蜡斗底部设有伸入蜡槽的进液管， 所述进液管从上之下呈扩口形状，且其中设有能配合封闭进液管的浮球。
[0006] 采用上述技术方案时，电机输出轴和传动轴上均设有通过链条传动的链轮，且上 蜡辊与传动轴同轴连接，所以上蜡辊在电机的驱动下回转，经纱从蜡槽上方引入包绕上蜡 辊，然后又从蜡槽上方引出。打开蜡斗盖，将固态的蜡加入熔蜡斗中，熔蜡斗下部的蒸汽管 进蒸汽，将蜡融化，液态的蜡从熔蜡斗底部的进液管流入蜡槽，进液管中的浮球向上浮起， 当蜡槽中的液位达到上限时，浮球将进液管封闭，当蜡槽中的液位降低时，浮球位置下降， 进液管解除封闭，熔蜡斗中的蜡液自动加入到蜡槽中，从而保证蜡槽中的液位恒定。熔蜡斗 上部设有与蜡槽底部连通的回汽管，熔蜡斗中的蒸汽夹带蜡进入蜡槽底部，可以对蜡液进 行加热，使蜡液温度达到经纱上蜡要求。
[0007] 进一步，所述蜡槽沿上蜡辊轴向沿设有向外双开的盖板，双开的盖板将上蜡辊露 出，不会妨碍经纱引入和引出，而且能保护蜡液清洁。
[0008] 进一步，所述蜡槽底部设有与回汽管出口连接的盘管，所述盘管长度方向上设有 若干出汽口，从盘管出汽口喷出的蒸汽能更均匀地加热蜡槽中的蜡液。
[0009] 进一步，所述蜡槽底部倾斜，且底部最低位置设有带阀门的排液管，清洗蜡槽后或 者排放蜡液时，能彻底地将蜡槽中的液体排尽。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明： 图1是本发明经纱后上蜡装置实施例的结构示意图； 图2是本发明经纱后上蜡装置实施例中进液管和浮球部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 如图1所示，一种经纱后上蜡装置，包括蜡槽12、上蜡辊5、电机1和传动轴4,上蜡 辊5位于蜡槽12中，传动轴4与上蜡辊5同轴连接，电机1输出轴和传动轴4上均设有链 轮2,两个链轮2通过链条3带动，其中，蜡槽12上方设有带蜡斗盖8的熔蜡斗7,熔蜡斗7 下部设有蒸汽管6,上部设有与蜡槽12底部连通的回汽管11，熔蜡斗7底部设有伸入蜡槽 12的进液管10,进液管10从上之下呈扩口形状，且其中设有能配合封闭进液管10的浮球 9,如图2所示，进液管10内设有能与浮球9球面配合的密封圈101，还设有浮球支承网14， 密封圈101位于浮球支承网14上方，浮球9位于密封圈101与浮球支承网14之间。
[0012] 蜡槽12沿上蜡辊5轴向沿设有向外双开的盖板，双开的盖板将上蜡辊5露出，不 会妨碍经纱引入和引出，而且能保护蜡液清洁。
[0013] 蜡槽12底部设有与回汽管11出口连接的盘管，盘管长度方向上设有若干出汽口， 从盘管出汽口喷出的蒸汽能更均匀地加热蜡槽12中的蜡液。
[0014] 蜡槽12底部倾斜，且底部最低位置设有带阀门的排液管13,清洗蜡槽12后或者排 放蜡液时，能彻底地将蜡槽12中的液体排尽。
[0015] 具体工作流程： 电机1输出轴和传动轴4上均设有通过链条3传动的链轮2,且上蜡辊5与传动轴4同 轴连接，所以上蜡辊5在电机1的驱动下回转，经纱从蜡槽12上方引入并包绕上蜡辊5,然 后又从蜡槽12上方引出。打开蜡斗盖8,将固态的蜡加入熔蜡斗7中，熔蜡斗7下部的蒸汽 管6进蒸汽，将蜡融化，液态的蜡从熔蜡斗7底部的进液管10流入蜡槽12,进液管10中的 浮球9向上浮起，当蜡槽12中的液位达到上限时，浮球9将进液管10封闭，当蜡槽12中的 液位降低时，浮球9位置下降，进液管10解除封闭，熔蜡斗7中的蜡液自动加入到蜡槽12 中，从而保证蜡槽12中的液位恒定。熔蜡斗7上部设有与蜡槽12底部连通的回汽管11，熔 蜡斗7中的蒸汽夹带蜡进入蜡槽12底部，可以对蜡液进行加热，使蜡液温度达到经纱上蜡 要求。
[0016] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保 护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1. 经纱后上蜡装置，包括蜡槽（12)、上蜡辊（5)、电机（1)和传动轴（4)，所述上蜡辊 (5)位于蜡槽（12)中，传动轴（4)与上蜡辊（5)同轴连接，电机输出轴和传动轴（4)上均设 有链轮（2 )，两个链轮（2 )通过链条（3 )带动，其特征在于，所述蜡槽（12 )上方设有带蜡斗盖 (8)的熔蜡斗（7)，所述熔蜡斗（7)下部设有蒸汽管（6)，上部设有与蜡槽（12)底部连通的回 汽管（11)，熔蜡斗（7)底部设有伸入蜡槽（12)的进液管（10)，所述进液管（10)从上之下呈 扩口形状，且其中设有能配合封闭进液管（10)的浮球（9)。
2. 根据权利要求1所述的经纱后上蜡装置，其特征在于，所述蜡槽（12)沿上蜡辊（5) 轴向沿设有向外双开的盖板。
3. 根据权利要求1所述的经纱后上蜡装置，其特征在于，所述蜡槽（12)底部设有与回 汽管（11)出口连接的盘管，所述盘管长度方向上设有若干出汽口。
4. 根据权利要求1所述的经纱后上蜡装置，其特征在于，所述蜡槽（12)底部倾斜，且底 部最低位置设有带阀门的排液管（13)。
【文档编号】D06B3/04GK104213347SQ201410309883
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】曾庆宏 申请人:潼南县炫吉中绸有限公司