剑杆织机的超量引纬系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种剑杆织机的超量引纬系统，包括：纬纱架、若干储纬器和纬纱张力器、纬纱检测器、若干选纬指、纬剪刀、送纬剑、接纬剑、释放板；储纬器、纬纱张力器均安装于纬纱架上，纬纱检测器、纬剪刀、释放板均安装于织布机的机架上，纬纱由储纬器引出，分别经过纬纱张力器一纬纱检测器一选纬指一末端由废边夹持。在纬纱检测器和选纬指之间还设有超量送纬装置。超量送纬装置包括摆动机构、滑轮组机构和固定导纱辊机构。本发明超量送纬装置储存的纬纱迅速被释放局部形成高纬密区，实现了具有一定条宽和分布规律的讳向条区域讳纱完全遮蔽经纱的特殊讳条风格面料的设计和生产。
【专利说明】剑杆织机的超量引纬系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种剑杆织机引纬系统，尤其涉及对弹性较好的纬纱进行超量引纬的 一种剑杆织机的超量引纟韦系统。
【背景技术】
[0002] 具有一定条宽和分布规律的纬向条，纬向条区域的纬纱完全遮蔽经纱的特殊纬条 风格面料成了越来越多服装设计师意念之中的理想面料。为迎合这一需求，面料设计师大 多采用局部细支高纬密或局部采用纬面组织的方案来设计面料，但由于受织机功能、经纬 交织本身细节上复杂的成型特点等原因的限制和影响，均未能设计和生产出让服装设计师 满意的其意念中的理想面料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供在具有较高弹性纬纱的配合下可对该纬纱进行超量引纬的 一种剑杆织机超量引纬系统，在此引纬系统配合下可实现具有一定条宽和分布规律的纬向 条且纬向条区域纬纱完全遮蔽经纱的特殊纬条风格面料的设计和生产。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种剑杆织机超量引纬系统，包括： 纬纱架、若干储纬器和纬纱张力器、纬纱检测器、若干选纬指、纬剪刀、送纬剑、接纬剑、释放 板；储纬器、纬纱张力器均安装于纬纱架上，纬纱检测器、纬剪刀、释放板均安装于机架上， 纬纱由储纬器引出，分别经过纬纱张力器一纬纱检测器一选纬指一末端由废边夹持，其创 新在于：在纬纱检测器和选纬指之间还设有超量送纬装置，所述超量送纬装置包括摆动机 构、滑轮组机构和固定导纱辊机构； 所述摆动机构包括：摆动机构座、凸轮、凸轮轴(借用原织机纬纱剪刀箱传动轴)、摆动 杆芯轴、挡圈、摆动杆复位弹簧结合件和摆动杆，摆动机构座固定于机架上，摆动杆芯轴固 定在摆动机构座上，摆动杆复位弹簧结合件一端固定在摆动机构座上，另一端和摆动杆相 连，摆动杆活套于摆动杆芯轴上，挡圈与摆动杆芯轴固定连接；所述摆动杆上设有转子芯 轴，转子芯轴和凸轮相抵，摆动杆一端设有与复位弹簧结合件连接的复位弹簧芯轴，，另一 端设有第一腰圆孔，用于连接滑轮组机构。所述摆动杆复位弹簧结合件包括：复位弹簧、勾 脚板和调节勾，复位弹簧一端和复位弹簧芯轴相连，另一端和调节勾相连，勾脚板固定于摆 动机构座上，调节勾安装于勾脚板上； 所述滑轮组机构包括：连接头、连接片、若干滑轮结合件和连接芯轴，连接头一端固定 于连接片上，另一端通过连接芯轴和摆动杆相连，滑轮结合件固定在连接片上；所述滑轮结 合件包括：滑轮座、滑轮、滑轮芯轴和滑轮座固定丝，滑轮座通过滑轮座固定丝固定于连接 片上，滑轮座上设有滑轮芯轴，滑轮活套于滑轮芯轴上。
[0005] 所述固定导纱辊机构包括：固定导纱辊座和若干导纱辊，固定导纱辊座上设有第 二腰圆孔和若干导纱辊安装孔，若干导纱辊插入导纱辊安装孔与固定导纱辊座装连，固定 导纱辊座安装于机架上。
[0006] 所述摆动杆上设有的转子芯轴上装有转子，所述转子芯轴通过转子和凸轮相抵。
[0007] 所述摆动杆复位弹簧结合件设有的调节勾与勾脚板螺纹连接。
[0008] 所述固定导纱辊座包括坚墙板、横墙板、横墙板第一固定丝和横墙板第二固定丝， 所述第二腰圆孔设置在坚墙板上，坚墙板上还设有第三腰圆孔和第四腰圆孔，横墙板上设 有横墙板第一安装孔和横墙板第二安装孔，所述横墙板第一固定丝和横墙板第二固定丝分 别穿过横墙板第一安装孔和横墙板第二安装孔以及所述第三腰圆孔、第四腰圆孔将横墙板 与坚墙板装连。
[0009] 所述导纱辊包括导纱辊芯轴和导纱辊转动套，导纱辊转动套装于导纱辊芯轴上， 导纱辊芯轴安装在导纱辊安装孔内并通过导纱辊固定丝固定。
[0010] 本发明的有益效果是：在原引纬系统的纬纱检测器与选纬指之间加装超量送纬装 置，它可密切配合原引纬系统工作。在原引纬系统的接纬剑即将引纬结束的某时候(根据具 体情况调整）迅速释放出储存其内部的纬纱，纬纱在弹性的作用下在整个幅宽内均匀回缩 成松弛状态。纬纱呈松弛状态有三个方面益处： 1):松弛状态下的纬纱大大减少了经纬纱交织点在打纬过程中相对滑移的阻力，容易 实现高纬密打纬，增加纬纱的覆盖率。
[0011] 2):松弛的纬纱有更好的蓬松度，可更好遮覆经纱，同时又避免了高纬密给局部布 面造成硬挺的负面影响。
[0012] 3):松弛的纬纱削弱了较高弹性的纬纱回弹性，不会出现此纬条区收缩太大造成 拉皱整个布面现象，同时其它纬纱原料是构成面料的主体，它将约束此纬条区域容易被向 外拉伸特性。二个区域能够形成很好的有机整体。
[0013] 根据不同原料及其配置的需要，可以方便地调整其超送的纬纱量，直至达到预期 的设计效果。
[0014] 本发明解决了传统的单纯增加纬密或改变织物组织或其联合的方法而由于其受 织机功能、经纬交织本身细节上复杂的成型特点等原因的限制和影响而实际难以实现的矛 盾，实现了服装设计师意念具有一定条宽和分布规律的纬向条且纬向条区域纬纱完全遮蔽 经纱的特殊纬条风格面料的设计和生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1 :本发明的工作原理简图； 图2 :本发明的摆动机构和滑轮组机构的结构图； 图3 :是图2的A-A剖视图； 图4 :本发明的固定导纱辊机构结构图； 图5 :图4的固定导纱辊座； 图6 :本发明的超量送纬装置工作状态示意图； 图7 :是图6的C-C剖视图； 图8:本发明的超量送纬装置的摆杆停摆控制示意图。
【具体实施方式】
[0016] 以下结合实施例对本发明作进一步描述。
[0017] 参见图1?图8, 一种剑杆织机超量引纬系统，包括：纬纱架0-2、若干储纬器0-3 和纬纱张力器0-4、纬纱检测器0-5、若干选纬指0-6、纬剪刀0-7、送纬剑0-8、接纬剑0-9、 释放板0-10 ;储纬器0-3、纬纱张力器0-4均安装于纬纱架0-2上，纬纱检测器0-5、纬剪刀 0- 7、释放板0-10均安装于织布机的机架0-1上，纬纱4由储纬器0-3动态储存后引出，分 别经过纟韦纱张力器〇_4 -纟韦纱检测器0_5 -选纟韦指0_6 -末端由废边夹持。动态引纟韦简单 叙述为：选纬指0-6在选纬机构（图中未示出）控制下选中选纬指0-6之一，使其下伸到特 定置，选纬指0-6下移带动其上的纬纱4下落至一定位置，送纬剑0-8和接纬剑0-9由织机 二侧向中间运动，送纬剑0-8在进入布边前夹住下移后的纬纱4继续向前运动，在布边附近 纬纱剪刀0-7剪断纬纱的布边握持端，送纬剑0-8继续带着纬纱向中间运动，与其同时到达 中间位置接纬0-9接过纬纱4后，送纬剑0-8和接纬剑0-9均改变方向由中间向布边回退， 接纬剑0-9出布边后，释放板0-10使接纬剑0-9脱开被其夹持的纬纱，完成一次引纬过程。 在纬纱检测器0-5和选纬指0-6之间还设有超量送纬装置。所述超量送纬装置包括摆动机 构1、滑轮组机构2和固定导纱辊机构3。
[0018] 参见图2、图3,所述摆动机构1包括：摆动机构座1-1、凸轮1-2、凸轮轴1-3(借用 原织机纬纱剪刀箱传动轴)、摆动杆芯轴1-4、挡圈1-4-1、摆动杆复位弹簧结合件1-5和摆 动杆1-6,摆动机构座1-1固定于机架0-1上，摆动杆芯轴1-4固定在摆动机构座1-1上，摆 动杆复位弹簧结合件1-5 -端固定在摆动机构座1-1上，另一端和摆动杆1-6相连，摆动杆 1- 6活套于摆动杆芯轴1-4上，挡圈1-4-1与摆动杆芯轴1-4固定连接；所述摆动杆1-6 上设有转子芯轴1-6-2,转子芯轴上装有转子1-6-1，所述转子芯轴1-6-2通过转子1-6-1 和凸轮1-2相抵，转子1-6-1和凸轮1-2相抵，为转动接触，可减少凸轮1-2对摆杆1-6的 直接冲击，减少机构磨损和机构运行噪音；所述摆动杆1-6 -端设有与复位弹簧结合件1-5 连接的复位弹簧芯轴1-6-3,另一端设有第一腰圆孔1-6-4,用于连接滑轮组机构2 ;所述摆 动杆复位弹簧结合件1-5包括：复位弹簧1-5-1、勾脚板1-5-2和调节勾1-5-3,复位弹簧 1- 5-1 -端和复位弹簧芯轴1-6-3相连，另一端和调节勾1-5-3相连，勾脚板1-5-2固定于 摆动机构座1-1上，调节勾1-5-3螺纹连接于勾脚板1-5-2上。
[0019] 参见图2、图3,所述滑轮组机构2包括：连接头2-1、连接片2-2、四个滑轮结合件 2- 3和连接芯轴2-4,连接头2-1 -端固定于连接片2-2上，另一端通过连接芯轴2-4和摆 动杆1-6相连，滑轮结合件2-3固定在连接片2-2上；所述滑轮结合件2-3包括：滑轮座 2-3-1、滑轮2-3-2、滑轮芯轴2-3-3和滑轮座固定丝2-3-4,滑轮座2-3-1通过滑轮座固定 丝2-3-4固定于连接片2-2上，滑轮座2-3-1上设有滑轮芯轴2-3-3,滑轮2-3-2活套于滑 轮芯轴2-3-3上。
[0020] 参见图4、图5,所述固定导纱辊机构3包括：固定导纱辊座3-1和五个导纱辊3-2， 固定导纱辊座3-1上设有第二腰圆孔3-1-1和五个导纱辊安装孔3-1-2,五个导纱辊3-2分 别插入五个导纱辊安装孔3-1-2与固定导纱辊座3-1装连，固定导纱辊座3-1安装于机座 0-1 上。
[0021] 所述固定导纱辊座3-1采用结合件结构，包括坚墙板3-1A、横墙板3-1B、横墙板第 一固定丝3-1B-2和横墙板第二固定丝3-1B-4,所述第二腰圆孔3-1-1设置在坚墙板3-1A 上，坚墙板3-1A上还设有第三腰圆孔3-1A-1和第四腰圆孔3-1A-2,横墙板3-1B上设有横 墙板第一安装孔3-1B-1和横墙板第二安装孔3-1B-3,所述横墙板第一固定丝3-1B-2和横 墙板第二固定丝3-1B-4分别穿过横墙板第一安装孔3-1B-1和横墙板第二安装孔3-1B-3 以及所述第三腰圆孔3-1A-1、第四腰圆孔3-1A-2将横墙板3-1B与坚墙板3-1A装连，这一 结构可以更为方便地调节导纱辊3-2的上下位置，从而根据需要调节超量送纬装置的纬纱 超送量的大小，扩大了调节范围。
[0022] 所述导纱辊3-2包括导纱辊芯轴3-2-1和导纱辊转动套3-2-2，导纱辊转动套 3-2-2装于导纱辊芯轴3-2-1上，导纱辊芯轴3-2-1安装于导纱辊安装孔3-1-2上，通过导 纱辊固定丝3-1-3固定。导纱辊转动套3-2-2可灵活转动，减少了导纱阻力，有利于引纬张 力的稳定，避免了超量送纬装置对原引纬系统产生负面影响。
[0023] 本发明的剑杆织机的超量引纬系统在工作中：参见图1，图6,图7,被选作特殊纬 条区的纬纱4从纬纱检测器0-5引出后不是直接穿入选纬指0-6而是经过五个导纱辊3-2 和四个滑轮2-3-2形成类"M"型导向后再引出至选纬指0-6,纬纱4经五个导纱辊3-2和四 个滑轮2-3-2形成类"M"型导向后实际上相当于储备了一部分纬纱，储备量可根据需要调 节。导纱辊3-2的位置是相对固定的，而滑轮2-3-2的位置在摆动机构1的作用下是上下 摆动的，引纬周期和摆动周期同步，即每一引纬周期内可实现一次对纬纱4的储存与释放 过程。参见图6,图7对这一过程作详细说明：凸轮轴1-3的转动带动安装其上的凸轮1-2 转动，而摆杆1-6在复位弹簧结合件1-5的作用下始终通过转子1-6-1与凸轮1-2相抵，所 以摆杆1-6将随凸轮1-2的转动而上下摆动，摆杆1-6的上下摆进一步带动安装于其一端 的滑轮组机构2作上下运动。纬纱4经五个导纱辊3-2和四个滑轮2-3-2形成类"M"型导 向，当滑轮组机构2由下向上运动时，"M"逐渐变高，即实现储纬纱，而当滑轮组机构2由上 向下运动时"M"将逐渐变矮，则实现释放纬纱。
[0024] 凸轮轴1-3借用原织机剪刀箱传动轴既解决了动力来源，减少了动力传动的设 计，又实现了滑轮组机构2上下摆动周期和引纬周期相等及同步的要求。除了满足周期上 的相等及同步还不够，必须同时考虑滑轮组机构2上下摆动的运动规律能很好配合原引纬 系统工作且能实现我们要达到的效果，而滑轮组机构2的上下摆动运动规律最终取决于凸 轮1-2的轮廓线。凸轮1-2的轮廓线如图6所示分为储纱区A，静止区B，释放区C，凸轮1-2 随凸轮轴1-3逆时针转动，以摆杆1-6上转子1-6-1与凸轮1-2相抵点为参考点，参考点从 A区与C区的交界点D点开始随凸轮1-2逆时针转动一周情况：①：在A区，摆杆1-6将在 凸轮1-2和摆杆复位弹簧结合件1-5的共同作用下带动滑轮组机构2从最低点位置向最高 点运动，在A区与B区分界点处达到最高点，因为在这一过程中经过若干个导纱辊3-2和滑 轮2-3-2形成类"M"型导向的纬纱4随着"M"的逐渐变高而被存入超量送纬装置内，所以 称凸轮1-2的轮廓线的A区为储纱区A ;②：在B区，由于B区凸轮1-2的轮廓线为与凸轮 1-2同轴心的圆，摆杆1-6将处于静止状态，因此在这一过程中经过若干个导纱辊3-2和滑 轮2-3-2形成类"M"型导向的纬纱4 一直处于最大储纱量状态，所以称凸轮1-2的轮廓线 的B区为静止区B ;③：在C区，摆杆1-6将在凸轮1-2和摆杆复位弹簧结合件1-5的共同 作用下带动滑轮组机构2从最高点位置向最高点运动，在C区与A区分界点D处达到最低 点，因为在这一过程中经过五个导纱辊3-2和四个滑轮2-3-2形成类"M"型导向的纬纱4随 着"M"的逐渐变矮，被存入超量送纬装置内纬纱在自身较大弹性力作用下迅速释放至整个 引纬区内，所以称凸轮1-2的轮廓线的C区为释放区C。凸轮1-2的轮廓线的储纱区A，静 止区B，释放区C，相比较储纬区A和释放区C占用较小的轴心角，而静止区B占用较大的轴 心角，这样使超量送纬装置具有快速储存，快速释放，和较长静止时间的特点，快速释放有 利于释放的纬纱在引纬区的织口内减少经纱的影响从而达到回缩均匀；迅速储存可在送纬 剑0-8带纱引纬前完成纬纱储存，避免储纱过程对剑头引纬的影响。要求在接纬剑0-9夹持 纬纱4退出织口前凸轮1-2进入释放区C，不同原料及设计风格的需要，凸轮1-2进入释放 区C的最佳释放点的时间也不一样，释放过早，释放出的纬纱等同于从储纬器上直接引出， 释放过迟，梭口闭合程度较大，影响释放出的纬纱在引纬梭口全幅内均匀回缩。可通过调整 凸轮1-2在凸轮轴1-3上的周向固定位置来实现释放点的时间的调整。
[0025] 超量送纬的超量大小的理解和调整，当凸轮1-2处在静止区，滑轮2-3-2的位置处 在最高点(上位)，纬纱4经若干导纱辊3-2和滑轮2-3-2形成类"M"型导向为最高，超量送 纬装置中的纬纱长度记为L ±，当凸轮1-2转至释放区C与储纱区A的分界点D处时，纬纱 4经若干个导纱辊3-2和滑轮2-3-2形成类"M"型导向为最矮，超量送纬装置中的纬纱长 度记为L +，超量送纬装置能够提供的超量=L±-L7>，由于超量送纬装置释放结束时，接纬剑 0- 9引纬还没结束，它要继续夹持纬纱向左侧运动，直至接纬剑0-9碰到释放板0-10,接纬 剑脱开纬纱，凸轮1-2进入释放区C后纬纱纬纱迅速松弛下来，纬纱不可能再从储纬器0-3 上引出，将由释放出的纬纱补尝这段纬纱，记为L #，则实际有效超送量?超 送量大小的调整：参见附图7,①粗确定：纬纱4是通过若干导纱辊3-2和滑轮2-3-2形成 类"M"型导向实现纬纱4的储存与释放的，η个滑轮2-3-2需n+1个导纱辊3-2配合，而储 纱量的大小和η成正比；②微调整：可通过调整固定导纱辊机构3在机座上的上下位置从 而改变导纱辊3-2的高低位置来调整，导纱辊的高度直接确定了 "Μ"型导向的高度，若"Μ" 型导向的高度记为h，则2nh，改变了"Μ"型导向的高度h也就改变了储纱量L±的大 小。
[0026] 为了避免超送纬机构对其它纬纱引纬的影响，在对其它纬纱引纬过程中，摆动杆 1- 6进入停摆静止状态。参见附图8,通过固定于摆动杆1-6 -端的连接绳结合件1-6-6引 至织机的选纬系统(局部）5的选纬短拉绳调节勾5-3-1，选纬系统(局部）5包括多臂龙头 5-1，长拉绳5-2,选纬三角臂5-3,长拉绳5-2 -端和多臂龙头5-1相连，另上端和选纬三角 臂5-3相连，多臂龙头5-1可根据需要实现对选纬三角臂5-3实现逆时针摆至上位，维持 在上位，复位至下位，维持在下位的控制，所以通过固定于摆动杆1-6 -端的连接绳结合件 1-6-6另一端与选纬短拉绳调节勾5-3-1相连，可实现以每一引纬周期为单位控制摆杆1-6 和凸轮1-2分离而停摆(对应的选纬三角臂5-3处上位)，对应的选纬三角臂5-3处下位时， 连接绳结合件1-6-6处松弛状态，摆杆1-6恢复随凸轮1-2转动而摆动。
[0027] 本发明解决了传统的单纯增加纬密或改变织物组织或其联合的方法而由于其受 织机功能、经纬交织本身细节上复杂的成型特点等原因的限制和影响而实际难以实现的矛 盾，实现了服装设计师意念具有一定条宽和分布规律的纬向条且纬向条区域纬纱完全遮蔽 经纱的特殊纬条风格面料的设计和生产。
【权利要求】
1. 一种剑杆织机超量引纬系统，包括：纬纱架（0-2)、若干储纬器（0-3)和纬纱张力器 (0-4)、纬纱检测器（0-5)、若干选纬指（0-6)、纬剪刀（0-7)、送纬剑（0-8)、接纬剑（0-9)、释 放板（0-10 );储纬器（0-3 )、纬纱张力器（0-4 )均安装于纬纱架（0-2 )上，纬纱检测器（0-5 )、 纬剪刀（0-7)、释放板（0-10)均安装于机架（0-1)上，纬纱（4)由储纬器（0-3)动态储存后 引出，分别经过纬纱张力器（0-4)-纬纱检测器（0-5)-选纬指（0-6)-末端由废边夹持， 其特征在于：在纬纱检测器（0-5 )和选纬指（0-6 )之间还设有超量送纬装置，所述超量送纬 装置包括摆动机构（1 )、滑轮组机构（2)和固定导纱辊机构（3); 所述摆动机构（1)包括：摆动机构座（1-1)、凸轮（1-2)、凸轮轴（1-3)、摆动杆芯轴 (1-4)、挡圈（1-4-1)、摆动杆复位弹簧结合件（1-5)和摆动杆（1-6)，摆动机构座（1-1)固 定于机架（0-1)上，摆动杆芯轴（1-4)固定在摆动机构座（1-1)上，摆动杆复位弹簧结合件 (1-5) -端固定在摆动机构座（1-1)上，另一端和摆动杆（1-6)相连，摆动杆（1-6)活套于 摆动杆芯轴（1-4)上，挡圈（1-4-1)与摆动杆芯轴（1-4)固定连接；所述摆动杆（1-6)上设 有转子芯轴（1-6-2)，转子芯轴（1-6-2)和凸轮（1-2)相抵，摆动杆（1-6)-端设有与复位弹 簧结合件（1-5)连接的复位弹簧芯轴（1-6-3)，另一端设有第一腰圆孔（1-6-4); 所述滑轮组机构（2)包括：连接头（2-1)、连接片（2-2)、若干滑轮结合件（2-3)和连接 芯轴（2-4)，连接头（2-1)-端固定于连接片（2-2)上，另一端通过连接芯轴（2-4)和摆动杆 (1-6)相连，滑轮结合件（2-3)固定在连接片（2-2)上； 所述固定导纱辊机构（3)包括：固定导纱辊座（3-1)和若干导纱辊（3-2)，固定导纱辊 座（3-1)上设有第二腰圆孔（3-1-1)和若干导纱辊安装孔（3-1-2)，若干导纱辊（3-2)插入 导纱辊安装孔（3-1-2)与固定导纱辊座（3-1)装连，固定导纱辊座（3-1)安装于机架（0-1) 上。
2. 根据权利要求1所述的剑杆织机超量引纬系统，其特征在于：所述摆动杆复位弹簧 结合件（1-5)包括：复位弹簧（1-5-1 )、勾脚板（1-5-2)和调节勾（1-5-3)，复位弹簧一端和 复位弹簧芯轴（1-6-3)相连，另一端和调节勾（1-5-3)相连，勾脚板（1-5-2)固定于摆动机 构座（1-1)上，调节勾（1-5-3)安装于勾脚板（1-5-2)上。
3. 根据权利要求1所述的剑杆织机超量引纬系统，其特征在于：所述滑轮结合件（2-3) 包括：滑轮座（2-3-1)、滑轮（2-3-2)、滑轮芯轴（2-3-3)和滑轮座固定丝（2-3-4)，滑轮座 (2-3)通过滑轮座固定丝（2-3-4)固定于连接片（2-2)上，滑轮座（2-3)上设有滑轮芯轴 (2-3-3 )，滑轮（2-3-2 )活套于滑轮芯轴（2-3-3 )上。
4. 根据权利要求1所述的剑杆织机超量引纬系统，其特征在于：所述摆动杆（1-6)上设 有的转子芯轴（1-6-2)上装有转子（1-6-1 )，所述转子芯轴（1-6-2)通过转子（1-6-1)和凸 轮（1-2)相抵。
5. 根据权利要求2所述的剑杆织机超量引纬系统，其特征在于：所述摆动杆复位弹簧 结合件（1-5)设有的调节勾（1-5-3)与勾脚板（1-5-2)螺纹连接。
6. 根据权利要求1所述的剑杆织机超量引纬系统，其特征在于：所述固定导纱辊座 (3-1)包括坚墙板（3-1A)、横墙板（3-1B)、横墙板第一固定丝（3-1B-2)和横墙板第二固定 丝（3-1B-4)，所述第二腰圆孔（3-1-1)设置在坚墙板（3-1A)上，坚墙板（3-1A)上还设有 第三腰圆孔（3-1A-1)和第四腰圆孔（3-1A-2)，横墙板（3-1B)上设有横墙板第一安装孔 (3-1B-1)和横墙板第二安装孔（3-1B-3)，所述横墙板第一固定丝（3-1B-2)和横墙板第二 固定丝（3-1B-4)分别穿过横墙板第一安装孔（3-1B-1)和横墙板第二安装孔（3-1B-3)以及 所述第三腰圆孔（3-1A-1)、第四腰圆孔（3-1A-2)将横墙板（3-1B)与坚墙板（3-1A)装连。
7.根据权利要求1所述的剑杆织机超量引纬系统，其特征在于：所述导纱辊（3-2)包 括导纱辊芯轴（3-2-1)和导纱辊转动套（3-2-2)，导纱辊转动套（3-2-2)装于导纱辊芯轴 (3-2-1)上，导纱辊芯轴（3-2-1)安装在导纱辊安装孔（3-1-2)内并通过导纱辊固定丝 (3 -1-3)固定。
【文档编号】D03D47/18GK104213314SQ201410457286
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】胡德清 申请人:东嘉麻棉(常州)有限公司