超吸水纤维冷却衣的制作方法

文档序号:1681467阅读:240来源:国知局
超吸水纤维冷却衣的制作方法
【专利摘要】超吸水纤维冷却衣,包括内、外层衣料,所述内、外层衣料之间设置有超吸水纤维无纺布夹层;所述超吸水纤维无纺布的组成为:超吸水纤维,重量25-30%;涤纶,重量75%-70%;所述超吸水纤维无纺布的厚度0.5-2mm;所述超吸水纤维无纺布的克重80-150g/m2。本发明提供的超吸水纤维冷却衣,重量轻薄,穿戴舒适,适合广泛运用;使用的超吸水纤维无纺布夹层,可吸水,使周围温度降低,可降温6-8度,同时锁水、保水性好,可维持温度。
【专利说明】超吸水纤维冷却衣

【技术领域】
[0001]本发明属于特种衣服方面的制造领域,具体涉及超吸水纤维冷却衣。

【背景技术】
[0002]冷却衣作为防护用品,可有效让人的体温持续保持舒适状态。目前较为先进的冷却衣,通常采用内部通风系统,或多或少会涉及到电气控制方面,因此冷却衣的安全性及穿戴舒适性存在一定问题,产品的体积较大,重量重。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种超吸水纤维冷却衣,其设计合理,穿戴后可维持人体舒适的温度。
[0004]本发明的技术方案为:超吸水纤维冷却衣,包括内、外层衣料,其特征在于:所述内、外层衣料之间设置有超吸水纤维无纺布夹层;所述超吸水纤维无纺布的组成为:超吸水纤维,重量25-30% ;涤纶,重量75%-70% ;所述超吸水纤维无纺布的厚度0.5_2mm ;所述超吸水纤维无纺布的克重80-150g/m2。
[0005]进一步的,所述超吸水纤维无纺布的组成为:超吸水纤维,重量28-30%;涤纶,重量72%-70% ;所述超吸水纤维无纺布的厚度l_2mm ;所述超吸水纤维无纺布的克重100-150g/m2 。
[0006]作为优选的,所述超吸水纤维无纺布的组成为:超吸水纤维,重量30% ;涤纶,重量70% ;所述超吸水纤维无纺布的厚度Imm ;所述超吸水纤维无纺布的克重100g/m2。
[0007]进一步的,为防止紫外线的辐射,在超吸水纤维无纺布夹层与外层衣料之间设有竹纤维面料层。
[0008]所述内、外层衣料、超吸水纤维无纺布夹层及竹纤维面料层之间采用绗缝缝制。
[0009]本发明中,所述内、外层衣料使用空气流通性好的原材料,此处不做特别限制。
[0010]本发明提供的超吸水纤维冷却衣,重量轻薄,穿戴舒适,适合广泛运用;使用的超吸水纤维无纺布夹层,可吸水,使周围温度降低,可降温6-8度,同时锁水、保水性好,可维持温度。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图中,1、内层衣料,2、外层衣料,3、超吸水纤维无纺布夹层;4、竹纤维面料层。

【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0014]实施例1
超吸水纤维冷却衣,包括内层衣料I及外层衣料2,所述内、外层衣料之间设置有超吸水纤维无纺布夹层3 ;所述超吸水纤维无纺布的组成为:超吸水纤维,重量25-30% ;涤纶,重量75%-70% ;所述超吸水纤维无纺布的厚度0.5-2mm ;所述超吸水纤维无纺布的克重80-150g/m2 。
[0015]实施例2
超吸水纤维冷却衣,包括内层衣料I及外层衣料2,所述内、外层衣料之间设置有超吸水纤维无纺布夹层3 ;所述超吸水纤维无纺布的组成为:超吸水纤维,重量30% ;涤纶,重量70% ;所述超吸水纤维无纺布的厚度Imm ;所述超吸水纤维无纺布的克重100g/m2。
[0016]为防止紫外线的辐射,在超吸水纤维无纺布夹层3与外层衣料2之间设有竹纤维面料层4。
[0017]所述内、外层衣料、超吸水纤维无纺布夹层及竹纤维面料层之间采用绗缝缝制。
【权利要求】
1.超吸水纤维冷却衣,包括内、外层衣料,其特征在于:所述内、外层衣料之间设置有超吸水纤维无纺布夹层;所述超吸水纤维无纺布的组成为:超吸水纤维,重量25-30%;涤纶,重量75%-70% ;所述超吸水纤维无纺布的厚度0.5-2mm ;所述超吸水纤维无纺布的克重80-150g/m2 。
2.根据权利要求1所述的超吸水纤维冷却衣,其特征在于:所述超吸水纤维无纺布的组成为:超吸水纤维,重量28-30% ;涤纶,重量72%-70% ;所述超吸水纤维无纺布的厚度1-2mm ;所述超吸水纤维无纺布的克重100_150g/m2。
3.根据权利要求1或2所述的超吸水纤维冷却衣,其特征在于: 所述超吸水纤维无纺布的组成为:超吸水纤维,重量30% ;涤纶,重量70% ;所述超吸水纤维无纺布的厚度Imm ;所述超吸水纤维无纺布的克重100g/m2。
4.根据权利要求1所述的超吸水纤维冷却衣,其特征在于:在超吸水纤维无纺布夹层与外层衣料之间设有竹纤维面料层。
5.根据权利要求4所述的超吸水纤维冷却衣,其特征在于:所述内、外层衣料、超吸水纤维无纺布夹层及竹纤维面料层之间采用绗缝缝制。
【文档编号】D04H13/00GK104172619SQ201410343117
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】江小林 申请人:南通江潮纤维制品有限公司
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